CN110371775B - 一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置，包括箱体，所述箱体的侧壁上开设有进料口，所述进料口的顶部和底部均固定连接有导向轮，所述箱体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴垂直贯穿于箱体的顶部设置并延伸至其内部，所述第一转轴位于箱体内的部分上设有绕线部件和传动机构，所述传动机构与箱体的内壁转动连接设置，所述箱体的顶部固定连接有抚平机构，所述抚平机构与传动机构啮合连接设置。本发明通过抚平机构、吸尘机构和过滤机构等来实现对漂浮的棉絮进行集中收集，且能够对正在绕线的棉线进行抚平压实，有利于提高棉线的美观度。

Description

一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置

技术领域

本发明涉及棉缝纫线技术领域，尤其涉及一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置。

背景技术

棉缝纫线俗称棉线，以棉纱制成的缝纫线，用品质较好的普梳纱或精梳纱一次或两次合股并捻而成，不同线密度的单纱及不同捻向与不同股数可组合成不同规格的棉线，按加工工艺与外观的不同，可分为蜡光线、丝光线、无光线。

目前在对棉线进行生产时需要将成品的棉线进行缠绕收集，然后缠绕成不同重量的棉线，以便对外销售，但是，在对棉线进行缠绕收集时会产生大量的飘絮状无法进行集中处理，从而影响工人的呼吸，污染整个车间的环境，且在对棉线进行缠绕时，由于棉线属于棉质性，缠绕时膨胀度很高，从而使得同种重量的棉线缠绕在纱管上过于膨胀，不仅影响美观度，而且还影响绕线量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置。

为了实现上述目的，本发明 采用了如下技术方案：

一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置，包括箱体，所述箱体的侧壁上开设有进料口，所述进料口的顶部和底部均固定连接有导向轮，所述箱体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴垂直贯穿于箱体的顶部设置并延伸至其内部，所述第一转轴位于箱体内的部分上设有绕线部件和传动机构，所述传动机构与箱体的内壁转动连接设置，所述箱体的顶部固定连接有抚平机构，所述抚平机构与传动机构啮合连接设置，所述抚平机构与箱体的后端内壁固定连接设置，所述箱体的侧壁上固定连接有保护罩，所述保护罩与箱体连通设置，所述保护罩的侧壁上转动连接有吸尘机构，所述吸尘机构与传动机构传动连接设置，所述保护罩的内壁上固定连接有过滤机构，所述过滤机构与吸尘机构啮合连接设置，所述过滤机构与保护罩的侧壁固定连接设置；

所述绕线部件包括固定设置于第一转轴上的挡块，所述挡块的下端活动连接有绕线辊，所述绕线辊的下端活动连接有圆环，所述圆环与绕线辊均套设于第一转轴上，所述第一转轴上开设有两个插槽，两个所述插槽内均插设有两根插杆，两根所述插杆均贯穿于圆环的侧壁设置，两根所述插杆之间固定连接有第一弹簧；

所述传动机构包括同轴固定设置于第一转轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内同轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴与箱体的内壁转动连接设置，所述第二转轴上同轴固定连接有第一不完全齿轮和第一皮带轮，所述第一不完全齿轮与抚平机构啮合连接设置，所述第一皮带轮与吸尘机构传动连接设置；

所述抚平机构包括固定设置于箱体顶部的第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一不完全齿轮啮合连接设置，所述第一齿条的后端滑动连接有第一固定杆，所述第一固定杆与箱体的后端内壁垂直固定连接设置，所述第一齿条的侧壁上固定连接有第一连杆，所述第一连杆的侧壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一连杆的一端固定连接有压板，所述伸缩杆上套设有第三弹簧；

所述吸尘机构包括转动设置于保护罩侧壁上的第三转轴，所述第三转轴贯穿于箱体的侧壁设置并延伸至其内部，所述第三转轴位于箱体内同轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接设置，所述第三转轴位于保护罩内的部分上同轴固定连接有第二不完全齿轮和扇叶，所述第二不完全齿轮与过滤机构啮合连接设置；

