CN211415808U - 一种用于古艺方砖加工的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于古艺方砖加工的裁切装置,包括支架、底部转轴和底部定位块,所述支架的下表面两侧均转动连接有丝杆,所述底部转轴转动连接在支架的下表面中间位置,且底部转轴的外部固定连接有涡轮,所述底部定位块活动连接在支架的内部,所述支架的上表面内部焊接有齿条,所述顶部定位块的下端内部活动连接有圆盘,所述圆盘的上表面焊接有传动齿轮,所述内部转轴转动连接在顶部定位块的内部,所述定位杆的内部焊接有内置杆,且内置杆通过内置槽与底部转轴相互连接。该用于古艺方砖加工的裁切装置,采用新型的结构设计,使得本装置便于根据砖块的加工尺寸对切割结构进行调节,且该装置便于转动切换砖块的加工面,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及古艺方砖加工技术领域,具体为一种用于古艺方砖加工的裁切装置。
背景技术
古艺方砖是一种方形仿古砖,仿古砖在加工时,将原材料导入砖模内部,经过烧制干燥后,根据市场上较为常用的仿古砖尺寸,使用裁切装置对烧制的砖坯进行切割,切割后的砖块尺寸大小统一,砖块结构更加工整。
随着古艺方砖加工用裁切装置的不断加工使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些古艺方砖加工用裁切装置不便于根据砖块的尺寸大小对切割结构进行调节,调节性较低。
2.且现有的一些古艺方砖加工用裁切装置不便于调节加工砖块的切割角度,砖块的固定尺寸有四面,切割时需要手动调节砖块的切割面,操作繁琐,使用不便捷。
所以需要针对上述问题设计一种用于古艺方砖加工的裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于古艺方砖加工的裁切装置,以解决上述背景技术中提出现有的一些古艺方砖加工用裁切装置不便于对切割结构进行调节,且该装置不便于自动转换砖块的切割面,使用不便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于古艺方砖加工的裁切装置,包括支架、底部转轴和底部定位块,所述支架的下表面两侧均转动连接有丝杆,且丝杆的外部活动连接有定位杆,并且定位杆的外部焊接有切割片,所述底部转轴转动连接在支架的下表面中间位置,且底部转轴的外部固定连接有涡轮,并且支架的下端内部转动连接有蜗杆,所述底部定位块活动连接在支架的内部,且底部定位块的上表面转动连接有下部安装板,并且支架的内部两侧对称开设有穿槽,所述支架的上表面内部焊接有齿条,且支架的上端内部活动连接有顶部定位块,并且顶部定位块的内部转动连接有上部齿轮,所述顶部定位块的下端内部活动连接有圆盘,且圆盘的下表面中间位置通过纵向电动伸缩杆与上部安装板相互连接,并且纵向电动伸缩杆的外部活动连接有螺纹杆,所述圆盘的上表面焊接有传动齿轮,且传动齿轮的上端外侧活动连接有侧边齿轮,并且侧边齿轮通过横向电动伸缩杆与内部转轴相互连接,所述内部转轴转动连接在顶部定位块的内部,且顶部定位块的下端内部预留有螺纹孔,所述定位杆的内部焊接有内置杆,且内置杆通过内置槽与底部转轴相互连接,并且内置槽开设在底部转轴的内部。
优选的,所述丝杆与定位杆螺纹连接,且定位杆通过内置杆与底部转轴卡合连接,并且内置杆与底部转轴组成滑动结构,同时底部转轴与涡轮为一体化结构,涡轮与蜗杆啮合连接。
优选的,所述切割片通过穿槽与支架贯穿连接,且切割片关于支架中心对称设置有2个。
优选的,所述底部定位块与支架组成滑动结构,且底部定位块和下部安装板的位置与上部安装板的位置相互对应。
优选的,所述顶部定位块与支架组成滑动结构,且支架与齿条固定连接,并且齿条与上部齿轮啮合连接。
优选的,所述侧边齿轮与传动齿轮啮合连接,且传动齿轮与圆盘固定连接,并且圆盘与顶部定位块组成转动结构,同时顶部定位块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于古艺方砖加工的裁切装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以根据砖块的尺寸调节切割结构,且该装置可以便捷的转换砖块的切割面,使用方便;
