CN211417357U - 一种润药机用的推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种润药机用的推车，包括润药筒体和用于往润药筒体内运输药材的输送车，润药筒体为一端开口，一端封闭的结构，润药筒体开口的一端设置有对润药筒体进行密封和打开的密封门，润药筒体内的底部设置有滑轨，滑轨上滑动设置有润药架，润药架的底部设置有滑轮，输送车包括车架和车把，车把安装在车架的一端，车架的底部安装有用于输送车移动的轮子，车架远离车把的一端设置有与滑轨相抵接的抵接杆，抵接杆远离车架的一端设置有起导向作用的导向杆，输送车上设置有用于将输送车固定在润药筒体上的固定结构，输送车上设置有用于固定润药架的限位结构。本实用新型具有推车与滑轨便于对齐的效果，使用方便，工作效率高。

Description

一种润药机用的推车

技术领域

本实用新型涉及润药设备的技术领域，尤其是涉及一种润药机用的推车。

背景技术

润药机主要用途：适用于多种中药材浸润，软化和蒸药，及中药原药、药粉的灭菌。主要特点：润药是在高真空状态下进行的，物料软化速度更快速，内置水喷淋系统优化了设备性能，更加有利于提高物料的软化速度。

在申请号为CN201820741140.8的中国实用新型专利中公开了一种新型真空润药机，包括底座、放置架、润药机主体、控制开关、压力表、侧门、水泵、紫外线灯、喷雾头、雾化腔、导管、排渣板、保温壁、过滤罩、支撑板、真空泵、水箱、进气管、安装架和电机，所述润药机主体的底部安装有底座，所述润药机主体的一侧安装有侧门，所述侧门的上部一侧安装有压力表，所述压力表的一侧嵌入安装有控制开关，所述润药机主体的顶板安装有水箱，所述水箱的底部安装有水泵，所述水泵的一侧安装有紫外线灯，所述紫外线灯的一侧安装真空泵，所述真空泵的一侧开设有进气管，所述进气管通过安装架与电机连接。药机，具有高效杀菌，雾化细腻和快速卸料的功能，提升了使用的方便性。

现有技术中，常将药材放置到放置架上，使用时需要利用推车将放置架从真空润药机中取出，将药材放置到放置架上，再将放置架通过真空润药机内设置的滑轨上，滑至真空润药机内。在实际生产过程中，推车在将放置架从真空润药机真取出，或者是将放置架滑入至真空润药箱内时，需要将推车与滑轨对齐，放置架通过滑轨滑到推车上去，实际生产时，推车与滑轨不方便对齐，增加更换药材的时间，导致工作效率下降的技术问题。因此，需要提出新的一种方案来解决现有技术中的不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种润药机用的推车。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润药机用的推车，包括润药筒体和用于往润药筒体内运输药材的输送车，所述润药筒体为一端开口，一端封闭的结构，所述润药筒体开口的一端设置有对润药筒体进行密封和打开的密封门，所述润药筒体内的底部设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有润药架，所述润药架的底部设置有滑轮，所述输送车包括车架和车把，所述车把安装在车架的一端，所述车架的底部安装有用于输送车移动的轮子，所述车架远离车把的一端设置有与滑轨相抵接的抵接杆，所述抵接杆远离车架的一端设置有起导向作用的导向杆，所述输送车上设置有用于将输送车固定在润药筒体上的固定结构，所述输送车上设置有用于固定润药架的限位结构。

通过采用上述技术方案，在对药材进行润药处理时，首先将药材放置到输送车上的润药架中，工人将润药桶体上的密封门打开，再推动输送车朝向密封门的方向移动，在输送车将要抵至密封门处时，导向杆首先与润药筒体内的滑轨相接触，随着输送车的推进，抵接杆会跟随导向杆与滑轨相抵接，抵接之后通过固定结构将输送车与润药筒体相固定，工人推动润药架，使润药架通过抵接杆并最终滑至滑轨上，再关闭固定结构，将输送车推离，关闭密封门即可进行润药或蒸药处理。导向杆对输送车的移动起到了导向的作用，便于输送车与滑轨进行对齐，使润药架与滑轨对准更加准确，便于润药车在润药筒体和输送车上进行转运，使用更加方便，减少了润药架与滑轨之间的对准时间，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆设置为U形状，所述导向杆的周侧壁设置为弧状结构。

