CN211416355U - 一种口罩机的耳带烫焊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防护口罩技术领域，且公开了一种口罩机的耳带烫焊机构，包括装置台，所述装置台上表面的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述装置台的下表面固定连接有支撑柱，所述装置台上表面的中部开设有传送槽，所述传送槽的内部设置有传送装置，所述传送装置包括第一转轴。该口罩机的耳带烫焊机构，通过设置有第二推杆电机和焊接笔，实现了机械烫焊耳带的功能，从而节省了大量的人力，减轻了人们的工作负担，提高了此机构的实用性，设置有传送装置和收集桶，实现了口罩的传送和收集，不必使得人为对每个口罩进行单独操作，减少了人们的工作量，进一步提高了此机构的实用性。

Description

一种口罩机的耳带烫焊机构

技术领域

本实用新型涉及防护口罩技术领域，具体为一种口罩机的耳带烫焊机构。

背景技术

防护口罩是一种以预防某些呼吸道传染性微生物传播、保护身体健康为目的呼吸防护用品，是由过滤材料做成的，佩戴者靠自主呼吸克服滤料对气流的阻力，因此称之为自吸过滤式呼吸器；目前，在防护口罩生产过程中，对于耳带的焊接大多采用人工一个个进行焊接的方式，费时费力，大大增加了工人的劳动强度，大大降低了焊接效率，不利于节约人工成本和提高生产效率。

在中国专利申请号201921297305.8中公开了一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，包括底板，底板的顶部固定连接有底座，底座的前侧固定连接有轴承一，轴承一内穿设有转轴一，转轴一上固定连接有卷线轮，底板的顶部固定连接有第四支撑板，第四支撑板的侧面开设有穿线孔，穿线孔的底部开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的底部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的顶部固定连接有挤压块，底板的顶部开设第四凹槽，此耳带焊接机构通过第一驱动电机带动第一丝杆转动，使得第一丝杆套筒带动第三支撑杆进行移动，从而使夹子对耳带进行加持拉伸，人们将口罩放置到工作台上，通过焊头将耳带焊接到口罩上，再通过人工将口罩拿下，如此反复进行加工，防护口罩耳带的焊接，但此用于生产防护口罩的耳带焊接机构存在较多缺陷，其中仍需要人为对机构进行操作，人们将防护口罩放置到工作台上，完成焊接后再将口罩人工取下，较为费力，若工作人员操作延误，机构照常运行，易将耳带焊接到工作台上，从而影响之后的正常工作，不便于人们使用。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种口罩机的耳带烫焊机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩机的耳带烫焊机构，解决了上述背景技术中提出的此用于生产防护口罩的耳带焊接机构存在较多缺陷，其中仍需要人为对机构进行操作，人们将防护口罩放置到工作台上，完成焊接后再将口罩人工取下，较为费力，若工作人员操作延误，机构照常运行，易将耳带焊接到工作台上，从而影响之后的正常工作，不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机的耳带烫焊机构，包括装置台，所述装置台上表面的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述装置台的下表面固定连接有支撑柱，所述装置台上表面的中部开设有传送槽，所述传送槽的内部设置有传送装置，所述传送装置包括第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第二转轴，位于右侧的第一转轴的后端与传送电机的输出端套接，所述第二转轴的外表面套接有传送带，所述传送带外表面的中部固定连接有卡座，所述装置台的上表面固定连接有卡条，所述装置台上表面的后侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有拉线装置，所述拉线装置包括滑动杆，所述滑动杆外表面的左右两侧均套接有滑动座，所述滑动座外表面的底部固定连接有滑块，所述滑块的正面与折叠杆通过滑动转轴转动连接，所述折叠杆下表面的左侧固定连接有电机推动座，所述电机推动座的背面与拉线推杆电机的输出端转动连接，所述滑动杆外表面的左侧套接有限位片，位于右侧的滑动座外表面的顶部固定连接有带动柱，所述带动柱的上表面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的顶端设置有夹线装置，所述夹线装置包括夹线钳，所述夹线钳的右侧面固定连接有转动片，所述转动片外表面的内侧固定连接有齿柱，所述转动片上表面的中部插接有转动柱，位于前侧的转动柱的底端插接有夹线电机，所述顶板的中部设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的底端固定连接有第一升降板，所述第一升降板的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出端套接有升降杆，所述升降杆的底端设置有夹线装置，所述顶板的中部设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的底端固定连接有第二升降板，所述第二升降板下表面的左右两侧均固定连接有焊接笔，所述装置台左侧面的后侧开设有线槽，所述装置台左侧面的后侧与槽门左侧面的后侧通过合页铰接，所述槽门左侧面的前侧设置有插柱，所述线槽内右侧壁的中部固定连接有线轴，所述装置台上表面的左后侧开设有线孔，所述装置台上表面的左后侧固定连接有卡线柱，所述卡线柱的顶部开设有卡线槽，所述卡线槽的内部插接有卡线轴，所述卡线轴的外表面套接有卡线夹，所述卡线槽内壁的右侧固定连接有弹簧，所述支撑板正面的左下侧设置有切线装置，所述切线装置包括防护座，位于左侧的防护座的内部设置有切线电机，所述防护座的内侧面插接有切线轴，所述切线轴的外表面套接有切线刀，所述装置台的左侧设置有收集桶，所述收集桶右侧面的顶部设置有毛刷，所述收集桶左侧面的顶部固定连接有把手，所述收集桶的下表面固定连接有移动轮，所述装置台上表面的右侧设置有防尘片，防尘片上表面的右侧插接有螺栓。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的数量均为两组，第一转轴的前后两端分别与传送槽的内前侧壁和内后侧壁插接。

