CN211439243U - 可同时对两个斜面进行加工的磨刀机 - Google Patents

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CN211439243U CN201922468244.3U CN201922468244U CN211439243U CN 211439243 U CN211439243 U CN 211439243U CN 201922468244 U CN201922468244 U CN 201922468244U CN 211439243 U CN211439243 U CN 211439243U
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刘宝柱
卢文浩
王治泊
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Abstract

本实用新型提供可同时对两个斜面进行加工的磨刀机,包括磨刀槽、轨道滑块、固定磨削轴和废料漏口,所述磨刀槽为一个梯形凹槽,磨刀槽的底部设置废料漏口,所述废料漏口为通孔,所述磨刀槽的中间设置固定磨削轴,固定磨削轴的两端通过轴承连接于磨刀槽的两个短边侧,固定磨削轴一端连接磨削电机,所述磨刀槽顶部一个长边侧设置轨道,轨道滑块底部设置凹槽,轨道滑块内部设置电机和液压缸,轨道滑块顶部设置竖直液压轴,所述水平液压机面向磨刀槽内部一面设置水平液压轴,所述水平液压轴输出端通过螺栓连接水平电机,水平电机的输出轴键连接活动磨削轮。本实用新型的有益效果是提高加工效率,同时对两个平面进行磨削。