通过采用上述技术方案，将导向杆设置为U形状，且导向杆的周侧壁均设置为弧状结构，在输送车朝向密封门的方向运动时，导向杆首先与润药筒体内的滑轨相接触，导向杆利用其自身的弧状结构对输送车的移动起到了导向的作用，引导输送车移动，使抵接杆与滑轨相抵接，从而便于润药架在润药筒体和输送车之间的转运，使用方便快捷，具有较强的实用性，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定结构包括转轴、轴套、转杆、定位杆和定位柱，所述定位杆设置在润药筒体的底部且与滑轨相垂直，所述轴套固定安装在车架上，所述转轴转动安装在轴套内，所述转杆安装在转轴靠近车把的一端，所述转轴远离转杆的一端伸出于车架设置，所述定位柱安装在转轴远离转杆的一端。

通过采用上述技术方案，当抵接杆与滑轨相抵接之后，需要对输送车进行固定，在对输送车进行固定时，通过转动转杆，转杆带动转轴进行转动，转轴上安装的定位柱由水平放置转动为竖直反向放置，当转到为竖直方向上时，定位柱与定位杆远离输送车的一端相抵紧，固定结束之后，即可将润药架从输送车上滑至滑轨上。固定结构使用方便快捷，使用时仅需转动转杆即可实现对输送车的固定和松开，通过固定结构对输送车进行固定，使润药架在输送车和滑轨之间移动更加稳定，使用更加安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位结构包括挡盘、固定柱和限位板，所述挡盘安装在润药架的底部，所述固定柱设置在转轴远离转杆的一端，所述限位板位于车架靠近车把的一侧。

通过采用上述技术方案，在对药材进行润药或者蒸药之后，需要将润药架从润药筒体内取出，当润药架移动至输送车上时，需要通过限位结构对润药架进行固定，转杆在转动时带动转轴转动，转轴上的定位柱由竖直状态转动为水平状态，而在此过程中，固定柱由水平状态转动为竖直状态，当固定柱转到竖直状态时，其与润药架上的挡盘相抵接，从而实现对润药架的固定。限位结构实现了对润药架的固定，减少输送车移动过程中润药架的滑移，防止输送车移动时润药架内的药材发生掉落，提高了输送车移动时润药架的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转杆远离转轴的一端设置有便于对转杆进行握持的握持部。

通过采用上述技术方案，转杆在转动时，带动转轴同步转动，当工人手部较湿时，直接握在转杆上容易发生滑动，不便于转杆的转动。在转杆远离转轴的一端设置握持部，在对转杆进行转动时，只需工人握住握持部即可对转杆进行转动，握持部便于对转杆进行握持，使转杆的转动更加方便，设计更加人性化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述车架上设置有多个对转轴起支撑作用的支撑杆，所述支撑杆上安装有转动套，所述转轴转动安装在转动套内。

通过采用上述技术方案，在车架上设置支撑杆，以及在支撑杆上设置与转轴相转动配合的转动套，由于转轴贯穿车架的两端设置，转轴的长度较长，如果仅靠车架两端的轴套对转轴进行限定，在利用转杆对转轴进行转动时，转动很不方便，且很难进行转动。支撑杆和转动套配合使用，不仅对转轴起到了支撑作用，同时，便于对转轴进行转动，使转轴转动更加顺畅顺滑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定柱与定位柱之间的角度范围设置为60度至90度。

通过采用上述技术方案，在进行润药架的运输时，当滑轨与抵接杆相抵紧后，此时固定柱是对润药架处于抵紧固定状态的，通过转动转杆，转杆带动转轴转动，转轴上安装的定位柱与润药筒体内的定位杆相抵紧，同时，固定柱跟随转动，固定柱转动后润药架与其不再处于抵紧状态，此时通过推动润药架，使润药架从推车上推至润药筒体内。将固定柱和定位柱之间的角度范围值设置为60度至90度，可以满足定位柱与定位杆抵紧的同时，固定柱与润药架不再抵紧，使用非常方便，设计合理，减少了工作时间，提高了润药的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述车把上设置有对转杆起限位作用的挡板。

通过采用上述技术方案，在车把上设置挡板，在利用转杆对转轴进行转动时，转杆的运动轨迹呈扇形，利用两端的挡板对转杆转动的角度进行限定，使转轴上固定设置的固定柱和定位柱转动的位置和角度实现限定，对推车和润药架位置的定位更加准确和牢固，防止润药架在车架和滑轨上进行转移时，推车发生偏移，提高了药材转运过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置导向杆，导向杆对输送车的移动起到了导向的作用，便于输送车与滑轨进行对齐，使润药架与滑轨对准更加准确，便于润药车在润药筒体和输送车上进行转运，使用更加方便，减少了润药架与滑轨之间的对准时间，提高了工作效率；

