CN211430839U - 一种斩拌均匀的斩拌机 - Google Patents
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Abstract
一种斩拌均匀的斩拌机，壳体内设有筛板，筛板将壳体内的空腔分隔为上下分布的进料腔和出料腔，筛板上设有均匀分布的第一通孔；进料腔内设有可上下移动的第一斩板，第一斩板底部设有沿第一斩板纵向均匀分布的第一斩刀，相邻第一斩刀之间的第一斩板上开设有用于物料通过的第二通孔；出料腔内设有可上下移动的第二斩板，第二斩板上设有与第一通孔一一对应的第二斩刀，第二斩板上开设有用于物料通过的第三通孔，所述第二斩板上移的同时，第一斩板下移，以使第二斩刀穿过第一通孔并进入第一斩刀之间形成的间隙内。本实用新型可对进料腔内的物料按照从下至上的顺序进行斩切，使得所有物料都可得到有效斩切，解决了现有斩拌机斩拌不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种斩拌均匀的斩拌机。
背景技术
斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物，是肉制品生产工艺中的关键设备。目前使用的斩拌机通常在斩拌容器中设置带刀片的转轴，斩拌范围有限，靠近刀片的物料被反复斩切，而远离刀片的物料则不能与刀片充分接触，得不到有效斩切，导致斩拌后的物料不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有斩拌机斩拌不均匀的问题，本实用新型提供一种斩拌均匀的斩拌机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种斩拌均匀的斩拌机，包括壳体，所述壳体内设有筛板，筛板将壳体内的空腔分隔为上下分布的进料腔和出料腔，筛板上设有均匀分布的第一通孔；进料腔内设有可上下移动的第一斩板，第一斩板底部设有沿第一斩板纵向均匀分布的第一斩刀，相邻第一斩刀之间的第一斩板上开设有用于物料通过的第二通孔；出料腔内设有可上下移动的第二斩板，第二斩板上设有与第一通孔一一对应的第二斩刀，第二斩板上开设有用于物料通过的第三通孔，所述第二斩板上移的同时，第一斩板下移，以使第二斩刀穿过第一通孔并进入第一斩刀之间形成的间隙内。
本实用新型使用时，第一斩板和第二斩板均反复进行上下移动，第一斩刀在跟随第一斩板上下移动时，对进料腔内的物料进行预斩切，且第一斩板下移的同时，第二斩板上移，使得第二斩刀穿过第一通孔并进入第一斩刀之间形成的间隙内，从而可对第一斩刀之间的物料进行二次斩切，获得较细的物料，如此反复进行，直到进料腔底部的物料符合要求，并在第二斩板下移带动第二斩刀移出第一通孔后经第一通孔落入出料腔内，这样，进料腔内的物料按照从下至上的顺序依次得到斩切，出料腔内可获得斩拌均匀的物料。
进一步地，第二通孔内安装有均匀分布的第三斩刀，使得第一斩板上下移动时，第一斩刀对物料进行纵向斩切的同时，第三斩刀对物料进行横向斩切，使得预斩切后的物料更细，有利于提高二次斩切的效率。
进一步地，第一斩板通过第一连接杆与设置在壳体顶部的第一气缸连接。
进一步地，第二斩板通过第二连接杆与设置在出料腔底部的第二气缸连接。
进一步地，出料腔内设有出料漏斗和螺旋输送机，出料漏斗的出口与螺旋输送机的入口连接，所述螺旋输送机伸出出料腔，且螺旋输送机伸出出料腔的一端设有出料口；出料漏斗壁上设有用于第二连接杆通过的开口。通过在出料腔内设置出料漏斗和螺旋输送机，将符合要求的物料及时输出，实现自动卸料，降低工作人员的劳动强度。
进一步地，进料腔设有进料口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置筛板形成上下分布的进料腔和出料腔，并在进料腔和出料腔内分别设置可上下移动的第一斩板和第二斩板，利用第一斩刀和第二斩刀相互配合，对进料腔内的物料按照从下至上的顺序进行斩切，使得所有物料都可得到有效斩切，从而获得斩拌均匀的物料，解决了现有斩拌机斩拌不均匀的问题；
2.本实用新型由于设置了可穿过第一通孔的第二斩刀，因而不会造成筛板堵塞，可保证斩拌顺利进行；
3.本实用新型通过第一斩刀、第二斩刀和第三斩刀对物料进行多次斩切，使得获得的物料粒度小，口感更细腻，有利于提升食品品质。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型第一斩板的俯视图；
图3是本实用新型第二斩板的俯视图。
