CN211439827U - 一种双弹簧组装机构 - Google Patents

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李磊
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Abstract

本实用新型公开了一种双弹簧组装机构,包括底板、位于所述底板上的旋转底座、与所述旋转底座中心点在同一直线上的送料块和开合手柄以及位于所述底板上的旋转臂;所述底板上设置有线型槽与弧形槽,所述送料块与所述开合手柄均能够沿所述线型槽方向进行运动,所述开合手柄为剪刀式结构体,所述开合手柄靠近所述旋转底座一端设置有勾爪,所述旋转臂通过连接销与所述开合手柄连接,所述旋转臂能够沿所述弧形槽方向进行运动。本实用新型实现了对双弹簧的快速组装,组装过程中零部件不易崩出,不会出现人员受伤的情况,同时采用该组装机构能够大大提高组装效率,降低工人的劳动强度,减少人力的消耗,为企业带来更高的营收。

Description

一种双弹簧组装机构
技术领域
本实用新型属于弹簧组装技术领域,尤其涉及一种双弹簧组装机构。
背景技术
双弹簧,即两个弹簧组装在一起的结构,双弹簧在使用过程中,通常需要将其组装进产品,目前采用的组装方式为纯手工组装,采用这种方式组装困难,零部件不易安装到位,在组装过程中零部件容易崩出,造成人员受伤,安装速度慢,极大地增加了工人的劳动强度,提高了人力的消耗,降低了企业的营收效益。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种双弹簧组装机构,以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种双弹簧组装机构,包括底板、位于所述底板上的旋转底座、与所述旋转底座中心点在同一直线上的送料块和开合手柄以及位于所述底板上的旋转臂;所述底板上设置有线型槽与弧形槽,所述送料块与所述开合手柄均能够沿所述线型槽方向进行运动,所述开合手柄为剪刀式结构体,所述开合手柄靠近所述旋转底座一端设置有勾爪,所述旋转臂通过连接销与所述开合手柄连接,所述旋转臂能够沿所述弧形槽方向进行运动。
本实用新型一个较佳实施例中,所述底板上设置有旋转锁定按钮,所述旋转锁定按钮通过锁定块与所述旋转底座连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述旋转底座上设有卡槽,所述锁定块能够与所述卡槽配合。
本实用新型一个较佳实施例中,所述送料块一侧设置有锁紧块,所述锁紧块通过轴承座与所述底板连接,所述锁紧块与所述送料块配合。
本实用新型一个较佳实施例中,所述底板上设置有第一限位块与第二限位块,所述第一限位块、第二限位块均与所述旋转臂配合。
本实用新型一个较佳实施例中,所述底板上还设置有弹性自锁块,所述弹性自锁块位于所述第一限位块、第二限位块之间,所述弹性自锁块与所述旋转臂配合。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型在底板、旋转底座、送料块、开合手柄以及旋转臂的配合作用下,实现了对双弹簧的快速组装,组装过程中零部件不易崩出,不会出现人员受伤的情况,同时采用该组装机构能够大大提高组装效率,降低工人的劳动强度,减少人力的消耗,为企业带来更高的营收。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例一局部结构示意图;
图3为本实用新型优选实施例另一局部结构示意图;
图中:1、底板;2、旋转底座;3、送料块;4、旋转臂;5、线型槽;6、弧形槽;7、勾爪;8、旋转锁定按钮;9、锁定块;10、锁紧块;11、第一限位块;12、第二限位块;13、弹性自锁块;14、开合手柄。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示,一种双弹簧组装机构,包括底板1、位于底板1上的旋转底座2、与旋转底座2中心点在同一直线上的送料块3和开合手柄14以及位于底板1上的旋转臂4;底板1上设置有线型槽5与弧形槽6,送料块3与开合手柄14均能够沿线型槽5方向进行运动,开合手柄14为剪刀式结构体,开合手柄14靠近旋转底座2一端设置有勾爪7,旋转臂4通过连接销与开合手柄14连接,旋转臂4能够沿弧形槽6方向进行运动。
