CN208840248U - 一种方便送料的三辊电动卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便送料的三辊电动卷板机,包括外壳组件、传动组件和送料组件,所述送料组件包括滑轨、滑块、固定块、固定杆和导轮,所述滑轨位于所述滑轨固定座上表面,且与所述滑轨固定座固定连接,所述滑块位于所述滑轨前表面,且与所述滑轨滑动连接,所述固定块位于所述滑块左侧壁,且与所述滑块固定连接;通过设置滑轨方便滑块滑动连接滑轨固定座,适应不同规格的钢板固定,使三辊电动卷板机固定钢板的能力更好,通过设置固定块方便通过固定杆螺接固定滑块和滑轨,使固定钢板操作更加简单方便,通过设置导轮安装座方便安装导轮辅助送料,既方便对准三辊电动卷板机的卷料口,又使送料操作变的省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种方便送料的三辊电动卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
传统三辊电动卷板机多用于加工薄钢板,将钢板弯曲成需要的形状,在钢板弯曲环节中被大量使用,传统三辊电动卷板机多为人工上料并推料进行弯曲操作,有些钢板规格较大,送料时,不易将钢板直接送入三辊电动卷板机卷料口,影响三辊电动卷板机的加工效率,且弯曲完成的成品直接落于地上,既不方便对成品的收集,又易损伤成品,使三辊电动卷板机的使用出现弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便送料的三辊电动卷板机,以解决上述背景技术中提出的传统三辊电动卷板机多为人工上料并推料进行弯曲操作,有些钢板规格较大,送料时,不易将钢板直接送入三辊电动卷板机卷料口,影响三辊电动卷板机的加工效率,且弯曲完成的成品直接落于地上,既不方便对成品的收集,又易损伤成品,使三辊电动卷板机使用出现弊端的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便送料的三辊电动卷板机,包括外壳组件、传动组件和送料组件,所述外壳组件包括底座、电机安装板、第一支撑座、第二支撑座、存料架和滑轨固定座,所述电机安装板位于所述底座上表面右侧后方,且与所述底座固定连接,所述第一支撑座位于所述底座前表面,且与所述底座固定连接,所述第二支撑座位于所述底座前表面左侧,且与所述底座固定连接,所述存料架位于所述第一支撑座和所述第二支撑座上表面后方,且与所述第一支撑座和所述第二支撑座固定连接,所述滑轨固定座位于所述底座前表面靠近所述第一支撑座和所述第二支撑座的下方,所述滑轨固定座与所述底座固定连接,所述传动组件包括电机、第一传动轮、传动带、第二传动轮、减速机、第三传动轮、下辊和上辊,所述电机位于所述电机安装板上表面,且与所述电机安装板固定连接,所述第一传动轮位于所述电机左侧,且与所述电机输出端固定连接,所述传动带传动连接所述第一传动轮和所述第二传动轮,所述减速机位于所述底座前表面靠近所述第二传动轮的左侧,所述减速机与所述第二传动轮传动连接,所述第三传动轮位于所述减速机左侧,且与所述减速机输出端固定连接,所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设有所述下辊,所述下辊贯穿所述第一支撑座,所述下辊与所述第三传动轮固定连接,所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设有所述上辊靠近所述下辊的上方,所述上辊与所述第一支撑座和所述第二支撑座转动连接,所述电机与外部电源电性连接,所述送料组件包括滑轨、滑块、固定块、固定杆、导轮安装座和导轮,所述滑轨位于所述滑轨固定座上表面,且与所述滑轨固定座固定连接,所述滑块位于所述滑轨前表面左侧,且与所述滑轨滑动连接,所述固定块位于所述滑块左侧壁,且与所述滑块固定连接,所述固定杆贯穿所述固定块,且与所述固定块固定连接,所述导轮安装座位于所述滑块右侧壁底部,且与所述滑块固定连接,所述导轮安装座内部设有所述导轮,所述导轮与所述导轮安装座转动连接。
优选的,所述固定块与所述滑轨通过所述固定杆螺接固定。
优选的,所述滑块、所述导轮安装座和所述导轮组成送料装置,所述送料装置的数量为两个,设于所述滑轨前表面左侧和前表面右侧,分别与所述滑轨滑动连接。
优选的,所述存料架与所述第一支撑座和所述第二支撑座通过铰接固定。
