CN103639799A - 一种定位夹具工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种定位夹具工装，用于发电机端盖钻铣金加工，所述工装包括用于固定端盖的夹紧装置以及与夹紧装置静连接的定位装置，所述夹紧装置包括拉杆（1）、压块（2）、面板（4）、气缸（5）、长侧板（6）、短侧板（7）和定位盘定位销（8）；所述定位装置包括定位盘（a1）和定位销（a2）；所述面板（4）、长侧板（6）和短侧板（7）构成夹紧装置的支撑架构，所述拉杆（1）穿过压块（2）、定位盘（a1）、面板（4）与气缸（5）连接；本发明使得发电机端盖在放置到钻铣加工中心上加工时定位精准、放置方便，工装通用性高，切换产品准备时间短，采用空压运作稳定安全可靠性强，提高了生产效率及产品质量。

Description

一种定位夹具工装
技术领域
本发明涉及一种工艺工装，尤其涉及一种发电机端盖钻铣金加工用的定位夹具工装。 
背景技术
随着发电机端盖对金加工效率和质量的要求日益提高，自动化的钻铣加工设备的投入使用量也日益增加，端盖工件在钻铣中心等加工设备上进行加工时必须对工件进行定位并临时固定，于是就需要借助具有定位及夹紧作用的夹具工装来实现。而且由于发电机的规格型号较多，自然其主要部件端盖的规格也繁多，且钻铣中心等加工设备在每次将夹具工装安装到设备加工台面上后都需要进行定位校正，因此为了达到高质、高效的目标就必须让夹具工装能满足多种不同规格的工件之间的简单切换使用且不用每次切换都需要重新定位设备和工装的位置而影响生产。 
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种定位夹具工装，本发明使得发电机端盖在放置到钻铣加工中心上加工时定位精准、放置方便，工装通用性高，切换产品准备时间短。 
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种定位夹具工装，包括用于固定端盖的夹紧装置以及与夹紧装置静连接的定位装置，所述夹紧装置包括拉杆、压块、面板、气缸、长侧板、短侧板和定位盘定位销；所述定位装置包括定位盘和定位销；                                     
所述面板、长侧板和短侧板构成夹紧装置的支撑架构，所述拉杆穿过压块、面板与气缸连接；
所述压块上设有和端盖工件轴承室止口面接触的台阶，以及可以插入拉杆的槽口；
所述定位销一端用于与端盖定位孔连接来进行角度定位配合，另一端与定位盘连接配合；所述定位盘定位销一端与定位盘连接来进行角度定位配合，另一端与面板连接。
作为一种优选，还包括定位芯座和定位芯，所述拉杆穿过压块、定位芯、定位芯座、面板与气缸连接，所述定位盘和定位芯座中心定位并与定位盘定位销角度定位；所述定位芯用来与端盖轴承室配合来进行中心定位；所述定位芯座分别与定位盘、面板和定位芯配合。 
作为一种优选，拉杆设有一螺纹端穿过定位芯座设有的通孔以及定位芯设有的通孔与气缸设有的螺纹孔连接在一起。 
作为一种优选，所述定位盘设有定位孔与定位芯座设有的圆柱面中心定位配合，所述定位盘设有的槽与定位盘定位销角度定位配合，所述定位盘设有的通孔与面板的螺纹孔通过螺栓连接。 
作为一种优选，所述面板设有沉头通孔与长侧板所设螺纹孔以及短侧板设有的螺纹孔通过螺栓静连接，所述面板设有螺纹孔与气缸设有的通孔采用螺栓静连接，所述面板设有销孔与定位盘定位销紧密配合，所述面板设有通槽。 
作为一种优选，所述定位芯座设有圆柱面和通孔分别与面板设有的定位孔和螺纹孔采用螺栓紧配静连接并中心定位，所述定位芯座设有定位孔和螺纹孔与定位芯设有的圆柱面和沉头通孔采用螺栓静连接并中心定位，所述定位芯座还设有便于拆卸更换用的螺纹孔。 