2.通过设置固定结构，固定结构使用方便快捷，使用时仅需转动转杆即可实现对输送车的固定和松开，通过固定结构对输送车进行固定，使润药架在输送车和滑轨之间移动更加稳定，使用更加安全；

3.通过设置限位结构，限位结构实现了对润药架的固定，减少输送车移动过程中润药架的滑移，防止输送车移动时润药架内的药材发生掉落，提高了输送车移动时润药架的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型中润药架位于润药筒内的整体示意图；

图2是本实用新型中润药架位于输送车上的整体示意图。

附图标记：1、润药筒体；2、输送车；21、车架；211、横杆；212、竖杆；22、车把；3、密封门；4、滑轨；5、润药架；6、滑轮；7、抵接杆；8、导向杆；91、转轴；92、轴套；93、转杆；94、定位杆；95、定位柱；10、握持部； 111、挡盘；112、固定柱；113，限位板；12、支撑杆；13、转动套；14、挡板；15、轮子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种润药机用的推车，包括圆筒状的润药筒体1和用于往润药筒体1内运输药材的输送车2，润药筒体1为一端开口，一端封闭的结构，润药溶体的开口处铰接有可以对润药筒体1进行密封和打开的密封门3，润药筒体1的底部焊接有长条状的滑轨4，滑轨4上滑动设置有整体呈长方体状的润药架5，润药架5的底部转动安装有多个滑轮6，优选的，滑轮6的数量选择四个，且滑轮6均分布在润药架5底部的四个角落。与滑轮6转动配合的轴承（图中未示出）采用陶瓷材料，极大地增加了滑轮6的使用寿命和润药架5的承载能力。

输送车2包括车架21和车把22，车架21包括横杆211和竖杆212，横杆211和竖杆212的数量均为两个，两个横杆211分别焊接在两个竖杆212的两端，车把22的两端焊接在两个横杆211上。两横杆211远离车把22的一端均焊接有两个长方体状的抵接杆7，抵接杆7远离车架21的一端焊接有整体呈U形状的导向杆8，导向杆8的周侧壁设置为弧状结构。车架21的底部安装有用于输送车2移动的轮子15。

输送车2上安装有用于将输送车2固定在润药筒体1上的固定结构，固定结构包括转轴91、轴套92、转杆93、定位杆94和定位柱95，定位杆94呈长方体状，定位杆94焊接在润药筒体1的底部且与滑轨4相垂直，定位杆94位于润药筒体1的开口位置处，轴套92呈圆筒状且焊接在车架21上。转轴91、转杆93和定位柱95均呈圆柱状，转轴91转动安装在轴套92内，转轴91的轴线方向与横杆211的长度方向相互平行，转轴91远离车把22的一端位于车架21的外部伸出于车架21设置，转杆93焊接在转轴91靠近车把22的一端，定位柱95焊接在转轴91远离转杆93的一端。转杆93远离转轴91的一端焊接有球状的握持部10，握持部10便于对转杆93进行握持，使转杆93的转动更加方便，设计更加人性化。

当抵接杆7与滑轨4相抵接之后，需要对输送车2进行固定，在对输送车2进行固定时，通过转动转杆93，转杆93带动转轴91进行转动，转轴91上安装的定位柱95与定位杆94远离输送车2的一端相抵紧，固定结束之后，即可将润药架5从输送车2上滑至滑轨4上。

输送车2上设置有用于固定润药架5的限位结构，限位结构包括挡盘111、固定柱112和限位板113，限位板113呈长方体状，限位板113焊接在横板靠近车把22的一侧，挡盘111呈半圆形状，挡盘111安装在润药架5远离车把22的一端，且位于润药架5的底部，固定柱112呈圆柱状，固定柱112焊接在转轴91远离转杆93的一端，且位于定位柱95靠近车把22的一侧。固定柱112和定位柱95之间的角度范围设置为60度至90度。

在进行润药架5的运输时，当滑轨4与抵接杆7相抵紧后，此时固定柱112与，限位板113对润药架5处于抵紧固定状态，通过转动转杆93，转杆93带动转轴91转动，转轴91上安装的定位柱95与润药筒体1内的定位杆94相抵紧，同时，固定柱112跟随转动，固定柱112转动后润药架5与其不再处于抵紧状态，此时通过推动润药架5，使润药架5从推车上推至润药筒体1内。

两横杆211的相对侧壁上焊接有长方体状的支撑杆12，支撑杆12上焊接有圆筒状的转动套13，转轴91转动安装在转动套13内。支撑杆12和转动套13配合使用，不仅对转轴91起到了支撑作用，同时，便于对转轴91进行转动，使转轴91转动更加顺畅顺滑。车把22的两端分别焊接有长方体状的挡板14，挡板14对转杆93转动的角度进行限定，对固定柱112和定位柱95转动的位置和角度进行限定，防止润药架5在车架21和滑轨4上进行转移时推车发生偏移。

