CN104722821A - 电机端盖加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机端盖加工方法,属机械制造技术领域,该方法使用一种端盖铣夹具,其加工方法包括:A、装夹具:将该夹具装在铣床的工作台上;B、装工件:将端盖开口向下,使端盖连接板91的连接销孔94对应于工件定位板22上的螺纹孔,上紧穿装在此两孔中的紧固螺钉10,使端盖连接板91压接定位于工件定位板22上,并分别将工件夹紧卡爪1置于端盖外壁上;C、开动铣床,压力气从所述进气口a输入,卡爪将端盖夹紧,先采用立铣刀对端盖的轴孔93进行铣孔加工,然后铣端盖底盘的端面;D、关闭镗床,压力消失,卡爪松开,取出端盖即得。本发明可以解决现有的端盖加工装夹复杂,生产效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域,尤其是一种用于端盖加工的夹具。
背景技术
端盖是安装在电机等设备机壳两端的盖子,一种如图1、图2所示的端盖9包括具有圆形开口和底盘92的罩体91,罩体91的开口端横向于罩体91伸出有连接板95,底盘92上开设有与圆形开口同轴设置的轴孔93,连接板上开设有四个连接销孔94;其中,轴孔93用于穿装电机的输出轴,起到确定转子的轴的空间位置作用,其外端面和轴孔的加工精度要求较高,目前,端盖轴孔93的加工是通过具有与镗床工作台连接的紧固螺钉的工件夹紧压板完成定位和夹装的,这种夹装工具在生产过程中存在着每加工一台端盖均需人工重复拆装夹具,造成装夹复杂,生产效率低的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电机端盖加工方法,该夹具可以解决现有的端盖加工装夹复杂,生产效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:端盖包括具有圆形开口和底盘的罩体,所述罩体的开口端横向于所述罩体伸出有连接板,所述底盘上开设有与圆形开口同轴设置的轴孔,连接板上开设有四个连接销孔;
使用一种端盖铣夹具,该夹具包括有通过阀体与底板固定连接的工件夹装座,所述工件夹装座具有支撑圆筒和横向于所述支撑圆筒的其上开设有螺纹孔的工件定位板;所述阀体具有一端穿出阀盖的活塞杆;所述支撑圆筒的侧壁穿装有至少两个均通过铰轴与杠杆铰接的工件夹紧卡爪,所述杠杆通过其直径上大下小的通孔与滑套活动连接,所述滑套与所述活塞杆的穿出端固定连接;所述支撑圆筒的下端与所述阀盖固定连接,所述阀盖与所述底板之间设置有阀筒体,所述活塞杆的另一端与容置于所述阀筒体内的活塞相连接,所述阀筒体上开设有进气口a,所述阀盖与所述活塞之间的活塞杆上套装有弹簧;所述阀盖、所述阀筒体与所述底板相围合的空间为密闭的空间;
其加工方法如下:
A、装夹具:将所述端盖铣夹具装在铣床的工作台上;
B、装工件:将端盖开口向下,使端盖连接板的连接销孔对应于所述工件定位板上的螺纹孔,上紧穿装在此两孔中的紧固螺钉,使端盖连接板压接定位于所述工件定位板上,并分别将所述工件夹紧卡爪置于端盖外壁上;
C、开动铣床,压力气从所述进气口输入,卡爪将端盖夹紧,先采用立铣刀对端盖的轴孔进行铣孔加工,然后铣端盖底盘的端面;
D、关闭镗床,压力消失,卡爪松开,取出端盖即得。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、由于工件夹装座的侧壁穿装有通过铰轴与杠杆铰接的工件夹紧卡爪,杠杆通过其直径上大下小的通孔与滑套活动连接,滑套与穿过阀盖的活塞杆固定连接,活塞杆的另一端与容置于阀盖、阀筒体和底板相围合的密闭空间内的活塞相连接,支撑筒上开设有进气口a,阀盖与活塞之间的活塞杆上套装有弹簧;加工时,从进气口a输入压力气体,活塞受力带动滑套向下运动,使卡爪端头将端盖夹紧,当加工完成时,压力释放活塞受弹簧力作用向上运动,带动卡爪将端盖松开,其装夹简单,适宜于大批量生产,不但节约了生产时间还大大提高了生产效率。
2、由于工件定位板上开设有定位螺孔,可通过紧固钉使端盖通过其上的连接销孔94定位。
附图说明
图1是本发明实施例工件端盖的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1、图2所示的端盖,包括具有圆形开口和底盘92的罩体91,罩体91的开口端横向于罩体91伸出有连接板95,底盘92上开设有与圆形开口同轴设置的轴孔93,连接板上开设有四个连接销孔94;
一种电机端盖加工方法,使用如图3所示的端盖铣夹具,该夹具包括具有支撑圆筒21的工件夹装座2和与工支撑圆筒21一端固定连接的阀体6,阀体6另一端与底板7固定连接;支撑圆筒21的上端横向伸出有工件定位板22;工件定位板22上开设有用于穿装紧固螺钉的螺纹孔,支撑圆筒21的侧壁穿装有两个相对设置的均通过铰轴8与杠杆4铰接的工件夹紧卡爪1,杠杆4上开设有直径上大下小的中心孔,此中心孔中活动的连接有对应的滑套5,阀体6具有阀盖61、活塞杆62和阀筒体65,滑套5与穿出阀盖61的活塞杆62一端固定连接,活塞杆62另一端与容置于阀筒体65内的活塞64相连接,阀筒体65上开设有进气口a,阀盖61与活塞64之间的活塞杆62上套装有弹簧63,阀盖61、阀筒体65与底板相围合的空间为密闭的空间。
