CN211437612U - 一种框条拉弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种框条拉弯机，包括底板、机台和前部支撑台，所述的底板上端面中部安装有机台，机台上端面前部安装有前部支撑台，前部支撑台上端面安装有面板，所述的机台上方左右并排安装有纵向支撑梁，所述的纵向支撑梁的前端与前部支撑台之间通过转动支架相连，所述的纵向支撑梁后端上安装有前后移动的弯曲模块，所述的机台上端面后部安装有平台展开支架，平台展开支架的前侧对称安装有主轴端朝机台两侧倾斜的展开油缸。本实用新型具有结构简单、操作方便、适用范围广、拉弯速度块、可数字化操作，从而提高产品精度等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及框条拉弯机技术领域，特别是涉及一种框条拉弯机。
背景技术
汽车框条经过简单的加工过后需要通过定型模具使得框条定型，形成原本设计中的车门边框，为了提高生产效率，需要设计多套与各个框条相配的定型模具，这种模具成本高且不容易回收利用，大大影响生产效益，为了提高生产效益，同时降低成本，设计一种拉弯机是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种框条拉弯机，具有结构简单、操作方便、适用范围广、拉弯速度块、可数字化操作，从而提高产品精度等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种框条拉弯机，包括底板、机台和前部支撑台，所述的底板上端面中部安装有机台，机台上端面前部安装有前部支撑台，前部支撑台上端面安装有面板，所述的机台上方左右并排安装有纵向支撑梁，所述的纵向支撑梁的前端与前部支撑台之间通过转动支架相连，所述的纵向支撑梁后端上安装有前后移动的弯曲模块，所述的机台上端面后部安装有平台展开支架，平台展开支架的前侧对称安装有主轴端朝机台两侧倾斜的展开油缸，所述的展开油缸的主轴与各自对应的纵向支撑梁的前端下侧转动相连，展开油缸的缸体端部与平台展开支架转动连接。
所述的弯曲模块包括主滑块、竖直滑轨支架和上升油缸，所述的主滑块上端一侧竖直安装有竖直滑轨支架，竖直滑轨支架下端竖直安装有顶杆朝上的上升油缸，主滑块上安装有一侧与竖直滑轨支架的滑轨相配的弯曲平台，所述的弯曲平台与上升油缸的顶杆相连，所述的弯曲平台内安装有弯曲框，所述的弯曲框内安装有顶杆朝前的前顶油缸，所述的前顶油缸的顶杆端上安装有转动头，转动头的输出轴上安装有夹持装置。
所述的弯曲框两侧通过转轴与弯曲平台内侧壁相连，所述的弯曲框上端后侧朝后延伸，形成延伸部，所述的弯曲平台上竖直安装有立架，所述的立架上端安装有下端朝后倾斜的压弯油缸，所述的压弯油缸的顶杆朝下与延伸部上的支架转动连接。
所述的前顶油缸前端上侧与弯曲框内部上侧通过转轴连接，所述的前顶油缸的后端下侧安装有弯曲油缸，所述的弯曲油缸的顶杆与前顶油缸转动相连，弯曲油缸的主体端部与弯曲框下部靠近竖直滑轨支架的一端相连。
所述的夹持装置包括夹持架、夹持油缸和夹持滑块，所述的夹持架后侧与转动头的输出轴相连，所述的夹持架前侧布置有贯穿上侧的夹持槽，夹持槽内安装有左右移动的夹持滑块，所述的夹持架一侧安装有横向安装有夹持油缸，夹持油缸的顶杆穿过夹持架与夹持滑块相连。
所述的夹持架的夹持槽的底面上布置有横向滑轨，横向滑轨上滑动安装有夹持滑块，夹持架的夹持槽与夹持油缸相对的侧壁上安装有可更换夹块，所述的夹持滑块与可更换夹块相对一侧安装有可拆卸夹持块。
所述的可更换夹块中部布置有内嵌的夹持模，所述的可拆卸夹持块以及夹持模上均布置有夹持纹路。
