CN214655922U - 一种纺织用纺织材料断切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纺织材料断切装置，属于纺织品加工技术领域，包括工作台，工作台上方一侧固定设置有固定壳，固定壳内部下方固定设置有伺服电机，固定壳外部下方转动设置有第一辊轮，固定壳上方固定设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆下方转动设置有第二辊轮，工作台上方一侧靠近固定壳处固定设置有切断室，切断室内部一侧固定设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上方固定设置有切刀，切断室内部另一侧固定设置时有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆上方固定设置有压板。本实用新型中通过电动滑轨、滑块、夹持室、第四电动伸缩杆和夹子的配合使用，使其可以根据需要切断的长度进行调整，使切断装置更加灵活，方便使用。

Description

一种纺织用纺织材料断切装置

技术领域

本实用新型属于纺织品加工技术领域，具体为一种纺织用纺织材料断切装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，纺织品在加工到一定长度时均需要使用断切装置进行裁切。

而现有的切断装置在切断时纺织布切断的位置极有可能会产生褶皱，那么这样直接切割就容易造成切断位置不准确，切断处会出现弯折的情况，因此切断时纺织布容易滑动，稳定性较差，而且在运输纺织布时不能将纺织布碾压平整，导致在裁切时切断处不直，导致后续二次加工，而且不能够根据要求断切长度，导致断切后纺织布料长度略有偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了解决的切断时纺织布切断的位置极有可能会产生褶皱、裁切时切断处不直和不能够根据要求断切长度问题，提供一种纺织用纺织材料断切装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种纺织用纺织材料断切装置，包括工作台，所述工作台上方一侧固定设置有固定壳，所述固定壳内部下方固定设置有伺服电机，所述固定壳外部下方转动设置有第一辊轮，所述固定壳上方固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下方转动设置有第二辊轮；

所述工作台上方一侧靠近固定壳处固定设置有切断室，所述切断室内部一侧固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上方固定设置有切刀，所述切断室内部另一侧固定设置时有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆上方固定设置有压板，所述切断室内部下方配套设置有切断台，所述工作台上方另一侧固定设置有电动滑轨，所述电动滑轨上方配套设置有滑块，所述滑块上方固定设置有夹持室，所述夹持室内部下方转动设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆下方转动设置有夹子。

其中，所述工作台的上方两侧均设置有固定壳，固定壳的内部均设置有第一电动伸缩杆。

其中，所述第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆均设置有两个，分别设置在切断室的两侧，切断台一侧呈齿牙状。

其中，所述电动滑轨在工作台的上方两侧均有设置。

其中，所述夹子设置有若干个，且与切断台一侧的齿牙契合。

其中，所述伺服电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、电动滑轨和第四电动伸缩杆均与外界电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将纺织材料放入第一辊轮与第二辊轮中间，然后启动第一电动伸缩杆，使第一电动伸缩杆根据纺织材料的厚度进行伸缩，使其可以使用于不同厚度的纺织材料，提高了适用性，同时在运输纺织材料时可以将纺织材料碾压平整，使切断的更加整齐。

2、本实用新型中通过电动滑轨、滑块、夹持室、第四电动伸缩杆和夹子的配合使用，使其可以根据需要切断的长度进行调整，使切断装置更加灵活，方便使用。

3、本实用新型中通过第三电动伸缩杆、压板、第二电动伸缩杆和切刀的配合使用，使得在切断纺织材料时压板能预先将纺织布压紧固定，切割时也能始终保持压紧，有效避免切断纺织布时产生滑动，稳定性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意简图；

图2为本实用新型中俯视结构示意简图；

图3为本实用新型中侧视结构示意简图。

图中标记：1、工作台；2、固定壳；201、伺服电机；202、第一辊轮；203、第一电动伸缩杆；204、第二辊轮；3、切断室；301、第二电动伸缩杆；3011、切刀；302、第三电动伸缩杆；3021、压板；303、切断台；4、电动滑轨；401、滑块；5、夹持室；501、第四电动伸缩杆；502、夹子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-3，一种纺织用纺织材料断切装置，包括工作台1，工作台1上方一侧固定设置有固定壳2，固定壳2内部下方固定设置有伺服电机201，固定壳2外部下方转动设置有第一辊轮202，固定壳2上方固定设置有第一电动伸缩杆203，第一电动伸缩杆203下方转动设置有第二辊轮204；

工作台1上方一侧靠近固定壳2处固定设置有切断室3，切断室3内部一侧固定设置有第二电动伸缩杆301，第二电动伸缩杆301上方固定设置有切刀3011，切断室3内部另一侧固定设置时有第三电动伸缩杆302，第三电动伸缩杆302上方固定设置有压板3021，切断室3内部下方配套设置有切断台303，工作台1上方另一侧固定设置有电动滑轨4，电动滑轨4上方配套设置有滑块401，滑块401上方固定设置有夹持室5，夹持室5内部下方转动设置有第四电动伸缩杆501，第四电动伸缩杆501下方转动设置有夹子502。

进一步的，工作台1的上方两侧均设置有固定壳2，固定壳2的内部均设置有第一电动伸缩杆203，在使用时将纺织材料放入第一辊轮202与第二辊轮204中间，然后启动第一电动伸缩杆203，使第一电动伸缩杆203根据纺织材料的厚度进行伸缩，使其可以使用于不同厚度的纺织材料，提高了适用性。

进一步的，第二电动伸缩杆301与第三电动伸缩杆302均设置有两个，分别设置在切断室3的两侧，切断台303一侧呈齿牙状，再将纺织材料拉至一定的长度后，电动滑轨4停止，然后启动第三电动伸缩杆302，使第三电动伸缩杆302向下收缩，第三电动伸缩杆302带动压板3021向下移动，使压板3021将纺织材料平整的固定在切断台303上，然后启动第二电动伸缩杆301，使第二电动伸缩杆301向下收缩，然后第二电动伸缩杆301带动切刀3011向下移动，然后将纺织材料切断。