优选的,所述第一支撑座内部和所述第二支撑座内部设有轴承,所述下辊和所述上辊与所述第一支撑座和所述第二支撑座通过所述轴承转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在滑轨固定座上表面设置滑轨,方便滑块滑动连接滑轨固定座,适应不同规格的钢板固定,使三辊电动卷板机固定钢板的能力更好,通过在滑块左侧壁设置固定块,方便通过固定杆螺接固定滑块和滑轨,使固定钢板操作更加简单方便,通过在滑块右侧壁底部设置导轮安装座,方便安装导轮辅助送料,既方便对准三辊电动卷板机的卷料口,又使送料操作变的省时省力,通过在第一支撑座和第二支撑座上表面后方铰接固定存料架,方便短时存储加工完成的成品,方便成品的收集,使三辊电动卷板机的使用更加便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型中的滑轨结构示意图;
图中:10-外壳组件、11-底座、12-电机安装板、13-第一支撑座、14-第二支撑座、15-存料架、16-滑轨固定座、20-传动组件、21-电机、22-第一传动轮、23-传动带、24-第二传动轮、25-减速机、26-第三传动轮、27-下辊、28-上辊、30-送料组件、31-滑轨、32-滑块、33-固定块、34-固定杆、35-导轮安装座、36-导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便送料的三辊电动卷板机,包括外壳组件10、传动组件20和送料组件30,外壳组件10包括底座11、电机安装板12、第一支撑座13、第二支撑座14、存料架15和滑轨固定座16,电机安装板12位于底座11上表面右侧后方,且与底座11固定连接,第一支撑座13位于底座11前表面,且与底座11固定连接,第二支撑座14位于底座11前表面左侧,且与底座11固定连接,存料架15位于第一支撑座13和第二支撑座14上表面后方,且与第一支撑座13和第二支撑座14固定连接,滑轨固定座16位于底座11前表面靠近第一支撑座13和第二支撑座14的下方,滑轨固定座16与底座11固定连接,传动组件20包括电机21、第一传动轮22、传动带23、第二传动轮24、减速机25、第三传动轮26、下辊27和上辊28,电机21位于电机安装板12上表面,且与电机安装板12固定连接,第一传动轮22位于电机21左侧,且与电机21输出端固定连接,传动带23传动连接第一传动轮22和第二传动轮24,减速机25位于底座11前表面靠近第二传动轮24的左侧,减速机25与第二传动轮24传动连接,第三传动轮26位于减速机25左侧,且与减速机25输出端固定连接,第一支撑座13和第二支撑座14之间设有下辊27,下辊27贯穿第一支撑座13,下辊27与第三传动轮26固定连接,第一支撑座13和第二支撑座14之间设有上辊28靠近下辊27的上方,上辊28与第一支撑座13和第二支撑座14转动连接,电机21与外部电源电性连接,送料组件30包括滑轨31、滑块32、固定块33、固定杆34、导轮安装座35和导轮36,滑轨31位于滑轨固定座16上表面,且与滑轨固定座16固定连接,滑块32位于滑轨31前表面左侧,且与滑轨31滑动连接,固定块33位于滑块32左侧壁,且与滑块32固定连接,固定杆34贯穿固定块33,且与固定块33固定连接,导轮安装座35位于滑块32右侧壁底部,且与滑块32固定连接,导轮安装座35内部设有导轮36,导轮36与导轮安装座35转动连接。
本实施例中,电机21型号为Y112L-4,减速机25型号为JZQ250,滑轨31表面开设有滑槽,设置滑轨31方便滑块滑动连接滑轨固定座16,固定杆34表面设有螺纹,设置固定杆34方便螺接固定滑块32和滑轨31。
本实施方案中,设置滑轨31方便滑块滑动连接滑轨固定座16,适应不同规格的钢板固定,使三辊电动卷板机固定钢板的能力更好,设置固定块33方便通过固定杆34螺接固定滑块32和滑轨31,使固定钢板操作更加简单方便,设置导轮安装座35方便安装导轮36辅助送料,既方便对准三辊电动卷板机的卷料口,又使送料操作变的省时省力。
进一步的,固定块33与滑轨31通过固定杆34螺接固定。
本实施例中,通过固定杆34螺接固定固定块33与滑轨31,方便加固固定块33与滑轨31之间固定,使固定钢板操作更加简单方便。
进一步的,滑块32、导轮安装座35和导轮36组成送料装置,送料装置的数量为两个,设于滑轨31前表面左侧和前表面右侧,分别与滑轨31滑动连接。
本实施例中,通过在滑轨31前表面左侧和前表面右侧和设置一个送料装置,适应不同规格的钢板固定,使三辊电动卷板机固定钢板的能力更好,既方便对准三辊电动卷板机的卷料口,又使送料操作变的省时省力。
进一步的,存料架15与第一支撑座13和第二支撑座14通过铰接固定。
本实施例中,通过铰接固定存料架15与第一支撑座13和第二支撑座14,方便短时存储加工完成的成品,方便成品的收集,使三辊电动卷板机的使用更加便利。
进一步的,第一支撑座13内部和第二支撑座14内部设有轴承,下辊27和上辊28与第一支撑座13和第二支撑座14通过轴承转动连接。
