CN208696913U - 一种前叉夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业夹具技术领域，尤其涉及一种前叉夹具，包括底板和安装在底板上的紧固装置，所述紧固装置通过下方的安装架固定安装在底板上，所述底板上和安装架对应的位置安装有用于和安装架上夹持机构配合实现工件夹紧的侧向定位块，所述侧向定位块和紧固装置之间空隙处的底板上固定安装有底部定位块，所述底部定位块对应的底板另一端固定安装有用于限位工件的尾部定位块，所述侧向定位块和紧固装置夹持工件的一面设置有弹性的橡胶卡头；本实用新型通过设置呈梯形结构的组件和限位块的配合结构，导柱带动梯形块运动时，梯形块进一步挤压限位块运动，限位块通过橡胶卡头给工件加压或泄压，从而实现工件的夹紧或松弛，非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业夹具技术领域，尤其涉及一种前叉夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。现有的家具多为弹性固定或者通过螺栓拧紧固定；其中弹性固定不够牢靠，容易松动，通过螺栓拧紧固定的结构，安装和拆卸又较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种前叉夹具，通过设置呈梯形结构的组件和限位块的配合结构，导柱带动梯形块运动时，梯形块进一步挤压限位块运动，限位块通过橡胶卡头给工件加压或泄压，从而实现工件的夹紧或松弛，非常实用。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种前叉夹具，包括底板和安装在底板上的紧固装置，所述紧固装置通过下方的安装架固定安装在底板上，所述底板上和安装架对应的位置安装有用于和安装架上夹持机构配合实现工件夹紧的侧向定位块，所述侧向定位块和紧固装置之间空隙处的底板上固定安装有底部定位块，所述底部定位块对应的底板另一端固定安装有用于限位工件的尾部定位块，所述侧向定位块和紧固装置夹持工件的一面设置有弹性的橡胶卡头；
所述紧固装置包括限位块和活动安装在限位块中部的梯形块，所述梯形块的中部设置有扁圆孔，所述梯形块的扁圆孔内安装有卡头，所述梯形块和卡头通过连接螺杆固定连接，所述卡头的下方一体式设置有导柱，所述导柱下方固定连接有驱动导柱上下运动的液压缸，限位块通过螺钉固定安装在安装架上。
进一步地，所述限位块和梯形块连接处切面的倾角为锐角结构，锐角的角度根据待夹持工件的硬度和结构确定，切面倾角为小角度时，梯形块上下运动时，紧固装置的夹持力度较大，适合硬度较高的工件夹紧，切面倾角为大角度时，梯形块上下运动时，紧固装置的加持力度相对较小，适合硬度一般的工件夹紧，防止工件被破坏。
进一步地，所述底部定位块和尾部定位块两侧底板上端面均安装有侧向定位块和紧固装置，每个所述侧向定位块和紧固装置一起构成一组工件夹持装置。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，一种前叉夹具，通过设置呈梯形结构的组件和限位块的配合结构，导柱带动梯形块运动时，梯形块进一步挤压限位块运动，限位块通过橡胶卡头给工件加压或泄压，从而实现工件的夹紧或松弛，非常实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、底板，2、紧固装置，21、限位块，22、卡头，23、梯形块，24、连接螺杆，25、导柱，3、侧向定位块，4、橡胶卡头，5、底部定位块，6、尾部定位块，7、安装架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型涉及一种前叉夹具，包括底板1和安装在底板1上的紧固装置2，所述紧固装置2通过下方的安装架7固定安装在底板1上，所述底板1上和安装架7对应的位置安装有用于和安装架7上夹持机构配合实现工件夹紧的侧向定位块3，所述侧向定位块3和紧固装置2之间空隙处的底板1上固定安装有底部定位块5，所述底部定位块5对应的底板1另一端固定安装有用于限位工件的尾部定位块6，所述侧向定位块3和紧固装置2夹持工件的一面设置有弹性的橡胶卡头4；
所述紧固装置2包括限位块21和活动安装在限位块21中部的梯形块23，所述梯形块23的中部设置有扁圆孔，所述梯形块23的扁圆孔内安装有卡头22，所述梯形块23和卡头22通过连接螺杆24固定连接，所述卡头22的下方一体式设置有导柱25，所述导柱25下方固定连接有驱动导柱25上下运动的液压缸，限位块21通过螺钉固定安装在安装架7上。
进一步地，所述限位块21和梯形块23连接处切面的倾角为锐角结构，锐角的角度根据待夹持工件的硬度和结构确定，切面倾角为小角度时，梯形块23上下运动时，紧固装置2的夹持力度较大，适合硬度较高的工件夹紧，切面倾角为大角度时，梯形块23上下运动时，紧固装置2的加持力度相对较小，适合硬度一般的工件夹紧，防止工件被破坏。
进一步地，所述底部定位块5和尾部定位块6两侧底板1上端面均安装有侧向定位块3和紧固装置2，每个所述侧向定位块3和紧固装置2一起构成一组工件夹持装置。
本实用新型在使用时，将工件放置在底部定位块5和尾部定位块6上，通过操作控制器，进一步控制驱动结构推动导柱25运动，导柱25带动梯形块23运动，梯形块23带动限位块21横向移动，实现工件的夹持固定，较为方便；通过设置呈梯形结构的组件和限位块的配合结构，导柱带动梯形块运动时，梯形块进一步挤压限位块运动，限位块通过橡胶卡头给工件加压或泄压，从而实现工件的夹紧或松弛，非常实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种前叉夹具，包括底板和安装在底板上的紧固装置，其特征在于，所述紧固装置通过下方的安装架固定安装在底板上，所述底板上和安装架对应的位置安装有用于和安装架上夹持机构配合实现工件夹紧的侧向定位块，所述侧向定位块和紧固装置之间空隙处的底板上固定安装有底部定位块，所述底部定位块对应的底板另一端固定安装有用于限位工件的尾部定位块，所述侧向定位块和紧固装置夹持工件的一面设置有弹性的橡胶卡头；
所述紧固装置包括限位块和活动安装在限位块中部的梯形块，所述梯形块的中部设置有扁圆孔，所述梯形块的扁圆孔内安装有卡头，所述梯形块和卡头通过连接螺杆固定连接，所述卡头的下方一体式设置有导柱，所述导柱下方固定连接有驱动导柱上下运动的液压缸，限位块通过螺钉固定安装在安装架上。
2.根据权利要求1所述的一种前叉夹具，其特征在于：所述限位块和梯形块连接处切面的倾角为锐角结构，锐角的角度根据待夹持工件的硬度和结构确定，切面倾角为小角度时，梯形块上下运动时，紧固装置的夹持力度较大，适合硬度较高的工件夹紧，切面倾角为大角度时，梯形块上下运动时，紧固装置的加持力度相对较小。
3.根据权利要求1所述的一种前叉夹具，其特征在于：所述底部定位块和尾部定位块两侧底板上端面均安装有侧向定位块和紧固装置，每个所述侧向定位块和紧固装置一起构成一组工件夹持装置。
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