CN216134079U - 一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜带机技术领域的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，包括底板、支撑板、箱体和固定块，所述支撑板固定连接在所述底板的顶部后侧右侧，所述箱体位于所述底板的顶部上方，所述固定块铰接在所述箱体的顶部左后侧和顶部右后侧，所述底板的顶部左前侧开有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且所述第一滑块固定连接在所述箱体的底部中间，所述支撑板的顶部固定连接有铜带机本体，所述箱体的左侧壁下侧插接有抽屉，该设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，结构设计合理，能够对铜线进行辅助定位，降低了加工难度，提高了铜带机的使用效率，能够对铜线进行收纳，便于使用。

Description

一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机

技术领域

本实用新型涉及铜带机技术领域，具体为一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机。

背景技术

随着我国的科技不断发展，有些连接线材在设计加工时不适用锡焊的方式进行连接，这时需要用到铜带机，铜带机指的是用铜片压着连接线材的一种机器，专用于需要铆合加工的连接线材。

目前的，铜带机在使用时，通常都是人工手动将铜线两端对接并放置于铜带机的输出端下方，在此加工过程中需要工作人员持续保持该动作，无法对铜线进行辅助定位，增加了加工难度，降低了铜带机的使用效率，同时在加工完成过后，工作人员还需手动对加工完成的铜线进行收集，无法对铜线进行收纳，不便于使用，为此我们提出了一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，以解决上述背景技术中提出了无法对铜线进行辅助定位和无法对铜线进行收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，包括底板、支撑板、箱体和固定块，所述支撑板固定连接在所述底板的顶部后侧右侧，所述箱体位于所述底板的顶部上方，所述固定块铰接在所述箱体的顶部左后侧和顶部右后侧，所述底板的顶部左前侧开有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且所述第一滑块固定连接在所述箱体的底部中间，所述支撑板的顶部固定连接有铜带机本体，所述箱体的左侧壁下侧插接有抽屉，所述抽屉的左侧壁中间固定连接有第一把手，所述箱体的右侧壁上侧开有第一通孔，所述箱体的内腔左侧壁上侧固定连接有第二滑轨，所述箱体的顶部中间开有限位槽，所述限位槽的内腔底部开有第二通孔，所述箱体的顶部左前侧和顶部右前侧镶嵌有第一吸附件，所述箱体的前侧壁右侧中间固定连接有第二把手，所述固定块的内侧壁后上侧之间固定连接有第二连接杆，右侧所述固定块的右侧壁中间固定连接有第三连接杆。

优选的，所述铜带机本体的前侧壁右侧固定连接有控制面板，所述控制面板与所述铜带机本体电性连接。

优选的，所述铜带机本体的底部中间固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部转动连接有补光灯,所述补光灯与控制面板电性连接。

优选的，所述第二滑轨的内腔滑动连接有挡板，所述挡板的右侧壁中间固定连接有第一连接杆，且所述第一连接杆贯穿所述第一通孔的内腔，并延伸至所述箱体的右侧。

优选的，所述固定块的底部固定连接有第二吸附件，且所述第一吸附件和所述第二吸附件吸附连接，所述第一吸附件与所述第二吸附件均为磁铁。

优选的，所述第二吸附件的底部后侧固定连接有压块，且所述压块位于所述限位槽的内腔，所述压块采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，通过设有的限位槽对铜线进行限位，并由挡板进行支撑，再通过设有的固定块配合第一吸附件和第二吸附件驱使压块对铜线进行压持，使得工作人员在铜线加工过程中无需持续手持铜线，能够对铜线进行辅助定位，降低了加工难度，提高了铜带机的使用效率，同时通过第一连接杆配合第二滑轨和第一通孔驱使挡板移动，从而使第二通孔开启，使得加工后的铜线通过第二通孔导入箱体内并落入抽屉中进行收纳，使得工作人员无需手动对加工完成的铜线进行收集，能够对铜线进行收纳，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型局部立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型局部主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：100、底板；110、滑槽；120、第一滑块；200、支撑板；210、铜带机本体；220、控制面板；230、第一滑轨；240、第二滑块；250、补光灯；300、箱体；310、抽屉；311、第一把手；320、第一通孔；330、第二滑轨；340、挡板；350、第一连接杆；360、限位槽；370、第二通孔；380、第一吸附件；390、第二把手；400、固定块；410、第二吸附件；420、第二连接杆；430、压块；440、第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，能够对铜线进行辅助定位和能够对铜线进行收纳，请参阅图1-4，包括底板100、支撑板200、箱体300和固定块400；

