CN209835592U - 一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，包括第一支撑架，所述第一支撑架内侧的中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的下端固定连接有第二固定块，所述第一卡槽的内侧卡合连接有卡块，所述第三固定块与第二转轴贯穿相连接，所述第一固定块的右侧卡合连接有瓶体，所述滚轮的前侧固定连接有第一转轮，所述第二转轮与第二电机的输出端固定相连接，所述瓶体的上方从左往右依次设置有压块和注料柱，所述电动伸缩杆与第一支撑架固定相连接。该百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，便于对灌装瓶的固定，有效的防止灌装瓶在移动过程中发生摇动和倾倒的问题，自动化的设置大大的提高了工作的效率，操作起来更加的便捷。

Description

一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及喷雾剂生产相关技术领域，具体为一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线。

背景技术

目前，四川百可欣生物制药有限公司作为生物医药领域的创新者，依靠强大的科研团队，探索开发新型抗生素替代品、非激素类伤口修复因子，天然产物、生物多肽类创新药物，百可欣抑菌喷雾剂作为百可欣生物制药有限公司新型产品，运用了BKX-1生物学的相关技术，对多种病原体具有杀伤或抑制作用，受到广大消费者的欢迎。

但是，百可欣抑菌喷雾剂在生产过程中往往需要无菌的环境，自动化的设置变得尤为的重要，而在自动化生产中，对于灌装瓶的固定和移动是首先应该关注的问题，灌装瓶的晃动大大的降低了工作的效率，不利于高效率的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的不便于灌装瓶的固定和移动，灌装瓶的晃动大大的降低了工作的效率，不利于高效率的生产，操作起来不够方便快捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，包括第一支撑架，所述第一支撑架内侧的中部转动连接有第一转轴，且第一转轴的中部与第一固定块贯穿相连接，并且第一固定块上开设有第二卡槽，所述第一转轴的下端固定连接有第二固定块，且第二固定块上开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧卡合连接有卡块，且卡块的右端与第三固定块的下表面固定相连接，所述第三固定块与第二转轴贯穿相连接，且第二转轴的下端固定连接在第一电机的输出端上，并且第一电机与第一支撑架的下端固定相连接，所述第一固定块的右侧卡合连接有瓶体，且瓶体的下端设置有传送带，并且传送带的左右两端均紧密贴合有滚轮，所述滚轮的前侧固定连接有第一转轮，且第一转轮的外侧紧密贴合有皮带，并且皮带的下端紧密贴合有第二转轮，所述第二转轮与第二电机的输出端固定相连接，且第二电机固定连接在第二支撑架的下表面，并且第二支撑架的上表面从前往后依次设置有第一挡板和第二挡板，所述瓶体的上方从左往右依次设置有压块和注料柱，且压块与注料柱均与电动伸缩杆固定相连接，所述电动伸缩杆与第一支撑架固定相连接，且第一支撑架的上端固定连接有料筒，并且料筒的下端与注料柱固定相连接。

优选的，所述第一卡槽关于第二固定块的垂直中轴线对称设置有4个，且第一卡槽的宽度尺寸等于卡块左端的直径尺寸，并且卡块的纵截面形状为“L”形。

优选的，所述滚轮在传送带的内侧等间距设置有4个，且传送带的宽度尺寸等于瓶体的直径尺寸。

优选的，所述第一挡板靠近第一转轴的一侧呈圆弧状，且第一挡板关于第一转轴的垂直中轴线对称设置有2个。

优选的，所述第二挡板呈半圆形结构，且第二挡板的半径尺寸等于第一转轴的半径尺寸与瓶体的直径尺寸之和，并且第二挡板的上表面与传送带的上表面平齐。

优选的，所述第二卡槽关于第一固定块的垂直中轴线对称设置有5个，且第二卡槽呈半圆形结构，并且第二卡槽的直径尺寸等于瓶体的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，便于对灌装瓶的固定，有效的防止灌装瓶在移动过程中发生摇动和倾倒的问题，自动化的设置大大的提高了工作的效率，操作起来更加的便捷；

2、设有第二固定块和第三固定块，第二固定块通过卡块与第三固定块构成转动结构，第二固定块与第三固定块的设置，便于第一固定块在转动时候自动的停顿，便于压块与注料柱的操作，结构更加的简单，操作起来更加的便捷，同时自动化的设置，有效的提高了工作的效率；

3、设有传送带与滚轮，滚轮在传送带的内侧等间距设置有4个，滚轮的设置使传送带传送起来更加的稳定，传送带的设置，便于罐装瓶的传送，使该装置更加的自动化，更加节省时间和人力，提高工作的效率；