本实施例中,通过在第一支撑座13内部和第二支撑座14内部设置轴承,方便通过轴承转动连接下辊27和上辊28与第一支撑座13和第二支撑座14,减少传动过程中的传动损耗,既方便减轻下辊27和上辊28与第一支撑座13和第二支撑座14之间摩擦损伤,又使三辊电动卷板机使用起来更加节能。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,连接电源,根据需要弯曲的钢板规格,滑动滑轨31上的滑块32调整合适距离,再通过固定杆34螺接固定滑块32和滑轨31,然后启动三辊电动卷板机开关,将钢板推向上辊28和下辊27之间的卷料口,推料过程中,安装在导轮安装座35上导轮36将引导送料,既方便对准三辊电动卷板机的卷料口,又使送料操作变的省时省力,弯曲完成时,成品将自动掉落在存料架15上,方便人工收集,卷料完成,关闭三辊电动卷板机开关,断开电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方便送料的三辊电动卷板机,其特征在于:包括外壳组件(10)、传动组件(20)和送料组件(30),所述外壳组件(10)包括底座(11)、电机安装板(12)、第一支撑座(13)、第二支撑座(14)、存料架(15)和滑轨固定座(16),所述电机安装板(12)位于所述底座(11)上表面右侧后方,且与所述底座(11)固定连接,所述第一支撑座(13)位于所述底座(11)前表面,且与所述底座(11)固定连接,所述第二支撑座(14)位于所述底座(11)前表面左侧,且与所述底座(11)固定连接,所述存料架(15)位于所述第一支撑座(13)和所述第二支撑座(14)上表面后方,且与所述第一支撑座(13)和所述第二支撑座(14)固定连接,所述滑轨固定座(16)位于所述底座(11)前表面靠近所述第一支撑座(13)和所述第二支撑座(14)的下方,所述滑轨固定座(16)与所述底座(11)固定连接,所述传动组件(20)包括电机(21)、第一传动轮(22)、传动带(23)、第二传动轮(24)、减速机(25)、第三传动轮(26)、下辊(27)和上辊(28),所述电机(21)位于所述电机安装板(12)上表面,且与所述电机安装板(12)固定连接,所述第一传动轮(22)位于所述电机(21)左侧,且与所述电机(21)输出端固定连接,所述传动带(23)传动连接所述第一传动轮(22)和所述第二传动轮(24),所述减速机(25)位于所述底座(11)前表面靠近所述第二传动轮(24)的左侧,所述减速机(25)与所述第二传动轮(24)传动连接,所述第三传动轮(26)位于所述减速机(25)左侧,且与所述减速机(25)输出端固定连接,所述第一支撑座(13)和所述第二支撑座(14)之间设有所述下辊(27),所述下辊(27)贯穿所述第一支撑座(13),所述下辊(27)与所述第三传动轮(26)固定连接,所述第一支撑座(13)和所述第二支撑座(14)之间设有所述上辊(28)靠近所述下辊(27)的上方,所述上辊(28)与所述第一支撑座(13)和所述第二支撑座(14)转动连接,所述电机(21)与外部电源电性连接,所述送料组件(30)包括滑轨(31)、滑块(32)、固定块(33)、固定杆(34)、导轮安装座(35)和导轮(36),所述滑轨(31)位于所述滑轨固定座(16)上表面,且与所述滑轨固定座(16)固定连接,所述滑块(32)位于所述滑轨(31)前表面左侧,且与所述滑轨(31)滑动连接,所述固定块(33)位于所述滑块(32)左侧壁,且与所述滑块(32)固定连接,所述固定杆(34)贯穿所述固定块(33),且与所述固定块(33)固定连接,所述导轮安装座(35)位于所述滑块(32)右侧壁底部,且与所述滑块(32)固定连接,所述导轮安装座(35)内部设有所述导轮(36),所述导轮(36)与所述导轮安装座(35)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便送料的三辊电动卷板机,其特征在于:所述固定块(33)与所述滑轨(31)通过所述固定杆(34)螺接固定。
3.根据权利要求1所述的一种方便送料的三辊电动卷板机,其特征在于:所述滑块(32)、所述导轮安装座(35)和所述导轮(36)组成送料装置,所述送料装置的数量为两个,设于所述滑轨(31)前表面左侧和前表面右侧,分别与所述滑轨(31)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便送料的三辊电动卷板机,其特征在于:所述存料架(15)与所述第一支撑座(13)和所述第二支撑座(14)通过铰接固定。
5.根据权利要求1所述的一种方便送料的三辊电动卷板机,其特征在于:所述第一支撑座(13)内部和所述第二支撑座(14)内部设有轴承,所述下辊(27)和所述上辊(28)与所述第一支撑座(13)和所述第二支撑座(14)通过所述轴承转动连接。
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