CN211439688U - 适用于刻字机的工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于刻字机的工件定位装置，包括有安装底座，安装底座上设置有衔接定位机构，衔接定位机构上安装有高度调节组件，高度调节组件的上端设置有安装定位机构，安装定位机构上设置有夹紧组件，夹紧组件上设置有容纳槽，容纳槽的一侧延伸有主形变槽，容纳槽的另一侧延伸有副形变槽，形变槽上安装有开合控制组件。由此，设有独立的夹紧组件，可以根据工件的不同进行替换。通过容纳槽与各个形变槽的相互形变控制，能够实现工件的无伤、便捷化夹紧。采用高度调节组件，可以根据刻字机的加工高度来进行替换，满足不同的刻字需要。整体构造简单，操作简便，易于使用。

Description

适用于刻字机的工件定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种适用于刻字机的工件定位装置。

背景技术

对于现在工件加工来看，为了便于后续的操作人员能够快速识别型号，从外形相似的工件中选出合适的进行装配，往往会通过刻字机在工件上进行相应的型号、参数等数值的刻字备注。

但是，现有的刻字机的下端工作区域往往采用两种形式：

1、采用最简单的平台，需要操作人员通过工具手持工件进行刻字。在刻字期间为由于运动或是冲击，造成手臂晃动，影响最终刻字效果。

2、通过虎钳或是其他类似夹具，直接夹持工件的两侧。这样的操作较为繁琐，同时容易划伤工件表面。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于刻字机的工件定位装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于刻字机的工件定位装置。

本实用新型的适用于刻字机的工件定位装置，包括有安装底座，其特征在于：所述安装底座上设置有衔接定位机构，所述衔接定位机构上安装有高度调节组件，所述高度调节组件的上端设置有安装定位机构，所述安装定位机构上设置有夹紧组件，所述夹紧组件上设置有容纳槽，所述容纳槽的一侧延伸有主形变槽，所述容纳槽的另一侧延伸有副形变槽，所述形变槽上安装有开合控制组件。

进一步地，上述的适用于刻字机的工件定位装置，其中，所述主形变槽的两侧上横向设置有位置对应的连接孔，所述连接孔内设置有螺栓，所述螺栓的一端连接有螺母，另一端连接有控制手柄，所述控制手柄与控制螺栓构成开合控制组件。

更进一步地，上述的适用于刻字机的工件定位装置，其中，所述控制手柄为L形手柄。

更进一步地，上述的适用于刻字机的工件定位装置，其中，所述容纳槽为圆形槽，所述主形变槽、副形变槽均为梯形槽。

更进一步地，上述的适用于刻字机的工件定位装置，其中，所述衔接定位机构为衔接凸柱，所述高度调节组件为高度调节块，所述高度调节块的底部设置有接插槽，所述衔接凸柱插入接插槽。

更进一步地，上述的适用于刻字机的工件定位装置，其中，所述高度调节块的外形为圆柱体。

更进一步地，上述的适用于刻字机的工件定位装置，其中，所述安装定位机构为若干定位凸柱，所述夹紧组件上对应贯穿设置有接插孔，所述定位凸柱插入接插孔，所述定位凸柱上连接有锁紧螺钉。

更进一步地，上述的适用于刻字机的工件定位装置，其中，所述夹紧组件的外边缘设置有标注区域，所述标注区域内设置有喷码。

再进一步地，上述的适用于刻字机的工件定位装置，其中，所述容纳槽内贴合有橡胶垫圈或是硅胶垫圈。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、设有独立的夹紧组件，可以根据工件的不同进行替换。

2、通过容纳槽与各个形变槽的相互形变控制，能够实现工件的无伤、便捷化夹紧。

3、采用高度调节组件，可以根据刻字机的加工高度来进行替换，满足不同的刻字需要。

4、整体构造简单，操作简便，易于使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于刻字机的工件定位装置的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 安装底座 2 衔接定位机构

3 高度调节组件 4 安装定位机构

5 夹紧组件 6 容纳槽

7 主形变槽 8 副形变槽

9 螺栓 10 控制手柄

11 锁紧螺钉 12 标注区域

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的适用于刻字机的工件定位装置，包括有安装底座1，其与众不同之处在于：安装底座1上设置有衔接定位机构2，在衔接定位机构2上安装有高度调节组件3。同时，高度调节组件3的上端设置有安装定位机构4。并且，为了在工件放置后能够被顺利定位，在安装定位机构4上设置有夹紧组件5。具体来说，本实用新型采用的夹紧组件5上设置有用于放置工件的容纳槽6。考虑到实现有效形变，可以令容纳槽6进行收缩，实现对工件的夹持，容纳槽6的一侧延伸有主形变槽7，容纳槽6的另一侧延伸有副形变槽8。这样，可以依托于主形变槽7、副形变槽8的形变收拢，造成容纳槽6直径的变小，对工件进行稳定的夹持。再者，考虑到操作人员的控制便利，形变槽上安装有开合控制组件。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到开合控制组件实际操作的便利，采用的主形变槽7的两侧上横向设置有位置对应的连接孔，连接孔内设置有螺栓9。同时，为了实现螺栓9的末端定位，且精确控制主形变槽7、副形变槽8的形变开合，螺栓9的一端连接有螺母，另一端连接有控制手柄10，控制手柄10与控制螺栓9构成开合控制组件。并且，考虑到操作人员手动控制的便利，控制手柄10为L形手柄。