进一步的，电动滑轨4在工作台1的上方两侧均有设置，启动第四电动伸缩杆501，使第四电动伸缩杆501向下伸缩，将固定板压下，然后固定板将夹子502后面压下，使夹子502前面张开，然后启动电动滑轨4，使电动滑轨4带动滑块401向前进行移动，然后滑块401带动夹持室5向前进行移动，移动至切断台303一侧齿牙处，然后第四电动伸缩杆501收缩，使得夹子502前面闭合，将纺织材料夹住，然后启动电动滑轨4，使滑块401带动夹持室5向后移动，拉动纺织材料进行移动。

进一步的，夹子502设置有若干个，且与切断台303一侧的齿牙契合，启动第四电动伸缩杆501，使第四电动伸缩杆501向下伸缩，将固定板压下，然后固定板将夹子502后面压下，使夹子502前面张开，然后启动电动滑轨4，使电动滑轨4带动滑块401向前进行移动，然后滑块401带动夹持室5向前进行移动，移动至切断台303一侧齿牙处，然后第四电动伸缩杆501收缩，使得夹子502前面闭合，将纺织材料夹住，然后启动电动滑轨4，使滑块401带动夹持室5向后移动，拉动纺织材料进行移动。

进一步的，伺服电机201、第一电动伸缩杆203、第二电动伸缩杆301、第三电动伸缩杆302、电动滑轨4和第四电动伸缩杆501均与外界电源电性连接。

工作原理：首先将纺织材料放入第一辊轮202与第二辊轮204中间，然后启动第一电动伸缩杆203，使第一电动伸缩杆203根据纺织材料的厚度进行伸缩，使其可以使用于不同厚度的纺织材料，提高了适用性，然后启动伺服电机201，伺服电机201带动第一辊轮202进行转动，将纺织材料送入切断室3内，直至纺织材料位于切断台303一侧齿牙上方，然后伺服电机201停止转动，然后启动第四电动伸缩杆501，使第四电动伸缩杆501向下伸缩，将固定板压下，然后固定板将夹子502后面压下，使夹子502前面张开，然后启动电动滑轨4，使电动滑轨4带动滑块401向前进行移动，然后滑块401带动夹持室5向前进行移动，移动至切断台303一侧齿牙处，然后第四电动伸缩杆501收缩，使得夹子502前面闭合，将纺织材料夹住，然后启动电动滑轨4，使滑块401带动夹持室5向后移动，拉动纺织材料进行移动，通过电动滑轨4、滑块401、夹持室5、第四电动伸缩杆501和夹子502的配合使用，使其可以根据需要切断的长度进行调整，使切断装置更加灵活，方便使用，再将纺织材料拉至一定的长度后，电动滑轨4停止，然后启动第三电动伸缩杆302，使第三电动伸缩杆302向下收缩，第三电动伸缩杆302带动压板3021向下移动，使压板3021将纺织材料平整的固定在切断台303上，然后启动第二电动伸缩杆301，使第二电动伸缩杆301向下收缩，然后第二电动伸缩杆301带动切刀3011向下移动，然后将纺织材料切断，通过第三电动伸缩杆302、压板3021、第二电动伸缩杆301和切刀3011的配合使用，使得在切断纺织材料时压板3021能预先将纺织布压紧固定，切割时也能始终保持压紧，有效避免切断纺织布时产生滑动，稳定性大大提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用纺织材料断切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上方一侧固定设置有固定壳（2），所述固定壳（2）内部下方固定设置有伺服电机（201），所述固定壳（2）外部下方转动设置有第一辊轮（202），所述固定壳（2）上方固定设置有第一电动伸缩杆（203），所述第一电动伸缩杆（203）下方转动设置有第二辊轮（204）；

所述工作台（1）上方一侧靠近固定壳（2）处固定设置有切断室（3），所述切断室（3）内部一侧固定设置有第二电动伸缩杆（301），所述第二电动伸缩杆（301）上方固定设置有切刀（3011），所述切断室（3）内部另一侧固定设置有第三电动伸缩杆（302），所述第三电动伸缩杆（302）上方固定设置有压板（3021），所述切断室（3）内部下方配套设置有切断台（303），所述工作台（1）上方另一侧固定设置有电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）上方配套设置有滑块（401），所述滑块（401）上方固定设置有夹持室（5），所述夹持室（5）内部下方转动设置有第四电动伸缩杆（501），所述第四电动伸缩杆（501）下方转动设置有夹子（502）。

2.如权利要求1所述的一种纺织用纺织材料断切装置，其特征在于：所述工作台（1）的上方两侧均设置有固定壳（2），固定壳（2）的内部均设置有第一电动伸缩杆（203）。

3.如权利要求1所述的一种纺织用纺织材料断切装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（301）与第三电动伸缩杆（302）均设置有两个，分别设置在切断室（3）的两侧，切断台（303）一侧呈齿牙状。

4.如权利要求1所述的一种纺织用纺织材料断切装置，其特征在于：所述电动滑轨（4）在工作台（1）的上方两侧均有设置。

5.如权利要求1所述的一种纺织用纺织材料断切装置，其特征在于：所述夹子（502）设置有若干个，且与切断台（303）一侧的齿牙契合。

6.如权利要求1所述的一种纺织用纺织材料断切装置，其特征在于：所述伺服电机（201）、第一电动伸缩杆（203）、第二电动伸缩杆（301）、第三电动伸缩杆（302）、电动滑轨（4）和第四电动伸缩杆（501）均与外界电源电性连接。

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