所述过滤机构包括固定设置于保护罩内壁上的过滤板，所述过滤板上活动连接有刷板，所述刷板的上端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的上端固定连接有水平设置的第二齿条，所述第二齿条与第二不完全齿轮啮合连接设置，所述第二齿条的侧壁上滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆与保护罩的侧壁固定连接设置，所述第二齿条的前端侧壁上固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离第二齿条的一端与保护罩的前端侧壁固定连接设置。

优选地，所述第一固定杆上开设有第一滑槽，所述第一齿条滑动设置于第一滑槽内。

优选地，所述第二齿条的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二固定杆滑动设置于第二滑槽内。

优选地，所述保护罩的前端与后端均连通设置有收集箱。

相比现有技术，本发明 的有益效果为：

1、本发明通过第一转轴和绕线部件来实现对棉线的缠绕，相比人工缠绕棉线而言，有利于提高工作效率，且绕线部件中的插槽与插杆的配合使用，有利于保证绕线辊在绕线时的稳定性，并且可实现方便对绕线辊的安装与拆卸。

2、本发明通过第一转轴、传动机构和抚平机构来实现对正在绕线的棉线进行抚平压实，有利于避免棉线在绕线时过于膨胀，有利于提高棉线的美观度和绕线量。

3、本发明通过吸尘机构来实现对箱体内的飘絮进行吸到保护罩内，有利于对漂浮的棉絮进行集中处理，有利于提高车间的环境质量，从而避免工人将棉絮吸入肺部，有利于保证工人的身体健康。

4、本发明通过过滤机构来实现对落在过滤板上的飘絮进行清理，有利于保证过滤板的流通性。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置的透视图；

图2为本发明提出的一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置中第一皮带轮与第二皮带轮的连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置的正面结构示意图；

图4为图1中A处局部放大图；

图5为图1中B处局部放大图；

图6为图1中C处局部放大图。

图中：1箱体、2进料口、3导向轮、4驱动电机、5第一转轴、6绕线部件、7传动机构、8抚平机构、9保护罩、10吸尘机构、11 过滤机构、12挡块、13绕线辊、14圆环、15插槽、16插杆、17第一弹簧、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第二转轴、21第一不完全齿轮、22第一皮带轮、23第二弹簧、24第一齿条、25第一固定杆、 26第一连杆、27伸缩杆、28压板、29第三弹簧、30第三转轴、31 第二不完全齿轮、32扇叶、33第二皮带轮、34过滤板、35刷板、36 第二连杆、37第二齿条、38第二固定杆、39第四弹簧、40收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明 和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置，包括箱体1，箱体1的侧壁上开设有进料口2，进料口2的顶部和底部均固定连接有导向轮3，箱体1的上端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5垂直贯穿于箱体1的顶部设置并延伸至其内部，第一转轴5位于箱体1内的部分上设有绕线部件6和传动机构7，其中，绕线部件6包括固定设置于第一转轴 5上的挡块12，挡块12的下端活动连接有绕线辊13，绕线辊13的下端活动连接有圆环14，圆环14与绕线辊13均套设于第一转轴5 上，第一转轴5上开设有两个插槽15，两个插槽15内均插设有两根插杆16，两根插杆16均贯穿于圆环14的侧壁设置，两根插杆16之间固定连接有第一弹簧17。

