CN211449642U - 机械密封润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械密封润滑装置,包括用于储存润滑油的储油仓,所述储油仓设置有注油孔,所述储油仓设置有出油孔,所述出油孔连接有用于将润滑油引导至动环的润滑块,所述润滑块穿设于静环内并紧贴动环,所述注油孔连接有与储油仓连通的空心柱,所述空心柱活动套接有可发生形变的密封盖,所述密封盖与空心柱过盈配合,通过空心柱可将润滑油注入储油仓,润滑油注入完毕后将密封盖套接在空心柱上,通过密封盖与空心柱的过盈配合防止润滑油从空心柱与密封盖之间的空隙漏出,因此当注油孔朝向任意方向时,润滑油都不会从储油仓漏出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封件,特别涉及一种机械密封润滑装置。
背景技术
密封装置是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封装置一般包括一个跟随转轴转动的动环和一个与动环配合且不跟随转轴转动的静环。密封装置一般位于离心泵的电机与被电机驱动转动的叶轮之间,动环靠近叶轮且跟随泵轴进行转动,静环与电机壳体固定连接,动环对静环施加朝向壳体的挤压力,使静环紧贴壳体,从而达到密封作用。但由于机械密封件的动环与静环保持相对转动,动环与静环之间摩擦力较大,需要附加润滑装置来减小磨损,从而增长动环与静环的使用寿命。
公告号为CN202273906U的中国专利公开了一种机械密封润滑装置,包括设于转轴外周的双端面机械密封,双端面机械密封外周设有油液抽吸器,油液抽吸器包括导油圈、设于导油圈底边的安装圈、设于导油圈内周的若干条导油筋。
但该机械密封润滑装置的油液抽吸器的注油孔无相应的密封盖,使得该机械密封润滑装置在使用过程中需保持注油孔朝上来防止油液抽吸器中的润滑油漏出,使用较为不便,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种机械密封润滑装置,其注油孔设置有用于活动密封注油孔的密封盖,具有无需保持注油孔朝上的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种机械密封润滑装置,包括用于储存润滑油的储油仓,所述储油仓设置有注油孔,所述储油仓设置有出油孔,所述出油孔连接有用于将润滑油引导至动环的润滑块,所述润滑块穿设于静环内并紧贴动环,所述注油孔连接有与储油仓连通的空心柱,所述空心柱活动套接有可发生形变的密封盖,所述密封盖与空心柱过盈配合。
通过采用上述技术方案,通过空心柱可将润滑油注入储油仓,润滑油注入完毕后将密封盖套接在空心柱上,通过密封盖与空心柱的过盈配合防止润滑油从空心柱与密封盖之间的空隙漏出,因此当注油孔朝向任意方向时,润滑油都不会从储油仓漏出。
本实用新型进一步设置为:所述空心柱的内周远离储油仓的一端设置有倒角。
通过采用上述技术方案,倒角方便润滑油注入空心柱,润滑油顺着倒角流入空心柱的内部,再顺着空心柱的内周流入储油仓。
本实用新型进一步设置为:所述密封盖设置有与空心柱的内周过盈配合的密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈与空心柱的内周紧密贴合,从而减少润滑油从空心柱与密封盖之间漏出的概率。
本实用新型进一步设置为:所述储油仓设置有滑动槽,所述润滑块包括与滑动槽滑动连接的出油块。
通过采用上述技术方案,出油块可在滑动槽内进行滑动,当动环对润滑块施加朝向静环的力时,出油块在滑动槽内发生轻微的位移,而润滑块对静环传递动环施加的作用力,从而减小水从静环与电机壳体之间漏出的概率。
本实用新型进一步设置为:所述出油块靠近储油仓的一面设置有与出油孔对齐的球形槽,所述球形槽的最大直径大于出油孔的直径。
通过采用上述技术方案,当出油块在滑动槽内发生滑动,球形槽始终能接收出油孔漏出的润滑油,从而防止因出油块的滑动而堵塞出油孔。
本实用新型进一步设置为:所述出油块设置有与出油孔连通的主流槽,所述主流槽设置有贯通至动环的支流槽。
通过采用上述技术方案,润滑油从出油孔流至主流槽,再从主流槽流动至支流槽,支流槽内的润滑油与动环相接触,并跟随动环的转动而离开支流槽,动环与支流槽之间发生相对转动,润滑油被动环带动涂覆在动环与静环之间的接触面上,从而减少动环与静环之间发生的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述支流槽的数量设置为多个。
通过采用上述技术方案,多个支流槽连通至动环靠近支流块的一面的不同位置,从而增大动环与润滑油的接触点,使得润滑油涂覆在动环上后更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述泵轴固定连接有输油转盘,所述输油转盘固定连接有位于储油仓内的输油弹簧,所述输油弹簧被输油转盘带动转动,从而将储油仓内的润滑油输送至出油孔。
通过采用上述技术方案,当润滑油余量较少时,润滑油较难进入出油孔,通过输油弹簧可携带储油仓内的润滑油并将润滑油输送至出油孔,增大润滑油的利用率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过密封盖活动密封注油孔,防止因注油孔改变朝向而导致的润滑油漏出,通过输油弹簧将储油仓内的润滑油引导至出油孔,通过润滑块将储油仓内的润滑油引导至动环,通过动环的转动将润滑油涂覆在动环与静环的接触面上,减小动环与静环之间的摩擦力,从而减少动环与静环之间发生的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的爆炸示意图;