本实施例的实施原理为：在对药材进行润药处理时，首先将药材放置到输送车2上的润药架5中，工人将润药桶体上的密封门3打开，再推动输送车2朝向密封门3的方向移动，在输送车2将要抵至密封门3处时，导向杆8首先与润药筒体1内的滑轨4相接触，随着输送车2的推进，抵接杆7会跟随导向杆8与滑轨4相抵接，此时固定柱112与，限位板113对润药架5处于抵紧固定状态，通过转动转杆93，转杆93带动转轴91转动，转轴91上安装的定位柱95与润药筒体1内的定位杆94相抵紧，同时，固定柱112跟随转动，固定柱112转动后润药架5与其不再处于抵紧状态，此时通过推动润药架5，使润药架5从推车上推至润药筒体1内，再转动转杆93，使定位柱95与定位杆94脱离，将输送车2推离润药筒体1，关闭密封门3即可进行润药或蒸药处理。

通过设置导向杆8，导向杆8对输送车2的移动起到了导向的作用，便于输送车2与滑轨4进行对齐，使润药架5与滑轨4对准更加准确，便于润药车在润药筒体1和输送车2上进行转运，使用更加方便，减少了润药架5与滑轨4之间的对准时间，提高了工作效率；通过设置固定结构，固定结构使用方便快捷，使用时仅需转动转杆93即可实现对输送车2的固定和松开，通过固定结构对输送车2进行固定，使润药架5在输送车2和滑轨4之间移动更加稳定，使用更加安全；通过设置限位结构，限位结构实现了对润药架5的固定，减少输送车2移动过程中润药架5的滑移，防止输送车2移动时润药架5内的药材发生掉落，提高了输送车2移动时润药架5的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润药机用的推车，其特征在于：包括润药筒体（1）和用于往润药筒体（1）内运输药材的输送车（2），所述润药筒体（1）为一端开口，一端封闭的结构，所述润药筒体（1）开口的一端设置有对润药筒体（1）进行密封和打开的密封门（3），所述润药筒体（1）内的底部设置有滑轨（4），所述滑轨（4）上滑动设置有润药架（5），所述润药架（5）的底部设置有滑轮（6），所述输送车（2）包括车架（21）和车把（22），所述车把（22）安装在车架（21）的一端，所述车架（21）的底部安装有用于输送车（2）移动的轮子（15），所述车架（21）远离车把（22）的一端设置有与滑轨（4）相抵接的抵接杆（7），所述抵接杆（7）远离车架（21）的一端设置有起导向作用的导向杆（8），所述输送车（2）上设置有用于将输送车（2）固定在润药筒体（1）上的固定结构，所述输送车（2）上设置有用于固定润药架（5）的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种润药机用的推车，其特征在于：所述导向杆（8）设置为U形状，所述导向杆（8）的周侧壁设置为弧状结构。

3.根据权利要求1所述的一种润药机用的推车，其特征在于：所述固定结构包括转轴（91）、轴套（92）、转杆（93）、定位杆（94）和定位柱（95），所述定位杆（94）设置在润药筒体（1）的底部且与滑轨（4）相垂直，所述轴套（92）固定安装在车架（21）上，所述转轴（91）转动安装在轴套（92）内，所述转杆（93）安装在转轴（91）靠近车把（22）的一端，所述转轴（91）远离转杆（93）的一端伸出于车架（21）设置，所述定位柱（95）安装在转轴（91）远离转杆（93）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种润药机用的推车，其特征在于：所述限位结构包括挡盘（111）、固定柱（112）和限位板（113），所述挡盘（111）安装在润药架（5）的底部，所述固定柱（112）设置在转轴（91）远离转杆（93）的一端，所述限位板（113）位于车架（21）靠近车把（22）的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种润药机用的推车，其特征在于：所述转杆（93）远离转轴（91）的一端设置有便于对转杆（93）进行握持的握持部（10）。

6.根据权利要求3所述的一种润药机用的推车，其特征在于：所述车架（21）上设置有多个对转轴（91）起支撑作用的支撑杆（12），所述支撑杆（12）上安装有转动套（13），所述转轴（91）转动安装在转动套（13）内。

7.根据权利要求4所述的一种润药机用的推车，其特征在于：所述固定柱（112）与定位柱（95）之间的角度范围设置为60度至90度。

8.根据权利要求1所述的一种润药机用的推车，其特征在于：所述车把（22）上设置有对转杆（93）起限位作用的挡板（14）。

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