作为一种优选，所述定位销设有圆柱与定位盘的销孔与紧密配合，所述定位销设有对端盖工件进行角度定位的圆柱。 
作为一种优选，所述定位盘设有便于排出切削液的槽口，设有便于拆卸更换用的台阶。 
作为一种优选，所设长侧板和短侧板设有减轻工装总重量及方便清洁工装内部金属屑的窗口和，所述短侧板设有沉头通孔与长侧边设有的螺纹孔采用螺栓静连接。 
作为一种优选，还包括一手柄，手柄设有螺纹端与短侧板设有的螺纹孔连接；所述手柄安装在短侧板的螺纹孔中便于对工装进行搬运。 
本发明的有益效果是：（1）本发明定位盘（a1）、定位销（a2）、定位芯（a3）均可以根据不同要求做成多种不同规格，如不同高度，外径，角度，形状等，在使用过程中可以根据需求自由组合使用，对端盖工件的定位方式也可以采用定位芯（a3）的中心定位结合定位盘（a1）、定位销（a2）的角度定位来实现，也可以单独采用定位盘（a1）、定位销（a2）的角度定位来实现。(2)本发明使用方法较灵活，而且在切换不同工件时只需要更换定位装置，夹紧装置不需要进行移动因此无需再进行设备加工位置的重新定位。(3)另外，本发明定位夹具工装可根据所使用的钻铣加工中心加工台面的大小来设计不同的工位数。(4) 本发明使得发电机端盖在放置到钻铣加工中心上加工时定位精准、放置方便，工装通用性高，切换产品准备时间短，采用空压运作稳定安全可靠性强，提高了生产效率及产品质量。 
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图。 
图2-3为图1的装配示意图。 
图4为图2中的拉杆结构示意图。 
图5为图2中的压块结构示意图。 
图6-7为图2中定位芯座的结构示意图。 
图8为图2中面板的结构示意图。 
图9为图2中气缸的结构示意图。 
图10为图2中长侧板的结构示意图。 
图11为图3中短侧板的结构示意图。 
图12为图3中定位盘定位销结构示意图。 
图13为图3中手柄的结构示意图。 
图14-15为图2中定位盘的结构示意图。 
图16为图2中定位销的结构示意图。 
图17为图2中定位芯的结构示意图。 
附图中标记的说明如下：1-拉杆、2-压块、3-定位芯座、4-面板、5-气缸、6-长侧板、7-短侧板、8-定位盘定位销、9-手柄、a1-定位盘、a2-定位销、a3-定位芯、11-螺纹端、12-台阶、21-台阶、22-槽口、31-圆柱面、32-圆柱面、33-定位孔、34-通孔、35-通孔、36-螺纹孔、41-沉头通孔、42-螺纹孔、43-螺纹孔、44-螺纹孔、45-销孔、46-通槽、51-螺纹孔、52-通孔、61-螺纹孔、62-螺纹孔、63-窗口、71-螺纹孔、72-螺纹孔、73-沉头通孔、74-窗口槽口、81-圆柱、82-圆柱面、91-螺纹端、a11-销孔、a12-通孔、a13-方形槽、a14-槽口、a15-定位孔、a16-台阶、a21-圆柱、a22-圆柱、a31-沉头通孔、a32-圆柱面、a33-圆柱面、10-端盖工件。 
具体实施方式
本发明目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。 
下面结合附图和具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。 
如图1至17所示，本发明实施例发电机端盖钻铣金加工用定位夹具工装，包括用于夹紧端盖工件10的夹紧装置以及安装在夹紧装置上并可以进行更换的定位装置，所述夹紧装置包括拉杆1、压块2、定位芯座3、面板4、气缸5、长侧板6、短侧板7、定位盘定位销8、手柄9；所述定位装置包括定位盘a1、定位销a2、定位芯a3。 