图5为图3中B处的局部放大图;
图6为图3中C处的局部放大图。
附图标记:1、储油仓;11、注油孔;12、滑动槽;13、出油孔;2、空心柱;21、倒角;3、密封盖;31、密封圈;4、输油组件;41、输油转盘;42、输油弹簧;5、润滑块;51、主流槽;52、支流槽;53、出油块;54、球形槽;6、泵轴;7、动环;8、静环;9、弹簧座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图4所示,一种机械密封润滑装置,包括用于储存润滑油的储油仓1、穿设于静环8并紧贴动环7的润滑块5以及用于运输润滑油的输油组件4。储油仓1套接于弹簧座9、动环7和静环8。
如图6所示,储油仓1的外周设置有贯通储油仓1的注油孔11,注油孔11固定连接有与注油孔11对齐的空心柱2,空心柱2的内周远离储油仓1的一端设置有倒角21,向储油仓1内注油时,润滑油顺着倒角21进入空心柱2的内周,再从空心柱2的内周流入至储油仓1内。空心柱2套接有与空心柱2的外周过盈配合的密封盖3,密封盖3设置有与倒角21过盈配合的密封圈31。通过密封盖3将注油孔11活动密封,防止储油仓1内的润滑油发生泄漏。
如图5所示,储油仓1的内周设置有与润滑块5对齐的滑动槽12,滑动槽12的槽底设置有位于滑动槽12中央的出油孔13。润滑块5包括与滑动槽12滑动连接的出油块53,出油块53靠近出油孔13的一端设置有最大直径大于出油孔13的球形槽54,使得出油块53在滑动槽12内滑动时,球形槽54始终与出油孔13连通并接收出油孔13流出的润滑油。
如图4和图5所示,润滑块5设置有与球形槽54连通的主流槽51,主流槽51设置有连通至动环7的两个以上的支流槽52。润滑油从出油孔13流至球形槽54,再从球形槽54流入主流槽51,主流槽51内的润滑油进入各个支流槽52,各个支流槽52内的润滑油与动环7相接触并跟随动环7的转动而逐渐离开支流槽52,动环7携带润滑油进行转动时,将润滑油涂覆在动环7与静环8的接触面上,从而减小动环7与静环8之间的摩擦力,减少动环7与静环8之间发生磨损的现象。
如图3和图4所示,输油组件4包括与泵轴6固定连接的输油转盘41、与输油转盘41固定连接且位于储油仓1内部的输油弹簧42。当泵轴6进行转动时,输油转盘41跟随泵轴6进行转动并带动输油弹簧42一起转动,输油弹簧42的转动使储油仓1内的润滑油跟随输油弹簧42进行移动,最终被运输至出油孔13。
工作原理:
泵轴6进行转动并带动输油转盘41进行转动,输油转盘41带动输油弹簧42进行转动,输油弹簧42带动储油仓1内的润滑油运输至出油孔13,润滑油从出油孔13流至球形槽54,再从球形槽54流至主流槽51,主流槽51内的润滑油逐渐流入各个支流槽52,支流槽52内的润滑油与动环7紧贴,并随着动环7的转动而离开支流槽52,动环7携带润滑油进行转动而将润滑油涂覆在动环7与静环8之间的接触面上,从而减小动环7与静环8之间的摩擦力,进而减少动环7与静环8之间发生磨损的现象,增大动环7与静环8的使用寿命。
本具体本实用新型仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本本实用新型做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种机械密封润滑装置,包括用于储存润滑油的储油仓(1),所述储油仓(1)设置有注油孔(11),其特征是:所述储油仓(1)设置有出油孔(13),所述出油孔(13)连接有用于将润滑油引导至动环(7)的润滑块(5),所述润滑块(5)穿设于静环(8)内并紧贴动环(7),所述注油孔(11)连接有与储油仓(1)连通的空心柱(2),所述空心柱(2)活动套接有可发生形变的密封盖(3),所述密封盖(3)与空心柱(2)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的机械密封润滑装置,其特征是:所述空心柱(2)的内周远离储油仓(1)的一端设置有倒角(21)。
3.根据权利要求1所述的机械密封润滑装置,其特征是:所述密封盖(3)设置有与空心柱(2)的内周过盈配合的密封圈(31)。
4.根据权利要求1所述的机械密封润滑装置,其特征是:所述储油仓(1)设置有滑动槽(12),所述润滑块(5)包括与滑动槽(12)滑动连接的出油块(53)。
5.根据权利要求4所述的机械密封润滑装置,其特征是:所述出油块(53)靠近储油仓(1)的一面设置有与出油孔(13)对齐的球形槽(54),所述球形槽(54)的最大直径大于出油孔(13)的直径。
6.根据权利要求4所述的机械密封润滑装置,其特征是:所述出油块(53)设置有与出油孔(13)连通的主流槽(51),所述主流槽(51)设置有贯通至动环(7)的支流槽(52)。
7.根据权利要求6所述的机械密封润滑装置,其特征是:所述支流槽(52)的数量设置为多个。
8.根据权利要求1所述的机械密封润滑装置,其特征是:还包括输油组件(4),输油组件(4)包括输油转盘(41)、与输油转盘(41)固定连接且位于储油仓(1)内部的输油弹簧(42),所述输油弹簧(42)被输油转盘(41)带动转动,从而将储油仓(1)内的润滑油输送至出油孔(13)。
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