CN209598777U - 一种机械加工夹具 - Google Patents
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Abstract
一种机械加工夹具,包括控制器以及与控制器连接的一个或多个夹持单元,每个夹持单元包括沿工作台对称设置的第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件和第二夹持件均包括与工作台边沿抵接的水平摆放的支撑台,支撑台顶部固定设置有推拉气缸,推拉气缸末端设置有安装头,安装头与夹持爪可拆卸固定连接,支撑台底部连接电控伸缩杆,所述电控伸缩杆以及推拉气缸均与控制器电连接。本实用新型设置合理,应用范围广,能适应多种类型零部件的灵活夹持和辅助加工,可调性强,具有重要的实际意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备加工技术领域,具体为一种机械加工夹具。
背景技术
夹具又称卡具,是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,矿山设备加工企业在生产过程中需要对各种各样的零部件进行加工,现有技术中一般具有对应的各式各样的夹具,因而生产企业的设备购置成本大,且在车削加工矿山设备零部件的过程中,存在零部件容易跳脱而具有生产安全隐患,同时加工过程中不能根据实际车削情况进行高度和水平位置的灵活调节,给加工带来不便,反复调试的结果是影响零部件的精度和表面加工质量,严重的甚至导致零件报废,因此,本实用新型旨在开发一种功能性强、灵活度高的机械加工夹具,以更好的满足实际需要。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题于提供一种机械加工夹具,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种机械加工夹具,包括控制器以及与控制器连接的一个或多个夹持单元,每个夹持单元包括沿工作台对称设置的第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件和第二夹持件均包括与工作台边沿抵接的水平摆放的支撑台,支撑台顶部固定设置有推拉气缸,推拉气缸末端设置有安装头,安装头与夹持爪可拆卸固定连接,支撑台底部连接电控伸缩杆,所述电控伸缩杆以及推拉气缸均与控制器电连接。
本实用新型中,所述夹持爪为横向摆放的U形爪结构,第一夹持件和和第二夹持件上的夹持爪开口相对设置。
本实用新型中,所述夹持爪为内凹式弧面结构,第一夹持件和和第二夹持件上的夹持爪开口相对设置。
本实用新型中,所述夹持爪的开口处内侧面设置有胶粘固定的缓冲层。
本实用新型中,所述夹持爪内嵌设有磁铁块。
本实用新型中,所述夹持爪上还设置有压力传感器,压力传感器与控制器电连接。
有益效果:本实用新型所述的一种机械加工夹具,其能应用在不同的生产加工线和工作台上,并根据不同生产线的不同需要选择合适数量的夹持单元进行布置,因而应用较为广泛,其具有夹持稳固、可调性强且调节快捷方便的特点,为生产加工带来极大的便利,且可根据不同零部件的加工需要更换不同的夹持爪,更换方便快捷,降低生产器械购置成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
其中:1、工作台;2、第一夹持件;3、第二夹持件;4、支撑台;5、推拉气缸;6、安装头;7、夹持爪;8、磁铁块;9、电控伸缩杆;10、控制器; 11、缓冲层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
参见图1的一种机械加工夹具的较佳实施例,该机械加工夹具包括控制器10以及与控制器10连接的一个夹持单元,每个夹持单元包括沿工作台1 对称设置的第一夹持件2和第二夹持件3,工作台1为车削、钻孔等操作的平台,第一夹持件2和第二夹持件3均包括与工作台1边沿抵接的水平摆放的支撑台4,支撑台4顶部固定设置有推拉气缸5,推拉气缸5末端连接安装头 6,如图1所示,安装头6侧面开设内凹槽,与之连接的夹持爪7侧面一体成型有与该内凹槽对应设置的凸槽结构,安装头6和夹持爪7上还设置有安装孔,紧定螺栓穿过安装头6和夹持爪7上的安装孔而将凸槽结构锁定在内凹槽内,该锁定结构为可拆卸结构,因此可根据实际加工需要选择合适类型的夹持爪7,如图1所示的夹持爪7为横向摆放的U形爪结构,第一夹持件2 