优选的，所述夹线钳内侧面的左侧与卡线夹内侧面的右侧均设置有夹紧条，夹紧条采用橡胶材料制作而成。

优选的，所述线孔的底端与线槽的内壁连通，装置台的内部设置有插孔，插孔与插柱相适配，插孔的深度为插柱长度的三分之二。

优选的，所述升降杆底端设置的夹线装置设置为向下倾斜二十五度，升降杆的数量为两组。

优选的，所述卡座的数量为十组，后一组卡座的内右侧壁至前一组卡座右侧面的距离与口罩的宽度相适配。

优选的，所述收集桶正面和背面右侧的中部开设有固定槽，传送槽内壁的底部设置有固定块，固定块与固定槽相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种口罩机的耳带烫焊机构，具备以下有益效果：

1、该口罩机的耳带烫焊机构，通过设置有第二推杆电机和焊接笔，实现了机械烫焊耳带的功能，从而节省了大量的人力，减轻了人们的工作负担，提高了此机构的实用性，设置有传送装置和收集桶，实现了口罩的传送和收集，不必使得人为对每个口罩进行单独操作，减少了人们的工作量，进一步提高了此机构的实用性。

2、该口罩机的耳带烫焊机构，通过了对口罩的扫落功能，避免口罩没有自然掉落被卷入到装置台内部，从而提高了此机构的安全性，设置有防尘片，能够避免装置台的内部落入灰尘，从而保障了传送装置的卫生情况，使得口罩的烫焊更加卫生，提高了生产质量，进一步提高了此机构的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送装置结构示意图；