需要解释说明的是，进料口2用于棉线的入口，导向轮3是对棉线的导向作用，且避免棉线与进料口2的顶端直接接触，有利于避免棉线与进料口2产生摩擦断裂；驱动电机4及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，且驱动电机4与外部电源电连，驱动电机4转动从而带动第一转轴5运动，由于绕线辊13套设在第一转轴5 上，而抚平机构8对绕线辊13有相对阻力，此阻力相比第一转轴5 的旋转力要小，且由于插杆16与插槽15的配合使用对绕线辊13和第一转轴5有固定作用，从而使得第一转轴5带动绕线辊13转动，从而实现对棉线的绕线；挡块12具有限位作用，且挡块12与圆环14的配合使用，从而使得绕线辊13固定在第一转轴5上，有利于保证绕线辊13在绕线时的稳定性；插杆16与插槽15的配合使用，是实现对绕线辊13的安装与拆卸，从而便于对下一个绕线辊13进行更换，从而达到批量绕线，当需要对绕线辊13进行拆卸时，通过对两根插杆16进行挤压，从而使得插杆16依次脱离插槽15和圆环14内，再将圆环14从第一转轴5上取下，即可实现对绕线辊13的拆卸。

其中，传动机构7与箱体1的内壁转动连接设置，箱体1的顶部固定连接有抚平机构8，抚平机构8与传动机构7啮合连接设置，抚平机构8与箱体1的后端内壁固定连接设置，传动机构7包括同轴固定设置于第一转轴5上的第一锥齿轮18，第一锥齿轮18上啮合连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19内同轴固定连接有第二转轴20，第二转轴20与箱体1的内壁转动连接设置，第二转轴20上同轴固定连接有第一不完全齿轮21和第一皮带轮22，第一不完全齿轮21与抚平机构8啮合连接设置，第一皮带轮22与吸尘机构10传动连接设置，抚平机构8包括固定设置于箱体1顶部的第二弹簧23，第二弹簧23 的下端固定连接有第一齿条24，第一齿条24与第一不完全齿轮21 啮合连接设置，第一齿条24的后端滑动连接有第一固定杆25，第一固定杆25与箱体1的后端内壁垂直固定连接设置，第一齿条24的侧壁上固定连接有第一连杆26，第一连杆26的侧壁上固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27远离第一连杆26的一端固定连接有压板28，伸缩杆27上套设有第三弹簧29，第一固定杆25上开设有第一滑槽，第一齿条24滑动设置于第一滑槽内。

需要解释说明的是，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合连接设置，从而使得第二锥齿轮19在转动的同时带动第二转轴20转动，从而使得第二转轴20上的第一不完全齿轮21与第一齿条24啮合连接设置，从而使得第一齿条24带动第一连杆26做同步运动，从而第一连杆26带动伸缩杆27上的压板28对棉线施加压力，有利于避免棉线过于膨胀，有利于提高棉线的美观度；当第一不完全齿轮21与第一齿条24啮合时，则第一齿条24带动第一连杆26上的伸缩杆27运动，从而使得伸缩杆27带动压板28向下运动，而当第一不完全齿轮 21与第一齿条24不啮合时，由于第二弹簧23的弹性拉力作用下，从而使得第一齿条24使得压板28做相反运动，从而实现对压板28 的往复运动；压板28的形状为圆柱形，且环形面与圆形面的边角处也为圆角，这样设置的好处是为了使得压板28与绕线辊13上的棉线始终以触点挤压，并且防止压板28的环形面与圆形面的边角处对棉线进行摩擦断裂；伸缩杆27及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，且伸缩杆27与第三弹簧29的配合使用，这样设置的目的是使得绕线辊13上的棉线在不断增多的情况下，压板28依然对棉线进行挤压，从而使得压板28可根据绕线的厚度来调整与棉线接触度，具有可调性；第一固定杆25上开设有第一滑槽，且第一齿条24 滑动设置于第一滑槽内，这样设置的好处是使得第一固定杆25对第一齿条24有限位支撑作用。