所述的主滑块下侧布置有包裹纵向支撑梁上部的滑块嵌入条，所述的主滑块上安装有下端与纵向支撑梁相顶的若干锁紧螺栓，所述的主滑块靠近机台中部一侧安装有连接块，所述的纵向支撑梁靠近机台中部一侧安装有与纵向支撑梁平行的调节丝杆，所述的调节丝杆穿过连接块，并与连接块通过螺纹相连，所述的调节丝杆前端后后端均与纵向支撑梁侧面的轴承座相连。
有益效果：本实用新型涉及一种框条拉弯机，其具体优点如下：
(1)、通过安装纵向支撑梁以及展开油缸，使得整个平台能够根据产品两端之间的夹角来控制展开油缸的主轴的伸缩，方便框条装夹；
(2)、通过安装能在纵向支撑梁移动的弯曲模块，使得设备能够根据框条长度来进行调节弯曲模块之间的距离；
(3)、通过安装上升油缸和主滑块，实现竖直方向上的弯折，通过安装转动头实现端部的弯曲，通过安装前顶油缸实现前后方向上的弯折；
(4)、通过安装弯曲框以及压弯油缸实现框条端部朝上或朝下小角度弯曲；
(5)、通过安装弯曲油缸以及前顶油缸使得框条夹持端能够朝左或朝右小角度弯曲。
附图说明
图1是本实用新型的结构视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的左视图；
图5是本实用新型所述的弯曲模块的结构视图；
图6是本实用新型所述的压弯油缸处的结构视图；
图7是本实用新型所述的夹持装置的结构视图；
图8是本实用新型所述的可拆卸夹持块处的结构视图；
图9是本实用新型所述的调节丝杆处的结构视图。
图示：1、底板，2、前部支撑台，3、面板，4、平台展开支架，5、纵向支撑梁，6、展开油缸，7、弯曲模块，8、主轴端朝机台，9、上升油缸，10、主滑块，11、弯曲平台，12、弯曲框，13、前顶油缸，14、竖直滑轨支架，15、转动头，16、夹持装置，17、弯曲油缸，18、立架，19、压弯油缸，20、延伸部，21、可拆卸夹持块，22、夹持纹路，23、横向滑轨，24、可更换夹块，25、夹持模，26、夹持油缸，27、夹持架，28、夹持滑块，29、滑块嵌入条，30、锁紧螺栓，31、调节丝杆，32、连接块。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种框条拉弯机，如图1—9所示，包括底板1、机台8和前部支撑台2，所述的底板1上端面中部安装有机台8，机台8上端面前部安装有前部支撑台2，前部支撑台2上端面安装有面板3，所述的机台8上方左右并排安装有纵向支撑梁5，所述的纵向支撑梁5的前端与前部支撑台2之间通过转动支架相连，所述的纵向支撑梁5后端上安装有前后移动的弯曲模块7，所述的机台8上端面后部安装有平台展开支架4，平台展开支架4的前侧对称安装有主轴端朝机台8两侧倾斜的展开油缸6，所述的展开油缸6的主轴与各自对应的纵向支撑梁5的前端下侧转动相连，展开油缸6的缸体端部与平台展开支架4转动连接。
上述技术方案中弯曲模块7主要用来对整个框条进行弯曲操作，而展开油缸6和纵向支撑梁5能够根据框条的结构，来对弯曲模块7的位置进行调节，通过展开油缸6的主轴的伸缩，使得纵向支撑梁5能够随着转动支架转动而转动，从而控制两个弯曲模块7的相对位置，方便拉弯机对不同结构的框架进行操作。
优选的，所述的弯曲模块7包括主滑块10、竖直滑轨支架14和上升油缸9，所述的主滑块10上端一侧竖直安装有竖直滑轨支架14，竖直滑轨支架14下端竖直安装有顶杆朝上的上升油缸9，主滑块10上安装有一侧与竖直滑轨支架14的滑轨相配的弯曲平台11，所述的弯曲平台11与上升油缸9的顶杆相连，所述的弯曲平台11内安装有弯曲框12，所述的弯曲框12内安装有顶杆朝前的前顶油缸13，所述的前顶油缸13的顶杆端上安装有转动头15，转动头15的输出轴上安装有夹持装置16。
本技术方案中上升油缸9能够控制弯曲平台11上下移动，通过两个弯曲平台11上下位置的改变，使得两个弯曲模块7之间的框条能够进行横向上下弯曲，同时通过安装夹持装置16方便框架条端部的固定，通过安装前顶油缸13能够使得框条进行横向前后弯曲。