图3为本实用新型拉线装置结构示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图；

图5为本实用新型部分结构示意图；

图6为本实用新型夹线装置结构示意图；

图7为本实用新型切线装置结构示意图。

图中：1、装置台；101、传送槽；102、滑槽；103、线槽；104、线孔；2、支撑板；3、顶板；4、支撑柱；5、传送装置；501、第一转轴；502、第二转轴；503、传送电机；504、传送带；505、卡座；6、卡条；7、拉线装置；701、滑动杆；702、滑动座；703、滑块；704、折叠杆；705、滑动转轴；706、电机推动座；707、拉线推杆电机；708、带动柱；709、滑动柱；710、限位片；8、夹线装置；801、夹线钳；802、转动片；803、齿柱；804、转动柱；805、夹线电机；9、第一推杆电机；10、第一升降板；11、转动电机；12、升降杆；13、第二推杆电机；14、第二升降板；15、焊接笔；16、槽门；17、插柱；18、合页；19、线轴；20、卡线柱；21、卡线槽；22、卡线轴；23、卡线夹；24、弹簧；25、切线装置；2501、防护座；2502、切线电机；2503、切线轴；2504、切线刀；26、收集桶；27、毛刷；28、把手；29、移动轮；30、防尘片；31、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩机的耳带烫焊机构，包括装置台1，装置台1上表面的后侧固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有顶板3，装置台1的下表面固定连接有支撑柱4，装置台1上表面的中部开设有传送槽101，传送槽101的内部设置有传送装置5，传送装置5包括第一转轴501，第一转轴501的外表面套接有第二转轴502，位于右侧的第一转轴501的后端与传送电机503的输出端套接，传送电机503的型号为Y80M1-2，第二转轴502的外表面套接有传送带504，传送带504外表面的中部固定连接有卡座505，装置台1的上表面固定连接有卡条6，装置台1上表面的后侧开设有滑槽102，滑槽102的内部设置有拉线装置7，拉线装置7包括滑动杆701，滑动杆701外表面的左右两侧均套接有滑动座702，滑动座702外表面的底部固定连接有滑块703，滑块703的正面与折叠杆704通过滑动转轴705转动连接，折叠杆704下表面的左侧固定连接有电机推动座706，电机推动座706的背面与拉线推杆电机707的输出端转动连接，拉线推杆电机707的型号为LAP22，滑动杆701外表面的左侧套接有限位片710，位于右侧的滑动座702外表面的顶部固定连接有带动柱708，带动柱708的上表面固定连接有滑动柱709，滑动柱709的顶端设置有夹线装置8，夹线装置8包括夹线钳801，夹线钳801的右侧面固定连接有转动片802，转动片802外表面的内侧固定连接有齿柱803，转动片802上表面的中部插接有转动柱804，位于前侧的转动柱804的底端插接有夹线电机805，顶板3的中部设置有第一推杆电机9，第一推杆电机9的底端固定连接有第一升降板10，第一升降板10的内部设置有转动电机11，转动电机11和夹线电机805的型号均为XTL100，转动电机11的输出端套接有升降杆12，升降杆12的底端设置有夹线装置8，顶板3的中部设置有第二推杆电机13，第一推杆电机9和第二推杆电机13的型号均为LAP25，第二推杆电机13的底端固定连接有第二升降板14，第二升降板14下表面的左右两侧均固定连接有焊接笔15，设置有第二推杆电机13和焊接笔15，实现了机械烫焊耳带的功能，从而节省了大量的人力，减轻了人们的工作负担，提高了此机构的实用性，装置台1左侧面的后侧开设有线槽103，装置台1左侧面的后侧与槽门16左侧面的后侧通过合页18铰接，槽门16左侧面的前侧设置有插柱17，线槽103内右侧壁的中部固定连接有线轴19，装置台1上表面的左后侧开设有线孔104，装置台1上表面的左后侧固定连接有卡线柱20，卡线柱20的顶部开设有卡线槽21，卡线槽21的内部插接有卡线轴22，卡线轴22的外表面套接有卡线夹23，卡线槽21内壁的右侧固定连接有弹簧24，支撑板2正面的左下侧设置有切线装置25，切线装置25包括防护座2501，位于左侧的防护座2501的内部设置有切线电机2502，切线电机2502的型号为Y132S1-2，防护座2501的内侧面插接有切线轴2503，切线轴2503的外表面套接有切线刀2504，装置台1的左侧设置有收集桶26，设置有传送装置5和收集桶26，实现了口罩的传送和收集，不必使得人为对每个口罩进行单独操作，减少了人们的工作量，进一步提高了此机构的实用性，收集桶26右侧面的顶部设置有毛刷27，设置有毛刷27，实现了对口罩的扫落功能，避免口罩没有自然掉落被卷入到装置台1内部，从而提高了此机构的安全性，收集桶26左侧面的顶部固定连接有把手28，收集桶26的下表面固定连接有移动轮29，装置台1上表面的右侧设置有防尘片30，防尘片30上表面的右侧插接有螺栓31，设置有防尘片30，能够避免装置台1的内部落入灰尘，从而保障了传送装置5的卫生情况，使得口罩的烫焊更加卫生，提高了生产质量，进一步提高了此机构的安全性。

在本实用新型中，为了提高此机构的适用性，从而第一转轴501和第二转轴502的数量均为两组，并且第一转轴501的前后两端分别与传送槽101的内前侧壁和内后侧壁插接，第一转轴501支撑传送装置5。

在本实用新型中，为了使得耳带的夹紧更加稳定，从而夹线钳801内侧面的左侧与卡线夹23内侧面的右侧均设置有夹紧条，并且夹紧条采用橡胶材料制作而成，夹紧条增大夹线钳801和卡线夹23与耳带的摩擦力。

