CN215702116U - 一种可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不干胶标签生产模切技术领域，具体地说，涉及可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，包括U型板体，显示台上表面嵌设有显示屏，U型板体另一侧面靠近端部处安装有电机，固定板上方设有按压辊，按压辊中心位置设有第二转轴，固定板末端连接有接引板，U型板体右端还设有抽屉，模切台下表面对称设有追踪摄像头，模切台上表面中间位置安装有电动伸缩杆；该可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，通过显示屏实时显示出模切台上追踪摄像头拍摄追踪的信息状况，并通过处理器控制电动伸缩杆的伸缩臂上下移动进行模切使用，电机提供动力源，配合牵引辊，将需要模切的标签牵引至模切台处，进行对应的切割使用。

Description

一种可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签生产模切技术领域，具体为一种可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置。

背景技术

不干胶标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签；

一般的不干胶标签生产模切，只能的单一对固定的宽度的标签进行模切，且切割后的标签不能集中进行收集使用，不能对需要模切的不干胶标签进行自动追踪调节尺寸切割使用，并通过显示屏进行实时显示使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，包括U型板体，所述U型板体一侧面靠近中间位置安装有显示台，所述显示台上表面嵌设有显示屏，所述U型板体另一侧面靠近端部处安装有电机，所述U型板体之间靠近一端处安装有牵引辊，所述U型板体内壁中间位置靠近牵引辊处还设有固定板，所述固定板上方设有按压辊，所述牵引辊中心位置设有第一转轴，所述第一转轴穿过U型板体，且所述第一转轴一端套设有主动转盘，所述第一转轴另一端与电机的输出轴同轴连接，所述按压辊中心位置设有第二转轴，所述第二转轴穿过U型板体，且所述第二转轴末端上套设有从动转盘，所述固定板末端处开设有切割槽，所述固定板末端连接有接引板，所述U型板体两侧内壁靠近右端处均开设有滑槽，所述U型板体右端还设有抽屉，所述抽屉两侧面上与滑槽(11)对应的位置还设有滑块，所述U型板体上方还设有模切台，所述模切台下表面靠近左端处还对称设有追踪摄像头，所述模切台上表面中间位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂穿过模切台，且末端设有模切刀片。

优选的，所述U型板体下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱通过螺栓与U型板体固定连接。

优选的，所述显示台通过螺栓与U型板体固定连接，所述显示屏通过螺丝与显示台固定连接。

优选的，所述电机通过螺栓与U型板体固定连接，所述电机的输出轴与第一转轴通过螺栓固定连接，所述牵引辊与第一转轴焊接固定，所述主动转盘与第一转轴焊接固定，所述牵引辊的长度与U型板体内壁之间的宽度相适配。

优选的，所述固定板的宽度与U型板体内壁之间的宽度相适配，接引板的宽度与固定板的宽度相适配，所述接引板与固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述按压辊与第二转轴为一体成型结构，所述按压辊的长度与U型板体内壁之间的宽度相适配，所述从动转盘与第二转轴焊接固定，所述从动转盘与主动转盘通过履带连接。

优选的，所述滑块与抽屉为一体成型结构，所述滑块的宽度与滑槽的宽度相适配，所述抽屉前端面上还设有把手，所述把手通过螺丝与抽屉固定连接。

优选的，所述模切台通过螺栓与U型板体固定连接，所述电动伸缩杆通过螺栓与模切台固定连接，所述追踪摄像头通过螺丝与模切台固定连接，所述追踪摄像头通过导线与模切台内部处理器电性连接，所述模切刀片通过螺丝与电动伸缩杆的伸缩臂固定连接，所述模切刀片与切割槽对应插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型U型板体上安装显示台，通过显示屏实时显示出模切台上追踪摄像头拍摄追踪的信息状况，并通过处理器控制电动伸缩杆的伸缩臂上下移动进行模切使用，电机提供动力源，配合牵引辊，将需要模切的标签牵引至模切台处，进行对应的切割使用，抽屉的配合使用，便于将模切后的不干胶标签集中进行收集处理。

2.本实用新型按压辊的配合，便于对牵引来的不干胶标签进行稳定按压移动，主动转盘与从动转盘的配合，在履带的作用下，实现牵引辊与按压辊同步转动，接引板的配合，便于稳定的将切割后的不干胶标签，引导进入到抽屉中，模切刀片与切割槽的插接配合，便于更好的进行模切使用。