在本实施例中,送料块3靠近旋转底座2一端设置有定位销,用于对双弹簧进行定位。
在本实施例中,首先将产品放置在旋转底座2上,人工推动送料块3,将双弹簧送入产品内,而后锁紧块10对送料块3进行锁紧,避免双弹簧在进行组装过程中送料块3出现运动,锁紧送料块3之后,打开开合手柄14,使勾爪7闭合,而后,旋转臂4转动,通过连接销带动开合手柄14进行运动,使勾爪7进入产品内,与双弹簧位置对应,而后按压开合手柄14,使勾爪7打开,勾爪7与双弹簧配合,将双弹簧勾住,而后旋转臂4转动,通过连接销带动开合手柄14进行运动,将双弹簧拉伸至既定位置,而后人工使用圆柱销将双弹簧锁紧,锁紧后,按压开合手柄14,勾爪7闭合,旋转臂4带动开合手柄14离开产品内部,完成双弹簧的组装。
在本实施例中,底板1上设置有旋转锁定按钮8,旋转锁定按钮8通过锁定块9与旋转底座2连接,旋转锁定按钮8能够对旋转底座2进行卡死定位,旋转底座2能够带动产品进行转动,转动一定角度后再进行双弹簧的组装操作。
具体地,旋转底座2上设有卡槽,锁定块9能够与卡槽配合。
具体地,送料块3一侧设置有锁紧块10,锁紧块10通过轴承座与底板1连接,锁紧块10与送料块3配合,锁紧块10上设有凸出块,而送料块3上设有凹槽,凸出块与凹槽配合,实现对送料块3的固定。
在本实施例中,底板1上设置有第一限位块11与第二限位块12,第一限位块11、第二限位块12均与旋转臂4配合,第一限位块11与第二限位块12均能够对旋转臂4旋转的最大距离进行限定,避免旋转臂4旋转过量,保证双弹簧组装的顺利。
具体地,底板1上还设置有弹性自锁块13,弹性自锁块13位于第一限位块11、第二限位块12之间,弹性自锁块13与旋转臂4配合,旋转臂4能够在弹性自锁块13与第二限位块12之间进行运动,运动的行程为开合手柄14对双弹簧进行拉伸的距离,弹性自锁块13与第二限位块12相配合,保证开合手柄14对双弹簧的拉伸距离固定,保证组装精度。
总而言之,本实用新型在底板1、旋转底座2、送料块3、开合手柄14以及旋转臂4的配合作用下,实现了对双弹簧的快速组装,组装过程中零部件不易崩出,不会出现人员受伤的情况,同时采用该组装机构能够大大提高组装效率,降低工人的劳动强度,减少人力的消耗,为企业带来更高的营收。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种双弹簧组装机构,其特征在于,包括底板、位于所述底板上的旋转底座、与所述旋转底座中心点在同一直线上的送料块和开合手柄以及位于所述底板上的旋转臂;所述底板上设置有线型槽与弧形槽,所述送料块与所述开合手柄均能够沿所述线型槽方向进行运动,所述开合手柄为剪刀式结构体,所述开合手柄靠近所述旋转底座一端设置有勾爪,所述旋转臂通过连接销与所述开合手柄连接,所述旋转臂能够沿所述弧形槽方向进行运动。
2.根据权利要求1所述的一种双弹簧组装机构,其特征在于,所述底板上设置有旋转锁定按钮,所述旋转锁定按钮通过锁定块与所述旋转底座连接。
3.根据权利要求2所述的一种双弹簧组装机构,其特征在于,所述旋转底座上设有卡槽,所述锁定块能够与所述卡槽配合。
4.根据权利要求1所述的一种双弹簧组装机构,其特征在于,所述送料块一侧设置有锁紧块,所述锁紧块通过轴承座与所述底板连接,所述锁紧块与所述送料块配合。
5.根据权利要求1所述的一种双弹簧组装机构,其特征在于,所述底板上设置有第一限位块与第二限位块,所述第一限位块、第二限位块均与所述旋转臂配合。
6.根据权利要求5所述的一种双弹簧组装机构,其特征在于,所述底板上还设置有弹性自锁块,所述弹性自锁块位于所述第一限位块、第二限位块之间,所述弹性自锁块与所述旋转臂配合。
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