在本实用新型中，为了保障耳带的烫焊效果，从而线孔104的底端与线槽103的内壁连通，装置台1的内部设置有插孔，并且插孔与插柱17相适配，插孔的深度为插柱17长度的三分之二，插柱17固定槽门16。

在本实用新型中，为了使耳带烫焊的工作更加顺利，从而升降杆12底端设置的夹线装置8设置为向下倾斜二十五度，并且升降杆12的数量为两组，升降杆12带动夹线装置8上下移动。

在本实用新型中，为了提高耳带烫焊的工作效率，从而卡座505的数量为十组，并且后一组卡座505的内右侧壁至前一组卡座505右侧面的距离与口罩的宽度相适配，卡座505固定口罩。

在本实用新型中，为了使此机构的结构更加稳定，从而收集桶26正面和背面右侧的中部开设有固定槽，传送槽101内壁的底部设置有固定块，并且固定块与固定槽相适配，固定块固定收集桶26的位置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将耳带线放入线槽103内，耳带线的一端穿过线孔104并插入卡线槽21，关闭槽门16，将插柱17插入到装置台1内，从而固定槽门16，通过弹簧24挤压卡线夹23，使得卡线夹23夹住耳带线，防止耳带线掉落，连接电源，启动传送电机503，传送电机503的输出端带动第一转轴501转动，第一转轴501通过第二转轴502带动传送带504转动，将口罩放置传送带504上，通过卡座505进行固定，启动拉线推杆电机707和夹线电机805，使得拉线推杆电机707通过电机推动座706拉动折叠杆704，折叠杆704带动位于右侧的滑动座702向左滑动，使滑动柱709带动夹线装置8移动到卡线柱20的右侧，夹线电机805的输出端带动转动柱804转动，转动柱804带动转动片802转动，转动片802通过齿柱803带动夹线钳801夹紧耳带线，再通过拉线推杆电机707和折叠杆704将夹线装置8移动到右侧，夹线钳801拉长耳带线，启动转动电机11，转动电机11的输出端带动升降杆12反方向转动，再次启动夹线装置8，使夹线钳801夹住耳带线的两端，启动切线电机2502，切线电机2502的输出端通过带动切线轴2503转动使得切线刀2504转动，切线刀2504转动将耳带线切断，耳带线切断后转动电机11通过升降杆12将夹线装置8复位，启动第一推杆电机9，第一推杆电机9的输出端向下推动第一升降板10，第一升降板10带动夹线装置8向下移动，使耳带线的两端与口罩接触，启动第二推杆电机13，加热焊接笔15，第二推杆电机13通过第二升降板14向下推动焊接笔15，使焊接笔15将耳带线与口罩焊接，焊接后的口罩通过传送带504掉落到收集桶26中，若口罩没有自然掉落，毛刷27可将口罩扫落，批量操作后，再次对口罩的另一侧进行焊接，从而完成口罩耳带的焊接。

综上所述，该口罩机的耳带烫焊机构，通过设置有第二推杆电机13和焊接笔15，实现了机械烫焊耳带的功能，从而节省了大量的人力，减轻了人们的工作负担，提高了此机构的实用性，设置有传送装置5和收集桶26，实现了口罩的传送和收集，不必使得人为对每个口罩进行单独操作，减少了人们的工作量，进一步提高了此机构的实用性。