附图说明

图1为本实用新型的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置抽屉打开结构示意图；

图4为本实用新型的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置部分结构示意图；

图5为本实用新型的电机与牵引辊、按压辊组合结构示意图；

图6为本实用新型的电动伸缩杆组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、U型板体；10、支撑柱；11、滑槽；

2、显示台；20、显示屏；

3、电机；

4、牵引辊；40、第一转轴；41、主动转盘；

5、固定板；50、切割槽；51、接引板；

6、按压辊；60、第二转轴；61、从动转盘；

7、模切台；70、追踪摄像头；

8、电动伸缩杆；80、模切刀片；

9、抽屉；90、滑块；91、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，包括U型板体1，U型板体1一侧面靠近中间位置安装有显示台2，显示台2上表面嵌设有显示屏20，U型板体1另一侧面靠近端部处安装有电机3，U型板体1之间靠近一端处安装有牵引辊4，U型板体1内壁中间位置靠近牵引辊4处还设有固定板5，固定板5上方设有按压辊6，牵引辊4中心位置设有第一转轴40，第一转轴40穿过U型板体1，且第一转轴40一端套设有主动转盘41，第一转轴40另一端与电机3的输出轴同轴连接，按压辊6中心位置设有第二转轴60，第二转轴60穿过U型板体1，且第二转轴60末端上套设有从动转盘61，固定板5末端处开设有切割槽50，固定板5末端连接有接引板51，U型板体1两侧内壁靠近右端处均开设有滑槽11，U型板体1右端还设有抽屉9，抽屉9两侧面上与滑槽(11)对应的位置还设有滑块90，U型板体1上方还设有模切台7，模切台7下表面靠近左端处还对称设有追踪摄像头70，模切台7上表面中间位置安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩臂穿过模切台7，且末端设有模切刀片80。

本实施例中，U型板体1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱10，支撑柱10通过螺栓与U型板体1固定连接，支撑柱10配合使用，便于托起整个装置，更好的进行模切使用。

进一步的，显示台2通过螺栓与U型板体1固定连接，显示屏20通过螺丝与显示台2固定连接，显示屏20通过导线与模切台7内部处理器电性连接，同时显示屏20实时显示出追踪不干胶标签模切的信息。

具体的，电机3通过螺栓与U型板体1固定连接，电机3的输出轴与第一转轴40通过螺栓固定连接，牵引辊4与第一转轴40焊接固定，主动转盘41与第一转轴40焊接固定，牵引辊4的长度与U型板体1内壁之间的宽度相适配，牵引辊4的配合，便于引导需要模切的不干胶标签进入到模切台7中。

需要说明的是，固定板5的宽度与U型板体1内壁之间的宽度相适配，接引板51的宽度与固定板5的宽度相适配，接引板51与固定板5通过螺栓固定连接，接引板51与固定板5配合，引导切割后的不干胶标签，进入到抽屉9中，更好的进行收集。

进一步的，按压辊6与第二转轴60为一体成型结构，按压辊6的长度与U型板体1内壁之间的宽度相适配，从动转盘61与第二转轴60焊接固定，从动转盘61与主动转盘41通过履带连接，从动转盘61与主动转盘41的配合，便于实现按压辊6与牵引辊4同步转动，进行对应的牵引不干胶标签进行模切使用。

其次，滑块90与抽屉9为一体成型结构，滑块90的宽度与滑槽(11)的宽度相适配，抽屉9前端面上还设有把手91，把手91通过螺丝与抽屉9固定连接，把手91的配合使用，有助于使用者手动拖拉抽屉9，进行收集取出使用。

值得补充的是，模切台7通过螺栓与U型板体1固定连接，电动伸缩杆8通过螺栓与模切台7固定连接，追踪摄像头70通过螺丝与模切台7固定连接，追踪摄像头70通过导线与模切台7内部处理器电性连接，模切刀片80通过螺丝与电动伸缩杆8的伸缩臂固定连接，模切刀片80与切割槽50对应插接配合，追踪摄像头70的安装，便于实时进行自动追踪使用，配合电动伸缩杆8与模切刀片80，进行相应的切割操作。