Description

可同时对两个斜面进行加工的磨刀机
技术领域
本实用新型属于机械领域,尤其是涉及可同时对两个斜面进行加工的磨刀机。
背景技术
现在的市面上的磨刀机都是只能对一个面进行磨削加工,并且都是要求被加工面为平面,如果是斜面将会导致加工十分困难,对于双斜面的零件加工则更加困难,无法同时加工两个斜面,对于角度的调整往往不具有,只能分别加工,这样对于装夹方式有了更高的要求,同时还会导致装夹十分困难,加工精度也会受到限制,方便处理多角度的斜面多斜面加工的装置是现在的市场十分需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工迅速、工作高效的可同时对两个斜面进行加工的磨刀机,尤其适合需要对两个斜面进行加工的工作。
本实用新型的技术方案是:可同时对两个斜面进行加工的磨刀机,包括磨刀槽、轨道滑块、固定磨削轴和废料漏口,所述磨刀槽为一个梯形凹槽,所述磨刀槽的上平面面积大于下平面面积,磨刀槽的底部设置废料漏口,所述废料漏口为通孔,所述磨刀槽的中间设置固定磨削轴,所述固定磨削轴的长度等于磨刀槽内部长度,固定磨削轴的两端通过轴承连接于磨刀槽的两个短边侧,固定磨削轴一端连接磨削电机,所述磨刀槽顶部一个长边侧设置轨道,所述轨道顶部配合轨道滑块,所述轨道滑块为一个矩形滑块,轨道滑块底部设置凹槽,轨道滑块底部的凹槽卡设于磨刀槽顶部轨道所在边,轨道滑块内部设置电机和液压缸,轨道滑块顶部设置竖直液压轴,所述竖直液压轴输出端连接水平液压机,所述水平液压机面向磨刀槽内部一面设置水平液压轴,所述水平液压轴输出端通过螺栓连接水平电机,所述水平电机的输出轴轴线和固定磨削轴轴线平行,水平电机的输出轴键连接活动磨削轮,所述活动磨削轮的直径等于固定磨削轴。
进一步的,所述轨道底部设置齿形。
进一步的,所述轨道滑块与轨道通过齿轮进行配合。
进一步的,所述废料漏口设置金属筛网。
进一步的,所述轨道上设置润滑脂。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、由于采用了梯形的磨刀槽,磨刀槽内部的斜面可以将磨削产生的碎屑自动集中到磨刀槽的底部,并且磨刀槽的底部设置了筛网,可以避免杂物和磨削零件掉入底部,避免接触碎屑。
2、由于采用了固定磨削轴配合活动磨削轮进行磨削工作,通过两个磨削轮的配合,能够对两个斜面进行切削,同时,因为磨刀槽为长条形,可以方便的对大型的零件进行磨削工作,即使是长条形的零件依旧可以进行磨削工作,通过轨道滑块内部的齿轮和轨道的齿形进行配合就可以移动活动磨削轮进行磨削,可以对长条形的零件进行磨削工作。
3、由于轨道滑块采用了齿轮配合轨道的齿形,相比较传统的光滑轨道或者链条液压驱动更加方便,而且能够保证准确度还能够保证稳定和准确的传导,并且轨道滑块的顶部通过竖直液压轴和水平液压轴进行配合能够调整活动磨削轮的位置,方便活动磨削轮进行移动,通过移动活动磨削轮就可以调整两个磨削轮进行配合的角度和高度,方便对各种大小的零件,各种倾斜角度的零件,不同形状的零件的两个平面进行磨削工作,加快了工作效率,提高加工的速度。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中:
1、磨刀槽 2、轨道滑块 3、固定磨削轴
4、废料漏口 5、轨道 6、竖直液压轴
7、水平液压机 8、水平液压轴 9、水平电机
10、活动磨削轮
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-2所示:
可同时对两个斜面进行加工的磨刀机,包括磨刀槽1、轨道滑块2、固定磨削轴3和废料漏口4,所述磨刀槽1为一个梯形凹槽,所述磨刀槽1的上平面面积大于下平面面积,磨刀槽1的底部设置废料漏口4,所述废料漏口4为通孔,所述磨刀槽1的中间设置固定磨削轴3,所述固定磨削轴3的长度等于磨刀槽1内部长度,固定磨削轴3的两端通过轴承连接于磨刀槽1的两个短边侧,固定磨削轴3一端连接磨削电机,所述磨刀槽1顶部一个长边侧设置轨道5,所述轨道5顶部配合轨道滑块2,所述轨道滑块2为一个矩形滑块,轨道滑块2底部设置凹槽,轨道滑块2底部的凹槽卡设于磨刀槽1顶部轨道5所在边,轨道滑块2内部设置电机和液压缸,轨道滑块2顶部设置竖直液压轴6,所述竖直液压轴6输出端连接水平液压机7,所述水平液压机7面向磨刀槽1内部一面设置水平液压轴8,所述水平液压轴8输出端通过螺栓连接水平电机9,所述水平电机9的输出轴轴线和固定磨削轴3轴线平行,水平电机9的输出轴键连接活动磨削轮10,所述活动磨削轮10的直径等于固定磨削轴3。
所述轨道5底部设置齿形。
所述轨道滑块2与轨道5通过齿轮进行配合。
所述废料漏口4设置金属筛网。
所述轨道5上设置润滑脂。
本实例的工作过程:在进行使用的时候讲需要磨削的零件使用装夹工机固定于固定磨削轴3表面,然后将活动磨削轮10通过竖直液压轴6和水平液压轴8调整到需要加工零件的指定位置,之后开启机器,通过活动磨削轮10和固定磨削轴3同时对两个面进行加工,而且通过轨道5和轨道滑块2的配合能够移动磨削,保证一次装夹就可以对两个面进行完全的磨削工作,并且通过齿轮配合的轨道滑块2可以保证良好地稳定的移动,并且由于两个磨削轮的配合,保证了良好地加工效率,两个面同时加工,提高了加工的效率,还免除了传统加工方式会导致斜面加工困难的问题,有效提升了加工的精度行,保证了产品的质量,简化了工艺流程。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.可同时对两个斜面进行加工的磨刀机,包括磨刀槽(1)、轨道滑块(2)、固定磨削轴(3)和废料漏口(4),其特征在于:所述磨刀槽(1)为一个梯形凹槽,所述磨刀槽(1)的上平面面积大于下平面面积,磨刀槽(1)的底部设置废料漏口(4),所述废料漏口(4)为通孔,所述磨刀槽(1)的中间设置固定磨削轴(3),所述固定磨削轴(3)的长度等于磨刀槽(1)内部长度,固定磨削轴(3)的两端通过轴承连接于磨刀槽(1)的两个短边侧,固定磨削轴(3)一端连接磨削电机,所述磨刀槽(1)顶部一个长边侧设置轨道(5),所述轨道(5)顶部配合轨道滑块(2),所述轨道滑块(2)为一个矩形滑块,轨道滑块(2)底部设置凹槽,轨道滑块(2)底部的凹槽卡设于磨刀槽(1)顶部轨道(5)所在边,轨道滑块(2)内部设置电机和液压缸,轨道滑块(2)顶部设置竖直液压轴(6),所述竖直液压轴(6)输出端连接水平液压机(7),所述水平液压机(7)面向磨刀槽(1)内部一面设置水平液压轴(8),所述水平液压轴(8)输出端通过螺栓连接水平电机(9),所述水平电机(9)的输出轴轴线和固定磨削轴(3)轴线平行,水平电机(9)的输出轴键连接活动磨削轮(10),所述活动磨削轮(10)的直径等于固定磨削轴(3)。
2.根据权利要求1所述的可同时对两个斜面进行加工的磨刀机,其特征在于:所述轨道(5)底部设置齿形。
3.根据权利要求1所述的可同时对两个斜面进行加工的磨刀机,其特征在于:所述轨道滑块(2)与轨道(5)通过齿轮进行配合。
4.根据权利要求1所述的可同时对两个斜面进行加工的磨刀机,其特征在于:所述废料漏口(4)设置金属筛网。
5.根据权利要求1所述的可同时对两个斜面进行加工的磨刀机,其特征在于:所述轨道(5)上设置润滑脂。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114055199A (zh) * 2021-11-25 2022-02-18 余锦波 一种多角度可调的加工机床

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