请参阅图1-3，底板100的顶部左前侧开有滑槽110，滑槽110的内腔滑动连接有第一滑块120，且第一滑块120固定连接在箱体300的底部中间，底板100用于对支撑板200、箱体300和固定块400进行支撑，滑槽110用于对第一滑块120横向固定，第一滑块120用于配合第二把手390带动箱体300前后移动；

请再次参阅图1-3，支撑板200的顶部固定连接有铜带机本体210，支撑板200固定连接在底板100的顶部后侧右侧，支撑板200用于对铜带机本体210进行支撑，铜带机本体210用于对铜线进行对接；

请再次参阅图1-4，箱体300的左侧壁下侧插接有抽屉310，抽屉310的左侧壁中间固定连接有第一把手311，箱体300的右侧壁上侧开有第一通孔320，箱体300的内腔左侧壁上侧固定连接有第二滑轨330，箱体300的顶部中间开有限位槽360，限位槽360的内腔底部开有第二通孔370，箱体300的顶部左前侧和顶部右前侧镶嵌有第一吸附件380，箱体300的前侧壁右侧中间固定连接有第二把手390，箱体300位于底板100的顶部上方，具体的，箱体300通过第一滑块120和滑槽110滑动连接在底板100的顶部上方，箱体300用于对固定块400进行支撑，抽屉310用于对对接完成的铜线进行收纳，第一通孔320用于配合第一连接杆350和第二滑轨330对挡板340进行支撑，第二滑轨330用于对挡板340横向固定，限位槽360用于对铜线进行限位，第二通孔370用于将铜线导入箱体300内部，第一吸附件380用于配合第二吸附件410对固定块400进行固定，第二把手390用于配合第一滑块120和滑槽110带动箱体300前后移动；

请再次参阅图1-3，固定块400的内侧壁后上侧之间固定连接有第二连接杆420，右侧固定块400的右侧壁中间固定连接有第三连接杆440，固定块400铰接在箱体300的顶部左后侧和顶部右后侧。

请再次参阅图1-3，为了提高控制面板220的使用 效率，铜带机本体210的前侧壁右侧固定连接有控制面板220，控制面板220与铜带机本体210电性连接。

请再次参阅图1-3，为了使补光灯250能够配合第一滑轨230、第二滑块240进行位置调节，铜带机本体210的底部中间固定连接有第一滑轨230，第一滑轨230的内腔滑动连接有第二滑块240，第二滑块240的底部转动连接有补光灯250,补光灯250与控制面板220电性连接。

请再次参阅图1-4，为了使挡板340配合第二滑轨330、第一通孔320和第一连接杆350能够对第二通孔370进行封闭并对铜线进行支撑，第二滑轨330的内腔滑动连接有挡板340，挡板340的右侧壁中间固定连接有第一连接杆350，且第一连接杆350贯穿第一通孔320的内腔，并延伸至箱体300的右侧。

请再次参阅图1-3，为了提高第一吸附件380和第二吸附件410的使用效率，固定块400的底部固定连接有第二吸附件410，且第一吸附件380和第二吸附件410吸附连接，第一吸附件380与第二吸附件410均为磁铁。