其中，箱体1的侧壁上固定连接有保护罩9，保护罩9与箱体1 连通设置，保护罩9的侧壁上转动连接有吸尘机构10，吸尘机构10 与传动机构7传动连接设置，吸尘机构10包括转动设置于保护罩9 侧壁上的第三转轴30，第三转轴30贯穿于箱体1的侧壁设置并延伸至其内部，第三转轴30位于箱体1内同轴固定连接有第二皮带轮33，第二皮带轮33与第一皮带轮22传动连接设置，第三转轴30位于保护罩9内的部分上同轴固定连接有第二不完全齿轮31和扇叶32，第二不完全齿轮31与过滤机构11啮合连接设置，保护罩9的内壁上固定连接有过滤机构11，过滤机构11与吸尘机构10啮合连接设置，过滤机构11与保护罩9的侧壁固定连接设置，过滤机构11包括固定设置于保护罩9内壁上的过滤板34，过滤板34上活动连接有刷板35，刷板35的上端固定连接有第二连杆36，第二连杆36的上端固定连接有水平设置的第二齿条37，第二齿条37与第二不完全齿轮31啮合连接设置，第二齿条37的侧壁上滑动连接有第二固定杆38，第二固定杆38与保护罩9的侧壁固定连接设置，第二齿条37的前端侧壁上固定连接有第四弹簧39，第四弹簧39远离第二齿条37的一端与保护罩9的前端侧壁固定连接设置，第二齿条37的侧壁上开设有第二滑槽，第二固定杆38滑动设置于第二滑槽内，保护罩9的前端与后端均连通设置有收集箱40。

需要解释说明的是，保护罩9既有对棉絮的收集作用，也可实现对工人的保护作用，从而避免扇叶32对人体进行伤害；箱体1的侧壁上开设有多个通孔，从而使得保护罩9通过多个通孔与箱体1连通设置，进而实现对箱体1内的棉絮进行吸附到保护罩9内；第二皮带轮33与第一皮带轮22通过皮带传动连接设置，且第一皮带轮22带动第二皮带轮33转动，第二皮带轮33转动使得第三转轴30转动，从而第三转轴30带动扇叶32旋转，从而实现对箱体1内的棉絮进行吸出到保护罩9内；第三转轴30转动带动第二不完全齿轮31转动，第二不完全齿轮31与第二齿条37啮合连接，从而使得第二齿条37 带动第二连杆36运动，而第二连杆36下端固定连接的刷板35做同步运动并对过滤板34进行清理，有利于保证过滤板34的流通性；当第二不完全齿轮31与第二齿条37啮合时，第二齿条37促使第二连杆36带动刷板35向后运动，而当第二不完全齿轮31与第二齿条37 不啮合时，由于第四弹簧39的弹性拉力作用，从而使得第二齿条37 使得刷板35做相反运动，从而实现对刷板35的往复运动；刷板35的下端设有刷毛，有利于对过滤板34的清理；第二齿条37的侧壁上开设有第二滑槽，且第二固定杆38滑动设置于第二滑槽内，这样设置的好处是使得第二固定杆38对第二齿条37有限位支撑作用；收集箱40是对过滤板34在前后运动时推动棉絮掉落至收集箱40内，达到集中收集的作用。

本发明中，驱动电机4旋转带动第一转轴5转动，第一转轴 5转动同时使得绕线部件6转动和第二转轴20转动，第二转轴20转动，从而使得第二转轴20上的第一不完全齿轮21与第一皮带轮22 同时转动，第一不完全齿轮21转动与第一齿条24啮合连接，从而第一齿条24使得压板28在绕线辊13上的绕线部位进行往复挤压作用，有利于避免棉线的膨胀，而第一皮带轮22通过皮带带动第二皮带轮 33转动，第二皮带轮33带动第三转轴30转动，此时第三转轴30上的扇叶32和第二不完全齿轮31同时转动，第二不完全齿轮31转动带动第二齿条37转动，第二齿条37转动使得刷板35在过滤板34上做往复运动，从而实现对过滤板34的清理，而扇叶32旋转则使得箱体1内的棉絮吸附到保护罩9内，有利于避免棉絮乱飞，提高工作环境质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明 构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上开设有进料口(2)，所述进料口(2)的顶部和底部均固定连接有导向轮(3)，所述箱体(1)的上端固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)垂直贯穿于箱体(1)的顶部设置并延伸至其内部，所述第一转轴(5)位于箱体(1)内的部分上设有绕线部件(6)和传动机构(7)，所述传动机构(7)与箱体(1)的内壁转动连接设置，所述箱体(1)的顶部固定连接有抚平机构(8)，所述抚平机构(8)与传动机构(7)啮合连接设置，所述抚平机构(8)与箱体(1)的后端内壁固定连接设置，所述箱体(1)的侧壁上固定连接有保护罩(9)，所述保护罩(9)与箱体(1)连通设置，所述保护罩(9)的侧壁上转动连接有吸尘机构(10)，所述吸尘机构(10)与传动机构(7)传动连接设置，所述保护罩(9)的内壁上固定连接有过滤机构(11)，所述过滤机构(11)与吸尘机构(10)啮合连接设置，所述过滤机构(11)与保护罩(9)的侧壁固定连接设置；