所述拉杆1设有一螺纹端11穿过定位芯座3设有的通孔34以及定位芯a3设有的圆柱面a32通孔与气缸5设有的螺纹孔51连接在一起，所述拉杆1设有一台阶12用于拉杆1下拉时压紧压块2； 
所述压块2上设有和端盖工件轴承室止口面接触的台阶21，以及可以插入拉杆1的槽口22；
所述定位芯座3设有圆柱面31与定位盘a1设有的定位孔a15中心定位，设有圆柱面32和通孔35分别与面板4设有的定位孔47和螺纹孔43采用M6X30内六角螺栓紧配静连接并中心定位，所述定位芯座3设有定位孔33和螺纹孔34与定位芯a3设有的圆柱面a33和沉头通孔a31采用M4X40内六角螺栓静连接并中心定位，所述定位芯座3设有便于拆卸更换用的螺纹孔36；
所述面板4设有沉头通孔41与三块长侧板6所设的螺纹孔61以及两块短侧板7设有的螺纹孔71通过M8X35内六角螺栓静连接，所述面板4设有螺纹孔42与气缸5设有的通孔52采用M8螺栓静连接，设有螺纹孔44与定位盘a1设有的通孔a12采用M6X30内六角螺栓静连接，设有销孔45与定位盘定位销8设有的圆柱面82紧密配合，设有通槽46方便带挂脚端盖工件10夹装时将挂角沉入槽口中；
所述长侧板6设有减轻工装总重量及方便清洁工装内部金属屑的窗口63；所述短侧板7设有沉头通孔73与长侧边设有的螺纹孔62采用M8X35内六角螺栓静连接，设有螺纹孔72与手柄9设有的螺纹端91静连接，设有减轻工装总重量及方便清洁工装内部金属屑的窗口槽口74；
所述定位盘a1设有方形槽a13与定位盘定位销8设有的圆柱81角度定位配合，设有销孔a11与定位销a2设有的圆柱a22紧密配合，设有便于排出切削液的槽口a14，设有便于拆卸更换用的台阶a16；所述定位销a2设有对端盖工件10进行角度定位的圆柱a21；所述定位芯a3设有对端盖工件10进行中心定位的圆柱面a32。
本发明实施例是针对发电机端盖工件金加工时定位及固定而设计的，显然对于其他电动机端盖而言，其结构都是类似的，仅仅只需改变定位盘装置a1的尺寸及定位关系即可，因而还是在本发明权利要求保护的范围之内。所述定位夹具工装可根据所使用的钻铣加工中心加工台面的大小来设计不同工位数的夹具，图中所示的是四工位的。 
在使用时，首先将夹紧装置放上钻铣中心加工平台上固定好并将气缸5接上带有双向气压阀的空压源，再将需要进行加工的端盖工件10所对应的定位盘装置a1安装到夹紧装置上，然后打开气压阀将拉杆1上升，然后将端盖轴承室放入定位芯a3定位圆柱面a32，端盖工艺定位孔穿入定位销a2圆柱a21，将端盖放到底后将压块2槽口22插入拉杆1并放置在端盖轴承室止口面上，然后关闭气压阀将端盖工件10夹紧固定，再启动钻铣中心对端盖进行金加工，如此便完成了本实施例工装的安装使用。端盖工件10在使用该定位夹具工装后，不但可以满足不同规格型号的端盖之间的切换加工，节省了加工成本，提高了加工效率，也可保证加工的精度。 
夹紧装置主要靠气缸5采用空压来实现夹紧和放松的功能，气缸5连接拉杆1，气缸5带动拉杆1下降压紧压块2来压住端盖使其不能移动，气缸5带动拉杆1上升压住端盖轴承室止口端面的压块2放松可以取下，端盖也就可以顺利取出。 
定位装置中定位芯a3具有对端盖进行中心定位的作用，定位盘a1和定位销a2则具有对端盖进行角度定位作用，在使用过程中可以制作多种规格的定位芯a3，定位盘a1和定位销a2进行不同的组合来满足不同规格端盖的定位要求，定位方式可以选择中心定位加一个角度定位来对端盖位置进行定位，也可以采用两个角度定位来实现对端盖的定位，使用方法较灵活，而且在切换不同工件时只需要更换定位装置，夹紧装置不需要进行移动因此无需再进行设备加工位置的重新定位。 

Claims (10)