优选的，所述的弯曲框12两侧通过转轴与弯曲平台11内侧壁相连，所述的弯曲框12上端后侧朝后延伸，形成延伸部20，所述的弯曲平台11上竖直安装有立架18，所述的立架18上端安装有下端朝后倾斜的压弯油缸19，所述的压弯油缸19的顶杆朝下与延伸部20上的支架转动连接，弯曲框12是一个矩形框架，整个框架能够绕着两侧的转轴在弯曲平台11内转动，当需要对框架端部进行朝上或朝下翻转的时候，通过压弯油缸19的顶杆来推动延伸部20，延伸部20带动弯曲框12转动。
优选的，所述的前顶油缸13前端上侧与弯曲框12内部上侧通过转轴连接，所述的前顶油缸13的后端下侧安装有弯曲油缸17，所述的弯曲油缸17的顶杆与前顶油缸13转动相连，弯曲油缸17的主体端部与弯曲框12下部靠近竖直滑轨支架14的一端相连，为了实现框条端部左右弯曲，通过弯曲油缸17来实现，当弯曲油缸17的顶杆伸长时，前顶油缸13后端朝左偏转，使得前顶油缸13前端朝右移动，实现右弯，当弯曲油缸17的顶杆收缩时，使得前顶油缸13前端朝左移动，实现左弯。
优选的，所述的夹持装置16包括夹持架27、夹持油缸26和夹持滑块28，所述的夹持架27后侧与转动头15的输出轴相连，所述的夹持架27前侧布置有贯穿上侧的夹持槽，夹持槽内安装有左右移动的夹持滑块28，所述的夹持架27一侧安装有横向安装有夹持油缸26，夹持油缸26的顶杆穿过夹持架27与夹持滑块28相连，为了方便框条固定，夹持装置16的夹持架27内的框条端部能够通过夹持油缸26和夹持滑块28进行装夹。
优选的，所述的夹持架27的夹持槽的底面上布置有横向滑轨23，横向滑轨23上滑动安装有夹持滑块28，夹持架27的夹持槽与夹持油缸26相对的侧壁上安装有可更换夹块24，所述的夹持滑块28与可更换夹块24相对一侧安装有可拆卸夹持块21。
每个框条上都布置有折叠的纹路或者凹槽，如果夹持滑块28采用平面式结构，那么框条的端部整个结构会被油缸压平，使得框条结构被破坏，为了解决该问题，本技术方案中采用可更换夹块24和可拆卸夹持块21来适应不同结构的框条，从而确保框条端部不会被破坏。
优选的，所述的可更换夹块24中部布置有内嵌的夹持模25，所述的可拆卸夹持块21以及夹持模25上均布置有夹持纹路22，夹持纹路22整体结构是根据框条端部的结构来进行设计的，避免框条端部因为压力而产生破坏。
优选的，所述的主滑块10下侧布置有包裹纵向支撑梁5上部的滑块嵌入条29，所述的主滑块10上安装有下端与纵向支撑梁5相顶的若干锁紧螺栓30，所述的主滑块10靠近机台8中部一侧安装有连接块32，所述的纵向支撑梁5靠近机台8中部一侧安装有与纵向支撑梁5平行的调节丝杆31，所述的调节丝杆31穿过连接块32，并与连接块32通过螺纹相连，所述的调节丝杆31前端后后端均与纵向支撑梁5侧面的轴承座相连。
上述内容主要是为了实现弯曲模块7在纵向支撑梁5上进行调节而设计，当需要改变弯曲模块7的位置的时候，首先打开锁紧螺栓30，之后通过调节丝杆31来精确的调节弯曲模块7前后位置，之后在通过锁紧螺栓30进行固定，完成调节，这种调节方式能够大大提高拉弯机的弯曲精度，方便数字化控制，提高产品质量。
Claims (8)
1.一种框条拉弯机，包括底板(1)、机台(8)和前部支撑台(2)，所述的底板(1)上端面中部安装有机台(8)，机台(8)上端面前部安装有前部支撑台(2)，前部支撑台(2)上端面安装有面板(3)，其特征在于：所述的机台(8)上方左右并排安装有纵向支撑梁(5)，所述的纵向支撑梁(5)的前端与前部支撑台(2)之间通过转动支架相连，所述的纵向支撑梁(5)后端上安装有前后移动的弯曲模块(7)，所述的机台(8)上端面后部安装有平台展开支架(4)，平台展开支架(4)的前侧对称安装有主轴端朝机台(8)两侧倾斜的展开油缸(6)，所述的展开油缸(6)的主轴与各自对应的纵向支撑梁(5)的前端下侧转动