4、设有第一挡板和第二挡板，第一挡板的设置，便于灌装瓶自动的与第一固定块相卡合，提高该装置的自动化性能，第二挡板的设置，使灌装瓶转运起来更加的稳定，有效的防止灌装瓶在转运的过程中出现倾倒和摇晃的现象。

附图说明

图1为百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线实用新型的正视结构示意图；

图2为百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线实用新型的传送带俯视结构示意图；

图3为百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线实用新型的第二固定块与第三固定块连接结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第一转轴；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一卡槽；6、卡块；7、第三固定块；8、第二转轴；9、第一电机；10、瓶体；11、传送带；12、滚轮；13、第一转轮；14、皮带；15、第二转轮；16、第二电机；17、第二支撑架；18、第一挡板；19、第二挡板；20、压块；21、注料柱；22、电动伸缩杆；23、料筒；24、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，包括第一支撑架1、第一转轴2、第一固定块3、第二固定块4、第一卡槽5、卡块6、第三固定块7、第二转轴8、第一电机9、瓶体10、传送带11、滚轮12、第一转轮13、皮带14、第二转轮15、第二电机16、第二支撑架17、第一挡板18、第二挡板19、压块20、注料柱21、电动伸缩杆22、料筒23和第二卡槽24，第一支撑架1内侧的中部转动连接有第一转轴2，且第一转轴2的中部与第一固定块3贯穿相连接，并且第一固定块3上开设有第二卡槽24，第一转轴2的下端固定连接有第二固定块4，且第二固定块4上开设有第一卡槽5，第一卡槽5的内侧卡合连接有卡块6，且卡块6的右端与第三固定块7的下表面固定相连接，第三固定块7与第二转轴8贯穿相连接，且第二转轴8的下端固定连接在第一电机9的输出端上，并且第一电机9与第一支撑架1的下端固定相连接，第一固定块3的右侧卡合连接有瓶体10，且瓶体10的下端设置有传送带11，并且传送带11的左右两端均紧密贴合有滚轮12，滚轮12的前侧固定连接有第一转轮13，且第一转轮13的外侧紧密贴合有皮带14，并且皮带14的下端紧密贴合有第二转轮15，第二转轮15与第二电机16的输出端固定相连接，且第二电机16固定连接在第二支撑架17的下表面，并且第二支撑架17的上表面从前往后依次设置有第一挡板18和第二挡板19，瓶体10的上方从左往右依次设置有压块20和注料柱21，且压块20与注料柱21均与电动伸缩杆22固定相连接，电动伸缩杆22与第一支撑架1固定相连接，且第一支撑架1的上端固定连接有料筒23，并且料筒23的下端与注料柱21固定相连接。

如图1中第一卡槽5关于第二固定块4的垂直中轴线对称设置有4个，且第一卡槽5的宽度尺寸等于卡块6左端的直径尺寸，并且卡块6的纵截面形状为“L”形，便于第一固定块3在转动的时候有节奏的停顿，方便压块20和注料柱21的工作，实现自动化的操作，滚轮12在传送带11的内侧等间距设置有4个，且传送带11的宽度尺寸等于瓶体10的直径尺寸，便于瓶体10的传送，大大的提高了工作的效率，第一挡板18靠近第一转轴2的一侧呈圆弧状，且第一挡板18关于第一转轴2的垂直中轴线对称设置有2个，便于对瓶体10进行固定，使瓶体10在传送的时候更加的稳定，不发生晃动，第二挡板19呈半圆形结构，且第二挡板19的半径尺寸等于第一转轴2的半径尺寸与瓶体10的直径尺寸之和，并且第二挡板19的上表面与传送带11的上表面平齐，使瓶体10在第二支撑架17上转动的时候更加的稳定，使该装置操作起来更加的稳固，提高了该装置的稳定性。

如图2中第二卡槽24关于第一固定块3的垂直中轴线对称设置有5个，且第二卡槽24呈半圆形结构，并且第二卡槽24的直径尺寸等于瓶体10的直径尺寸，便于对瓶体10的卡合，使瓶体10能够便捷的自动运转起来，实现该装置的自动化，大大的提高了工作的效率。