图中标记：1-壳体，2-第二气缸，3-螺旋输送机，4-出料口，5-出料漏斗，6-第二斩板，7-筛板，8-第二斩刀，9-第一斩板，10-第一连接杆，11-第一气缸，12-进料口，13-第一斩刀，14-第二连接杆，15-第二通孔，16-第三斩刀，17-第三通孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种斩拌均匀的斩拌机，包括壳体1，所述壳体1内设有筛板7，筛板7将壳体1内的空腔分隔为上下分布的进料腔和出料腔，筛板7上设有均匀分布的第一通孔；进料腔内设有可上下移动的第一斩板9，第一斩板9底部设有沿第一斩板9纵向均匀分布的第一斩刀13，相邻第一斩刀13之间的第一斩板9上开设有用于物料通过的第二通孔15；出料腔内设有可上下移动的第二斩板6，第二斩板6上设有与第一通孔一一对应的第二斩刀8，第二斩板6上开设有用于物料通过的第三通孔17，所述第二斩板6上移的同时，第一斩板9下移，以使第二斩刀8穿过第一通孔并进入第一斩刀13之间形成的间隙内。
本实用新型使用时，第一斩板9和第二斩板6均反复进行上下移动，第一斩刀13在跟随第一斩板9上下移动时，对进料腔内的物料进行预斩切，且第一斩板9下移的同时，第二斩板6上移，使得第二斩刀8穿过第一通孔并进入第一斩刀13之间形成的间隙内，从而可对第一斩刀13之间的物料进行二次斩切，获得较细的物料，如此反复进行，直到进料腔底部的物料符合要求，并在第二斩板6下移带动第二斩刀8移出第一通孔后经第一通孔落入出料腔内，这样，进料腔内的物料按照从下至上的顺序依次得到斩切，出料腔内可获得斩拌均匀的物料。
实施例2
基于实施例1，第二通孔15内安装有均匀分布的第三斩刀16，使得第一斩板9上下移动时，第一斩刀13对物料进行纵向斩切的同时，第三斩刀16对物料进行横向斩切，使得预斩切后的物料更细，有利于提高二次斩切的效率。
实施例3
基于实施例1，第一斩板9通过第一连接杆10与设置在壳体1顶部的第一气缸11连接。
实施例4
基于实施例1，第二斩板6通过第二连接杆14与设置在出料腔底部的第二气缸2连接。
实施例5
基于实施例4，出料腔内设有出料漏斗5和螺旋输送机3，出料漏斗5的出口与螺旋输送机3的入口连接，所述螺旋输送机3伸出出料腔，且螺旋输送机3伸出出料腔的一端设有出料口4；出料漏斗5壁上设有用于第二连接杆14通过的开口。通过在出料腔内设置出料漏斗5和螺旋输送机3，将符合要求的物料及时输出，实现自动卸料，降低工作人员的劳动强度。
实施例6
基于实施例1，进料腔设有进料口12。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种斩拌均匀的斩拌机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有筛板(7)，筛板(7)将壳体(1)内的空腔分隔为上下分布的进料腔和出料腔，筛板(7)上设有均匀分布的第一通孔；进料腔内设有可上下移动的第一斩板(9)，第一斩板(9)底部设有沿第一斩板(9)纵向均匀分布的第一斩刀(13)，相邻第一斩刀(13)之间的第一斩板(9)上开设有用于物料通过的第二通孔(15)；出料腔内设有可上下移动的第二斩板(6)，第二斩板(6)上设有与第一通孔一一对应的第二斩刀(8)，第二斩板(6)上开设有用于物料通过的第三通孔(17)，所述第二斩板(6)上移的同时，第一斩板(9)下移，以使第二斩刀(8)穿过第一通孔并进入第一斩刀(13)之间形成的间隙内。
2.根据权利要求1所述的一种斩拌均匀的斩拌机，其特征在于，所述第二通孔(15)内安装有均匀分布的第三斩刀(16)。
3.根据权利要求1所述的一种斩拌均匀的斩拌机，其特征在于，所述第一斩板(9)通过第一连接杆(10)与设置在壳体(1)顶部的第一气缸(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种斩拌均匀的斩拌机，其特征在于，所述第二斩板(6)通过第二连接杆(14)与设置在出料腔底部的第二气缸(2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种斩拌均匀的斩拌机，其特征在于，所述出料腔内设有出料漏斗(5)和螺旋输送机(3)，出料漏斗(5)的出口与螺旋输送机(3)的入口连接，所述螺旋输送机(3)伸出出料腔，且螺旋输送机(3)伸出出料腔的一端设有出料口(4)；出料漏斗(5)壁上设有用于第二连接杆(14)通过的开口。
6.根据权利要求1所述的一种斩拌均匀的斩拌机，其特征在于，所述进料腔设有进料口(12)。
Priority Applications (1)
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| CN201821188811.9U CN211430839U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种斩拌均匀的斩拌机 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201821188811.9U patent/CN211430839U/zh active Active
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