相连，展开油缸(6)的缸体端部与平台展开支架(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种框条拉弯机，其特征在于：所述的弯曲模块(7)包括主滑块(10)、竖直滑轨支架(14)和上升油缸(9)，所述的主滑块(10)上端一侧竖直安装有竖直滑轨支架(14)，竖直滑轨支架(14)下端竖直安装有顶杆朝上的上升油缸(9)，主滑块(10)上安装有一侧与竖直滑轨支架(14)的滑轨相配的弯曲平台(11)，所述的弯曲平台(11)与上升油缸(9)的顶杆相连，所述的弯曲平台(11)内安装有弯曲框(12)，所述的弯曲框(12)内安装有顶杆朝前的前顶油缸(13)，所述的前顶油缸(13)的顶杆端上安装有转动头(15)，转动头(15)的输出轴上安装有夹持装置(16)。
3.根据权利要求2所述的一种框条拉弯机，其特征在于：所述的弯曲框(12)两侧通过转轴与弯曲平台(11)内侧壁相连，所述的弯曲框(12)上端后侧朝后延伸，形成延伸部(20)，所述的弯曲平台(11)上竖直安装有立架(18)，所述的立架(18)上端安装有下端朝后倾斜的压弯油缸(19)，所述的压弯油缸(19)的顶杆朝下与延伸部(20)上的支架转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种框条拉弯机，其特征在于：所述的前顶油缸(13)前端上侧与弯曲框(12)内部上侧通过转轴连接，所述的前顶油缸(13)的后端下侧安装有弯曲油缸(17)，所述的弯曲油缸(17)的顶杆与前顶油缸(13)转动相连，弯曲油缸(17)的主体端部与弯曲框(12)下部靠近竖直滑轨支架(14)的一端相连。
5.根据权利要求2所述的一种框条拉弯机，其特征在于：所述的夹持装置(16)包括夹持架(27)、夹持油缸(26)和夹持滑块(28)，所述的夹持架(27)后侧与转动头(15)的输出轴相连，所述的夹持架(27)前侧布置有贯穿上侧的夹持槽，夹持槽内安装有左右移动的夹持滑块(28)，所述的夹持架(27)一侧安装有横向安装有夹持油缸(26)，夹持油缸(26)的顶杆穿过夹持架(27)与夹持滑块(28)相连。
6.根据权利要求5所述的一种框条拉弯机，其特征在于：所述的夹持架(27)的夹持槽的底面上布置有横向滑轨(23)，横向滑轨(23)上滑动安装有夹持滑块(28)，夹持架(27)的夹持槽与夹持油缸(26)相对的侧壁上安装有可更换夹块(24)，所述的夹持滑块(28)与可更换夹块(24)相对一侧安装有可拆卸夹持块(21)。
7.根据权利要求6所述的一种框条拉弯机，其特征在于：所述的可更换夹块(24)中部布置有内嵌的夹持模(25)，所述的可拆卸夹持块(21)以及夹持模(25)上均布置有夹持纹路(22)。
8.根据权利要求2所述的一种框条拉弯机，其特征在于：所述的主滑块(10)下侧布置有包裹纵向支撑梁(5)上部的滑块嵌入条(29)，所述的主滑块(10)上安装有下端与纵向支撑梁(5)相顶的若干锁紧螺栓(30)，所述的主滑块(10)靠近机台(8)中部一侧安装有连接块(32)，所述的纵向支撑梁(5)靠近机台(8)中部一侧安装有与纵向支撑梁(5)平行的调节丝杆(31)，所述的调节丝杆(31)穿过连接块(32)，并与连接块(32)通过螺纹相连，所述的调节丝杆(31)前端后后端均与纵向支撑梁(5)侧面的轴承座相连。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113263084A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-17 | 宁波市创捷自动化有限公司 | 一种伺服拉弯机平台 |
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