该口罩机的耳带烫焊机构，通过设置有毛刷27，实现了对口罩的扫落功能，避免口罩没有自然掉落被卷入到装置台1内部，从而提高了此机构的安全性，设置有防尘片30，能够避免装置台1的内部落入灰尘，从而保障了传送装置5的卫生情况，使得口罩的烫焊更加卫生，提高了生产质量，进一步提高了此机构的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种口罩机的耳带烫焊机构，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)上表面的后侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述装置台(1)的下表面固定连接有支撑柱(4)，所述装置台(1)上表面的中部开设有传送槽(101)，所述传送槽(101)的内部设置有传送装置(5)，所述传送装置(5)包括第一转轴(501)，所述第一转轴(501)的外表面套接有第二转轴(502)，位于右侧的第一转轴(501)的后端与传送电机(503)的输出端套接，所述第二转轴(502)的外表面套接有传送带(504)，所述传送带(504)外表面的中部固定连接有卡座(505)，所述装置台(1)的上表面固定连接有卡条(6)，所述装置台(1)上表面的后侧开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)的内部设置有拉线装置(7)，所述拉线装置(7)包括滑动杆(701)，所述滑动杆(701)外表面的左右两侧均套接有滑动座(702)，所述滑动座(702)外表面的底部固定连接有滑块(703)，所述滑块(703)的正面与折叠杆(704)通过滑动转轴(705)转动连接，所述折叠杆(704)下表面的左侧固定连接有电机推动座(706)，所述电机推动座(706)的背面与拉线推杆电机(707)的输出端转动连接，所述滑动杆(701)外表面的左侧套接有限位片(710)，位于右侧的滑动座(702)外表面的顶部固定连接有带动柱(708)，所述带动柱(708)的上表面固定连接有滑动柱(709)，所述滑动柱(709)的顶端设置有夹线装置(8)，所述夹线装置(8)包括夹线钳(801)，所述夹线钳(801)的右侧面固定连接有转动片(802)，所述转动片(802)外表面的内侧固定连接有齿柱(803)，所述转动片(802)上表面的中部插接有转动柱(804)，位于前侧的转动柱(804)的底端插接有夹线电机(805)，所述顶板(3)的中部设置有第一推杆电机(9)，所述第一推杆电机(9)的底端固定连接有第一升降板(10)，所述第一升降板(10)的内部设置有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端套接有升降杆(12)，所述升降杆(12)的底端设置有夹线装置(8)，所述顶板(3)的中部设置有第二推杆电机(13)，所述第二推杆电机(13)的底端固定连接有第二升降板(14)，所述第二升降板(14)下表面的左右两侧均固定连接有焊接笔(15)，所述装置台(1)左侧面的后侧开设有线槽(103)，所述装置台(1)左侧面的后侧与槽门(16)左侧面的后侧通过合页(18)铰接，所述槽门(16)左侧面的前侧设置有插柱(17)，所述线槽(103)内右侧壁的中部固定连接有线轴(19)，所述装置台(1)上表面的左后侧开设有线孔(104)，所述装置台(1)上表面的左后侧固定连接有卡线柱(20)，所述卡线柱(20)的顶部开设有卡线槽(21)，所述卡线槽(21)的内部插接有卡线轴(22)，所述卡线轴(22)的外表面套接有卡线夹(23)，所述卡线槽(21)内壁的右侧固定连接有弹簧(24)，所述支撑板(2)正面的左下侧设置有切线装置(25)，所述切线装置(25)包括防护座(2501)，位于左侧的防护座(2501)的内部设置有切线电机(2502)，所述防护座(2501)的内侧面插接有切线轴(2503)，所述切线轴(2503)的外表面套接有切线刀(2504)，所述装置台(1)的左侧设置有收集桶(26)，所述收集桶(26)右侧面的顶部设置有毛刷(27)，所述收集桶(26)左侧面的顶部固定连接有把手(28)，所述收集桶(26)的下表面固定连接有移动轮(29)，所述装置台(1)上表面的右侧设置有防尘片(30)，防尘片(30)上表面的右侧插接有螺栓(31)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机的耳带烫焊机构，其特征在于：所述第一转轴(501)和第二转轴(502)的数量均为两组，第一转轴(501)的前后两端分别与传送槽(101)的内前侧壁和内后侧壁插接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩机的耳带烫焊机构，其特征在于：所述夹线钳(801)内侧面的左侧与卡线夹(23)内侧面的右侧均设置有夹紧条，夹紧条采用橡胶材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种口罩机的耳带烫焊机构，其特征在于：所述线孔(104)的底端与线槽(103)的内壁连通，装置台(1)的内部设置有插孔，插孔与插柱(17)相适配，插孔的深度为插柱(17)长度的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种口罩机的耳带烫焊机构，其特征在于：所述升降杆(12)底端设置的夹线装置(8)设置为向下倾斜二十五度，升降杆(12)的数量为两组。

6.根据权利要求1所述的一种口罩机的耳带烫焊机构，其特征在于：所述卡座(505)的数量为十组，后一组卡座(505)的内右侧壁至前一组卡座(505)右侧面的距离与口罩的宽度相适配。

7.根据权利要求1所述的一种口罩机的耳带烫焊机构，其特征在于：所述收集桶(26)正面和背面右侧的中部开设有固定槽，传送槽(101)内壁的底部设置有固定块，固定块与固定槽相适配。

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