所述绕线部件(6)包括固定设置于第一转轴(5)上的挡块(12)，所述挡块(12)的下端活动连接有绕线辊(13)，所述绕线辊(13)的下端活动连接有圆环(14)，所述圆环(14)与绕线辊(13)均套设于第一转轴(5)上，所述第一转轴(5)上开设有两个插槽(15)，两个所述插槽(15)内均插设有两根插杆(16)，两根所述插杆(16)均贯穿于圆环(14)的侧壁设置，两根所述插杆(16)之间固定连接有第一弹簧(17)；

所述传动机构(7)包括同轴固定设置于第一转轴(5)上的第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)上啮合连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)内同轴固定连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)与箱体(1)的内壁转动连接设置，所述第二转轴(20)上同轴固定连接有第一不完全齿轮(21)和第一皮带轮(22)，所述第一不完全齿轮(21)与抚平机构(8)啮合连接设置，所述第一皮带轮(22)与吸尘机构(10)传动连接设置；

所述抚平机构(8)包括固定设置于箱体(1)顶部的第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的下端固定连接有第一齿条(24)，所述第一齿条(24)与第一不完全齿轮(21)啮合连接设置，所述第一齿条(24)的后端滑动连接有第一固定杆(25)，所述第一固定杆(25)与箱体(1)的后端内壁垂直固定连接设置，所述第一齿条(24)的侧壁上固定连接有第一连杆(26)，所述第一连杆(26)的侧壁上固定连接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)远离第一连杆(26)的一端固定连接有压板(28)，所述伸缩杆(27)上套设有第三弹簧(29)；

所述吸尘机构(10)包括转动设置于保护罩(9)侧壁上的第三转轴(30)，所述第三转轴(30)贯穿于箱体(1)的侧壁设置并延伸至其内部，所述第三转轴(30)位于箱体(1)内同轴固定连接有第二皮带轮(33)，所述第二皮带轮(33)与第一皮带轮(22)传动连接设置，所述第三转轴(30)位于保护罩(9)内的部分上同轴固定连接有第二不完全齿轮(31)和扇叶(32)，所述第二不完全齿轮(31)与过滤机构(11)啮合连接设置；

所述过滤机构(11)包括固定设置于保护罩(9)内壁上的过滤板(34)，所述过滤板(34)上活动连接有刷板(35)，所述刷板(35)的上端固定连接有第二连杆(36)，所述第二连杆(36)的上端固定连接有水平设置的第二齿条(37)，所述第二齿条(37)与第二不完全齿轮(31)啮合连接设置，所述第二齿条(37)的侧壁上滑动连接有第二固定杆(38)，所述第二固定杆(38)与保护罩(9)的侧壁固定连接设置，所述第二齿条(37)的前端侧壁上固定连接有第四弹簧(39)，所述第四弹簧(39)远离第二齿条(37)的一端与保护罩(9)的前端侧壁固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置，其特征在于，所述第一固定杆(25)上开设有第一滑槽，所述第一齿条(24)滑动设置于第一滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置，其特征在于，所述第二齿条(37)的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二固定杆(38)滑动设置于第二滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的棉缝纫线生产用缠绕装置，其特征在于，所述保护罩(9)的前端与后端均连通设置有收集箱(40)。

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