工作原理：在使用该百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线时，首先将瓶体10垂直放置于传送带11的上表面，瓶体10的规格为25ml，传送带11的宽度尺寸等于瓶体10的直径尺寸，使瓶体10运转起来更加稳定，接着启动第二电机16，第二电机16带动固定连接在输出端上的第二转轮15开始转动，第二转轮15与皮带14的下端紧密贴合，且皮带14的上端紧密贴合有第一转轮13，第二转轮15通过皮带14和第一转轮13带动着滚轮12开始转动工作，瓶体10通过传送带11和滚轮12向左侧移动，当移动至第一挡板18的弯度处，通过弧度的设置使瓶体10与第一固定块3上开设的第二卡槽24卡合住，然后启动第一电机9，第一电机9通过第二转轴8带动着第三固定块7开始转动，第三固定块7的下表面固定连接有卡块6，卡块6与第二固定块4上开设的第一卡槽5相卡合，第三固定块7转动的同时带动着第二固定块4同时转动，第二固定块4通过第一转轴2与第一固定块3固定相连接，使第一固定块3在带动着瓶体10开始转动，当转动至注料柱21的下方时，卡块6刚好转动90°失去对第一卡槽5的卡合，使第二固定块4停止转动，注料柱21通过电动伸缩杆22向下运动，与瓶体10接触完成BKX-1肽原料的灌入，当灌入完毕之后，第三固定块7刚好旋转一周使卡块6重新卡合上第一卡槽5，并通过第二固定块4带动着第一固定块3开始转动，当第一固定块3带动瓶体10转动至压块20的下方时，卡块6与第一卡槽5失去卡合作用，使第一固定块3和第二固定块4都停止转动，压块20通过电动伸缩杆22下压，完成对瓶体10密封和加压，然后再次通过卡块6与第二固定块4的卡合，使第二固定块4与第一固定块3开设转动，并带动着瓶体10与传送带11接触，通过传送带11带动着瓶体10向左侧运动，这就是百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)内侧的中部转动连接有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的中部与第一固定块(3)贯穿相连接，并且第一固定块(3)上开设有第二卡槽(24)，所述第一转轴(2)的下端固定连接有第二固定块(4)，且第二固定块(4)上开设有第一卡槽(5)，所述第一卡槽(5)的内侧卡合连接有卡块(6)，且卡块(6)的右端与第三固定块(7)的下表面固定相连接，所述第三固定块(7)与第二转轴(8)贯穿相连接，且第二转轴(8)的下端固定连接在第一电机(9)的输出端上，并且第一电机(9)与第一支撑架(1)的下端固定相连接，所述第一固定块(3)的右侧卡合连接有瓶体(10)，且瓶体(10)的下端设置有传送带(11)，并且传送带(11)的左右两端均紧密贴合有滚轮(12)，所述滚轮(12)的前侧固定连接有第一转轮(13)，且第一转轮(13)的外侧紧密贴合有皮带(14)，并且皮带(14)的下端紧密贴合有第二转轮(15)，所述第二转轮(15)与第二电机(16)的输出端固定相连接，且第二电机(16)固定连接在第二支撑架(17)的下表面，并且第二支撑架(17)的上表面从前往后依次设置有第一挡板(18)和第二挡板(19)，所述瓶体(10)的上方从左往右依次设置有压块(20)和注料柱(21)，且压块(20)与注料柱(21)均与电动伸缩杆(22)固定相连接，所述电动伸缩杆(22)与第一支撑架(1)固定相连接，且第一支撑架(1)的上端固定连接有料筒(23)，并且料筒(23)的下端与注料柱(21)固定相连接。

2.根据权利要求1所述的一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，其特征在于：所述第一卡槽(5)关于第二固定块(4)的垂直中轴线对称设置有4个，且第一卡槽(5)的宽度尺寸等于卡块(6)左端的直径尺寸，并且卡块(6)的纵截面形状为“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，其特征在于：所述滚轮(12)在传送带(11)的内侧等间距设置有4个，且传送带(11)的宽度尺寸等于瓶体(10)的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，其特征在于：所述第一挡板(18)靠近第一转轴(2)的一侧呈圆弧状，且第一挡板(18)关于第一转轴(2)的垂直中轴线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，其特征在于：所述第二挡板(19)呈半圆形结构，且第二挡板(19)的半径尺寸等于第一转轴(2)的半径尺寸与瓶体(10)的直径尺寸之和,并且第二挡板(19)的上表面与传送带(11)的上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种百可欣抑菌喷雾剂自动化生产线，其特征在于：所述第二卡槽(24)关于第一固定块(3)的垂直中轴线对称设置有5个，且第二卡槽(24)呈半圆形结构，并且第二卡槽(24)的直径尺寸等于瓶体(10)的直径尺寸。