进一步来看，为了贴合常规的工件外形，给予包裹式的夹持定位，采用的容纳槽6为圆形槽。同时，为了给予适当的形变扩张、收缩范围，针对不同直径的工件均能够起到较佳的夹持，本实用新型选用的主形变槽7、副形变槽8均为梯形槽。

结合实际实施来看，为了便于实现快捷的接插定位，本实用新型选用的衔接定位机构2为衔接凸柱，高度调节组件3为高度调节块，高度调节块的底部设置有接插槽，衔接凸柱插入接插槽。同时，为了避免存在尖锐部位划伤操作人员或是工件，选用的高度调节块的外形为圆柱体。并且，为了满足夹紧组件5的安装稳固，且便于根据不同的工件进行替换，降低实施成本，选用的安装定位机构4为若干定位凸柱，夹紧组件5上对应贯穿设置有接插孔。装配时，定位凸柱插入接插孔即可。当然，为了对夹紧组件5自身连接实现锁紧定位，本实用新型在定位凸柱上连接有锁紧螺钉11。这样，旋入锁紧螺钉11后，可以让夹紧组件5不从定位凸柱上松脱，且结合紧密，放置、取出工件的时候不会出现更随摆动，确保刻字机运作区间的刻字精准。

再进一步来看，夹紧组件5的外边缘设置有标注区域12，标注区域12内设置有喷码。喷码内容可以包括适用工件的型号或是名称等。这样，操作人员可以根据不同的工件，快速选择对应的夹紧组件5。同时，为了更好的对工件实现夹持定位，适当增加摩擦力的同时避免工件表面出现划伤，在容纳槽6内贴合有橡胶垫圈或是硅胶垫圈(图中未示出)。

本实用新型的工作原理如下：

操作人员将工件放入到容纳槽6内。然后，旋转控制手柄10，令主形变槽7、副形变槽8趋向于闭合。由此，容纳槽6产生形变，将工件顺利夹持。接着，可以操作刻字机进行刻字，且不会出现工件晃动。完成之后，逆向操作，取下工件即可。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、设有独立的夹紧组件，可以根据工件的不同进行替换。

2、通过容纳槽与各个形变槽的相互形变控制，能够实现工件的无伤、便捷化夹紧。

3、采用高度调节组件，可以根据刻字机的加工高度来进行替换，满足不同的刻字需要。

4、整体构造简单，操作简便，易于使用。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.适用于刻字机的工件定位装置，包括有安装底座，其特征在于：所述安装底座上设置有衔接定位机构，所述衔接定位机构上安装有高度调节组件，所述高度调节组件的上端设置有安装定位机构，所述安装定位机构上设置有夹紧组件，所述夹紧组件上设置有容纳槽，所述容纳槽的一侧延伸有主形变槽，所述容纳槽的另一侧延伸有副形变槽，所述形变槽上安装有开合控制组件。

2.根据权利要求1所述的适用于刻字机的工件定位装置，其特征在于：所述主形变槽的两侧上横向设置有位置对应的连接孔，所述连接孔内设置有螺栓，所述螺栓的一端连接有螺母，另一端连接有控制手柄，所述控制手柄与控制螺栓构成开合控制组件。

3.根据权利要求2所述的适用于刻字机的工件定位装置，其特征在于：所述控制手柄为L形手柄。

4.根据权利要求1所述的适用于刻字机的工件定位装置，其特征在于：所述容纳槽为圆形槽，所述主形变槽、副形变槽均为梯形槽。

5.根据权利要求1所述的适用于刻字机的工件定位装置，其特征在于：所述衔接定位机构为衔接凸柱，所述高度调节组件为高度调节块，所述高度调节块的底部设置有接插槽，所述衔接凸柱插入接插槽。

6.根据权利要求5所述的适用于刻字机的工件定位装置，其特征在于：所述高度调节块的外形为圆柱体。

7.根据权利要求1所述的适用于刻字机的工件定位装置，其特征在于：所述安装定位机构为若干定位凸柱，所述夹紧组件上对应贯穿设置有接插孔，所述定位凸柱插入接插孔，所述定位凸柱上连接有锁紧螺钉。

8.根据权利要求1所述的适用于刻字机的工件定位装置，其特征在于：所述夹紧组件的外边缘设置有标注区域，所述标注区域内设置有喷码。

9.根据权利要求1所述的适用于刻字机的工件定位装置，其特征在于：所述容纳槽内贴合有橡胶垫圈或是硅胶垫圈。

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