其加工方法如下:
A、装夹具:通过端盖铣夹具底板7上的螺钉将该夹具装在铣床的工作台上;
B、装工件:将端盖开口向下,使端盖连接板91的连接销孔94对应于工件定位板22上的螺纹孔,上紧穿装在此两孔中的紧固螺钉10,使端盖连接板91压接定位于工件定位板22上,并分别将工件夹紧卡爪1的端头置于端盖外壁上;
C、开动铣床,压力气从所述进气口a输入,卡爪将端盖夹紧,先采用立铣刀对端盖的轴孔93进行铣孔加工,然后铣端盖底盘的端面;
D、关闭镗床,压力消失,卡爪松开,取出端盖即得。
Claims (1)
1.一种电机端盖加工方法,其特征在于:端盖包括具有圆形开口和底盘(92)的罩体(91),所述罩体(91)的开口端横向于所述罩体(91)伸出有连接板(95),所述底盘(92)上开设有与圆形开口同轴设置的轴孔(93),连接板上开设有四个连接销孔(94);
使用一种端盖铣夹具,该夹具包括有通过阀体(6)与底板(7)固定连接的工件夹装座(2),所述工件夹装座(2)具有支撑圆筒(21)和横向于所述支撑圆筒(21)的其上开设有螺纹孔的工件定位板(22);所述阀体(6)具有一端穿出阀盖(61)的活塞杆(62);所述支撑圆筒(21)的侧壁穿装有至少两个均通过铰轴(8)与杠杆(4)铰接的工件夹紧卡爪(1),所述杠杆(4)通过其直径上大下小的通孔与滑套(5)活动连接,所述滑套(5)与所述活塞杆(62)的穿出端固定连接;所述支撑圆筒(21)的下端与所述阀盖(61)固定连接,所述阀盖(61)与所述底板(7)之间设置有阀筒体(65),所述活塞杆(62)的另一端与容置于所述阀筒体(65)内的活塞(64)相连接,所述阀筒体(65)上开设有进气口a,所述阀盖(61)与所述活塞(64)之间的活塞杆(62)上套装有弹簧(63);所述阀盖(61)、所述阀筒体(65)与所述底板(7)相围合的空间为密闭的空间;
其加工方法如下:
A、装夹具:将所述端盖铣夹具装在铣床的工作台上;
B、装工件:将端盖开口向下,使端盖连接板(91)的连接销孔(94)对应于所述工件定位板(22)上的螺纹孔,上紧穿装在此两孔中的紧固螺钉(10),使端盖连接板(91)压接定位于所述工件定位板(22)上,并分别将所述工件夹紧卡爪(1)的端头置于端盖外壁上;
C、开动铣床,压力气从所述进气口(a)输入,卡爪将端盖夹紧,先采用立铣刀对端盖的轴孔(93)进行铣孔加工,然后铣端盖底盘的端面;
D、关闭镗床,压力消失,卡爪松开,取出端盖即得。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201510121922.2A CN104722821A (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 电机端盖加工方法 |
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CN201510121922.2A CN104722821A (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 电机端盖加工方法 |
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CN104722821A true CN104722821A (zh) | 2015-06-24 |
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CN201510121922.2A Pending CN104722821A (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 电机端盖加工方法 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN104722821A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106670875A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-05-17 | 福安市裕兴机械有限公司 | 无应力电机端盖加工工装 |
CN107695750A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-02-16 | 华星传动科技无锡有限公司 | 数控车床电机铝支架车加工用气动夹具 |
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2015
- 2015-03-19 CN CN201510121922.2A patent/CN104722821A/zh active Pending
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