本实施例的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置在使用时，使用者手动将牵引辊4安装在U型板体1上，按压辊6与U型板体1连接，电机3固定在U型板体1一侧，履带连接主动转盘41与从动转盘61，然后使用者手动将抽屉9插接安装在滑槽11上，追踪摄像头70通过导线与模切台7内部处理器连接，显示屏20通过导线与模切台7内部的处理器连接，然后使用者手动将需要模切的不干胶标签，从牵引辊4处引入，经过按压辊6，进入到模切台7下方，追踪摄像头70追踪调节尺寸，控制电动伸缩杆8的伸缩臂上下移动，让模切刀片80进行对应的切割使用，模切后的标签在接引板51的配合下，进入到抽屉9中收集使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，包括U型板体(1)，其特征在于：所述U型板体(1)一侧面靠近中间位置安装有显示台(2)，所述显示台(2)上表面嵌设有显示屏(20)，所述U型板体(1)另一侧面靠近端部处安装有电机(3)，所述U型板体(1)之间靠近一端处安装有牵引辊(4)，所述U型板体(1)内壁中间位置靠近牵引辊(4)处还设有固定板(5)，所述固定板(5)上方设有按压辊(6)，所述牵引辊(4)中心位置设有第一转轴(40)，所述第一转轴(40)穿过U型板体(1)，且所述第一转轴(40)一端套设有主动转盘(41)，所述第一转轴(40)另一端与电机(3)的输出轴同轴连接，所述按压辊(6)中心位置设有第二转轴(60)，所述第二转轴(60)穿过U型板体(1)，且所述第二转轴(60)末端上套设有从动转盘(61)，所述固定板(5)末端处开设有切割槽(50)，所述固定板(5)末端连接有接引板(51)，所述U型板体(1)两侧内壁靠近右端处均开设有滑槽(11)，所述U型板体(1)右端还设有抽屉(9)，所述抽屉(9)两侧面上与滑槽(11)对应的位置还设有滑块(90)，所述U型板体(1)上方还设有模切台(7)，所述模切台(7)下表面靠近左端处还对称设有追踪摄像头(70)，所述模切台(7)上表面中间位置安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩臂穿过模切台(7)，且末端设有模切刀片(80)。

2.根据权利要求1所述的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，其特征在于：所述U型板体(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)通过螺栓与U型板体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，其特征在于：所述显示台(2)通过螺栓与U型板体(1)固定连接，所述显示屏(20)通过螺丝与显示台(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，其特征在于：所述电机(3)通过螺栓与U型板体(1)固定连接，所述电机(3)的输出轴与第一转轴(40)通过螺栓固定连接，所述牵引辊(4)与第一转轴(40)焊接固定，所述主动转盘(41)与第一转轴(40)焊接固定，所述牵引辊(4)的长度与U型板体(1)内壁之间的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，其特征在于：所述固定板(5)的宽度与U型板体(1)内壁之间的宽度相适配，接引板(51)的宽度与固定板(5)的宽度相适配，所述接引板(51)与固定板(5)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，其特征在于：所述按压辊(6)与第二转轴(60)为一体成型结构，所述按压辊(6)的长度与U型板体(1)内壁之间的宽度相适配，所述从动转盘(61)与第二转轴(60)焊接固定，所述从动转盘(61)与主动转盘(41)通过履带连接。

7.根据权利要求1所述的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，其特征在于：所述滑块(90)与抽屉(9)为一体成型结构，所述滑块(90)的宽度与滑槽(11)的宽度相适配，所述抽屉(9)前端面上还设有把手(91)，所述把手(91)通过螺丝与抽屉(9)固定连接。

8.根据权利要求1所述的可自动追踪调节尺寸的不干胶标签生产模切装置，其特征在于：所述模切台(7)通过螺栓与U型板体(1)固定连接，所述电动伸缩杆(8)通过螺栓与模切台(7)固定连接，所述追踪摄像头(70)通过螺丝与模切台(7)固定连接，所述追踪摄像头(70)通过导线与模切台(7)内部处理器电性连接，所述模切刀片(80)通过螺丝与电动伸缩杆(8)的伸缩臂固定连接，所述模切刀片(80)与切割槽(50)对应插接配合。

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