和和第二夹持件3上的夹持爪7开口相对设置,该设置用于夹持边缘矩形结构的零部件,夹持爪7的开口处内侧面设置有胶粘固定的缓冲层11,从而防止夹持过程中对零部件产生损坏,夹持爪7内嵌设有磁铁块8,从而在加工过程中更快速的进行夹持,并且由于有一定的此吸力存在,夹持更为牢固,减少加工的微位移,加工精度更高,而夹持爪7上还设置有压力传感器,压力传感器与控制器10电连接,从而很好的控制对零部件的夹持力,从而达到夹持稳固效果的同时,减少夹持过猛对零部件造成的形变风险以及对夹持爪7 本身带来的形变损坏,起到保护作用。本实施例中支撑台5底部连接电控伸缩杆9,电控伸缩杆9以及推拉气缸5均与控制器10电连接,从而可实现夹持的多个方向的灵活调整和自动化控制。
实施例2
参见图1的一种机械加工夹具的较佳实施例,该机械加工夹具包括控制器10以及与控制器10连接的一个夹持单元,每个夹持单元包括沿工作台1 对称设置的第一夹持件2和第二夹持件3,工作台1为车削、钻孔等操作的平台,第一夹持件2和第二夹持件3均包括与工作台1边沿抵接的水平摆放的支撑台4,支撑台4顶部固定设置有推拉气缸5,推拉气缸5末端连接安装头 6,如图1所示,安装头6侧面开设内凹槽,与之连接的夹持爪7侧面一体成型有与该内凹槽对应设置的凸槽结构,安装头6和夹持爪7上还设置有安装孔,紧定螺栓穿过安装头6和夹持爪7上的安装孔而将凸槽结构锁定在内凹槽内,该锁定结构为可拆卸结构,因此可根据实际加工需要选择合适类型的夹持爪7,如图1所示的夹持爪7为内凹式弧面结构,第一夹持件2和和第二夹持件3上的夹持爪7开口相对设置,该设置用于夹持圆柱形结构的零部件,夹持爪7的开口处内侧面设置有胶粘固定的缓冲层11,从而防止夹持过程中对零部件产生损坏,夹持爪7内嵌设有磁铁块8,从而在加工过程中更快速的进行夹持,并且由于有一定的此吸力存在,夹持更为牢固,减少加工的微位移,加工精度更高,而夹持爪7上还设置有压力传感器,压力传感器与控制器10电连接,从而很好的控制对零部件的夹持力,从而达到夹持稳固效果的同时,减少夹持过猛对零部件造成的形变风险以及对夹持爪7本身带来的形变损坏,起到保护作用。本实施例中支撑台5底部连接电控伸缩杆9,电控伸缩杆9以及推拉气缸5均与控制器10电连接,从而可实现夹持的多个方向的灵活调整和自动化控制。
本实施例中,还可以根据实际需要选择各种型号、大小和适应于不同零部件的异形夹持爪7,拆卸和组装都极为便利,因此也都在本实用新型的保护范围内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机械加工夹具,其特征在于,包括控制器以及与控制器连接的一个或多个夹持单元,每个夹持单元包括沿工作台对称设置的第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件和第二夹持件均包括与工作台边沿抵接的水平摆放的支撑台,支撑台顶部固定设置有推拉气缸,推拉气缸末端设置有安装头,安装头与夹持爪可拆卸固定连接,支撑台底部连接电控伸缩杆,所述电控伸缩杆以及推拉气缸均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的机械加工夹具,其特征在于,所述夹持爪为横向摆放的U形爪结构,第一夹持件和第二夹持件上的夹持爪开口相对设置。
3.根据权利要求1所述的机械加工夹具,其特征在于,所述夹持爪为内凹式弧面结构,第一夹持件和第二夹持件上的夹持爪开口相对设置。
4.根据权利要求2或3所述的机械加工夹具,其特征在于,所述夹持爪的开口处内侧面设置有胶粘固定的缓冲层。
5.根据权利要求2或3所述的机械加工夹具,其特征在于,所述夹持爪内嵌设有磁铁块。
6.根据权利要求1所述的机械加工夹具,其特征在于,所述夹持爪上还设置有压力传感器,压力传感器与控制器电连接。
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CN113430493B (zh) * | 2021-06-09 | 2023-11-28 | Tcl华星光电技术有限公司 | 一种夹具、基板加工装置以及夹具的夹持方法 |
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