请再次参阅图1-3，为了使铜线放置在限位槽360中后能够通过第一吸附件380配合、第二吸附件410和压块430对铜线进行压持，第二吸附件410的底部后侧固定连接有压块430，且压块430位于限位槽360的内腔，压块430采用橡胶材质制成。

在具体的使用时，本技术领域人员首先手持第二把手390拉动箱体300，箱体300受力带动第一滑块120在滑槽110中移动，接着手持第三连接杆440，并转动固定块400，驱使第一吸附件380和第二吸附件410分离，然后在手动将对接的两个铜线放置于限位槽360中，同时手持第三连接杆440转动固定块400驱使第一吸附件380和第二吸附件410再次进行吸附连接，并驱使压块430配合限位槽360对铜线进行压持，接着手持第二把手390将箱体300推入铜带机本体210输出端的下方，然后手持第二滑块240带动补光灯250进行移动，并调节补光灯250的位置，对铜线对接处进行照明，接着手动操作控制面板220启动铜带机本体210对铜线进行加工，当加工完成后，工作人员手持第二把手390将箱体300拉出，然后手持第一连接杆350向后推动，驱使挡板340向后移动，从而驱使加工完成的铜线通过第二通孔370导入箱体300中，并落入抽屉310中，最后工作人员手持第一把手311将抽屉310抽出并取出铜线即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，其特征在于：包括底板（100）、支撑板（200）、箱体（300）和固定块（400），所述支撑板（200）固定连接在所述底板（100）的顶部后侧右侧，所述箱体（300）位于所述底板（100）的顶部上方，所述固定块（400）铰接在所述箱体（300）的顶部左后侧和顶部右后侧，所述底板（100）的顶部左前侧开有滑槽（110），所述滑槽（110）的内腔滑动连接有第一滑块（120），且所述第一滑块（120）固定连接在所述箱体（300）的底部中间，所述支撑板（200）的顶部固定连接有铜带机本体（210），所述箱体（300）的左侧壁下侧插接有抽屉（310），所述抽屉（310）的左侧壁中间固定连接有第一把手（311），所述箱体（300）的右侧壁上侧开有第一通孔（320），所述箱体（300）的内腔左侧壁上侧固定连接有第二滑轨（330），所述箱体（300）的顶部中间开有限位槽（360），所述限位槽（360）的内腔底部开有第二通孔（370），所述箱体（300）的顶部左前侧和顶部右前侧镶嵌有第一吸附件（380），所述箱体（300）的前侧壁右侧中间固定连接有第二把手（390），所述固定块（400）的内侧壁后上侧之间固定连接有第二连接杆（420），右侧所述固定块（400）的右侧壁中间固定连接有第三连接杆（440）。

2.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，其特征在于：所述铜带机本体（210）的前侧壁右侧固定连接有控制面板（220），所述控制面板（220）与所述铜带机本体（210）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，其特征在于：所述铜带机本体（210）的底部中间固定连接有第一滑轨（230），所述第一滑轨（230）的内腔滑动连接有第二滑块（240），所述第二滑块（240）的底部转动连接有补光灯（250）,所述补光灯（250）与控制面板（220）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，其特征在于：所述第二滑轨（330）的内腔滑动连接有挡板（340），所述挡板（340）的右侧壁中间固定连接有第一连接杆（350），且所述第一连接杆（350）贯穿所述第一通孔（320）的内腔，并延伸至所述箱体（300）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，其特征在于：所述固定块（400）的底部固定连接有第二吸附件（410），且所述第一吸附件（380）和所述第二吸附件（410）吸附连接，所述第一吸附件（380）与所述第二吸附件（410）均为磁铁。

6.根据权利要求5所述的一种设有辅助定位机构的电线电缆加工用铜带机，其特征在于：所述第二吸附件（410）的底部后侧固定连接有压块（430），且所述压块（430）位于所述限位槽（360）的内腔，所述压块（430）采用橡胶材质制成。

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