1.一种定位夹具工装，包括用于固定端盖的夹紧装置以及与夹紧装置静连接的定位装置，其特征在于：所述夹紧装置包括拉杆（1）、压块（2）、面板（4）、气缸（5）、长侧板（6）、短侧板（7）和定位盘定位销（8）；所述定位装置包括定位盘（a1）和定位销（a2）；                                     
所述面板（4）、长侧板（6）和短侧板（7）构成夹紧装置的支撑架构，所述拉杆（1）穿过压块（2）、面板（4）与气缸（5）连接；
所述压块（2）上设有和端盖工件轴承室止口面接触的台阶（21），以及可以插入拉杆（1）的槽口（22）；
所述定位销（a2）一端用于与端盖定位孔连接来进行角度定位配合，另一端与定位盘（a1）连接配合；所述定位盘定位销（8）一端与定位盘（a1）连接来进行角度定位配合，另一端与面板（4）连接。
2.根据权利要求1所述的定位夹具工装，其特征在于：还包括定位芯座（3）和定位芯（a3），所述拉杆（1）穿过压块（2）、定位芯（a3）、定位芯座（3）、面板（4）与气缸（5）连接，所述定位盘（a1）和定位芯座（3）中心定位并与定位盘定位销（8）角度定位；所述定位芯（a3）用来与端盖轴承室配合来进行中心定位；所述定位芯座（3）分别与定位盘（a1）、面板（4）和定位芯（a3）配合。
3.根据权利要求2所述的定位夹具工装，其特征在于：拉杆（1）设有一螺纹端（11）穿过定位芯座（3）设有的通孔（34）以及定位芯（a3）设有的通孔（a32）与气缸（5）设有的螺纹孔（51）连接在一起。
4.根据权利要求2所述的定位夹具工装，其特征在于：所述定位盘（a1）设有定位孔（a15）与定位芯座（3）设有的圆柱面（31）中心定位配合，所述定位盘（a1）设有的槽（a13）与定位盘定位销（8）角度定位配合，所述定位盘（a1）设有的通孔（a11）与面板（4）的螺纹孔（44）通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的定位夹具工装，其特征在于：所述面板（4）设有沉头通孔（41）与长侧板（6）所设螺纹孔（61）以及短侧板（7）设有的螺纹孔（71）通过螺栓静连接，所述面板（4）设有螺纹孔（42）与气缸（5）设有的通孔（52）采用螺栓静连接，所述面板（4）设有销孔（45）与定位盘定位销（8）紧密配合，所述面板（4）设有通槽（46）。
6.根据权利要求2所述的定位夹具工装，其特征在于：所述定位芯座（3）设有圆柱面（32）和通孔（35）分别与面板（4）设有的定位孔（47）和螺纹孔（43）采用螺栓紧配静连接并中心定位，所述定位芯座（3）设有定位孔（33）和螺纹孔（34）与定位芯（a3）设有的圆柱面（a33）和沉头通孔（a31）采用螺栓静连接并中心定位，所述定位芯座（3）还设有便于拆卸更换用的螺纹孔（36）。
7.根据权利要求1所述的定位夹具工装，其特征在于：所述定位销（a2）设有圆柱（a22）与定位盘（a1）的销孔（a11）与紧密配合，所述定位销（a2）设有对端盖工件进行角度定位的圆柱（a21）。
8.根据权利要求1所述的定位夹具工装，其特征在于：所述定位盘（a1）设有便于排出切削液的槽口（a14），设有便于拆卸更换用的台阶（a16）。
9.根据权利要求1所述的定位夹具工装，其特征在于：所设长侧板（6）和短侧板（7）设有减轻工装总重量及方便清洁工装内部金属屑的窗口（63）和（74），所述短侧板（7）设有沉头通孔（73）与长侧板设有的螺纹孔（62）采用螺栓静连接。
10.根据权利要求1或9所述的定位夹具工装，其特征在于：还包括一手柄，手柄（9）设有螺纹端（91）与短侧板（7）设有的螺纹孔连接。
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