1.螺纹连接设置的丝杆,以及滑动结构设置的定位杆,根据加工的古艺方砖的尺寸情况,转动丝杆,丝杆带动定位杆左右移动,从而调节切割片的横向位置,便于控制切割装置之间的间距,调节性较强;
2.转动结构设置的圆盘,以及啮合结构设置的传动齿轮和侧边齿轮,将砖块固定在上部安装板和下部安装板之间,切割加工完砖块的左右两侧后,通过横向电动伸缩杆调节侧边齿轮的位置,通过齿轮之间的传动结构带动圆盘转动,圆盘转动时带动上部安装板和下部安装板转动,切换砖块的切割面,操作较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型支架俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型顶部定位块正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型定位杆正面剖视结构示意图。
图中:1、支架;2、丝杆;3、定位杆;4、切割片;5、底部转轴;6、涡轮;7、蜗杆;8、底部定位块;9、下部安装板;10、穿槽;11、齿条;12、顶部定位块;13、上部齿轮;14、圆盘;15、纵向电动伸缩杆;16、上部安装板;17、螺纹杆;18、传动齿轮;19、侧边齿轮;20、横向电动伸缩杆;21、内部转轴;22、螺纹孔;23、内置杆;24、内置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于古艺方砖加工的裁切装置,包括支架1、丝杆2、定位杆3、切割片4、底部转轴5、涡轮6、蜗杆7、底部定位块8、下部安装板9、穿槽10、齿条11、顶部定位块12、上部齿轮13、圆盘14、纵向电动伸缩杆15、上部安装板16、螺纹杆17、传动齿轮18、侧边齿轮19、横向电动伸缩杆20、内部转轴21、螺纹孔22、内置杆23和内置槽24,支架1的下表面两侧均转动连接有丝杆2,且丝杆2的外部活动连接有定位杆3,并且定位杆3的外部焊接有切割片4,底部转轴5转动连接在支架1的下表面中间位置,且底部转轴5的外部固定连接有涡轮6,并且支架1的下端内部转动连接有蜗杆7,底部定位块8活动连接在支架1的内部,且底部定位块8的上表面转动连接有下部安装板9,并且支架1的内部两侧对称开设有穿槽10,支架1的上表面内部焊接有齿条11,且支架1的上端内部活动连接有顶部定位块12,并且顶部定位块12的内部转动连接有上部齿轮13,顶部定位块12的下端内部活动连接有圆盘14,且圆盘14的下表面中间位置通过纵向电动伸缩杆15与上部安装板16相互连接,并且纵向电动伸缩杆15的外部活动连接有螺纹杆17,圆盘14的上表面焊接有传动齿轮18,且传动齿轮18的上端外侧活动连接有侧边齿轮19,并且侧边齿轮19通过横向电动伸缩杆20与内部转轴21相互连接,内部转轴21转动连接在顶部定位块12的内部,且顶部定位块12的下端内部预留有螺纹孔22,定位杆3的内部焊接有内置杆23,且内置杆23通过内置槽24与底部转轴5相互连接,并且内置槽24开设在底部转轴5的内部。
本例中丝杆2与定位杆3螺纹连接,且定位杆3通过内置杆23与底部转轴5卡合连接,并且内置杆23与底部转轴5组成滑动结构,同时底部转轴5与涡轮6为一体化结构,涡轮6与蜗杆7啮合连接,上述的结构设计便于转动丝杆2调节切割片4之间的间距;
切割片4通过穿槽10与支架1贯穿连接,且切割片4关于支架1中心对称设置有2个,转动的切割片4便于对移动的砖块进行切割加工;
底部定位块8与支架1组成滑动结构,且底部定位块8和下部安装板9的位置与上部安装板16的位置相互对应,通过下部安装板9和上部安装板16便于将转砖块的加工位置进行固定;
顶部定位块12与支架1组成滑动结构,且支架1与齿条11固定连接,并且齿条11与上部齿轮13啮合连接,顶部定位块12在齿轮传动的结构下在支架1的上端内部滑动;
侧边齿轮19与传动齿轮18啮合连接,且传动齿轮18与圆盘14固定连接,并且圆盘14与顶部定位块12组成转动结构,同时顶部定位块12通过螺纹孔22与螺纹杆17螺纹连接,该结构的设置便于转动调节砖块的加工面。
工作原理:使用本装置时,首先根据图1、图2和图4中所示的结构,根据加工砖块成型的尺寸要求,调节切割片4之间的间距,转动丝杆2,丝杆2与定位杆3螺纹连接,丝杆2转动时带动定位杆3左右移动,定位杆3通过内置杆23和内置槽24与底部转轴5卡合连接,定位杆3在底部转轴5的外部滑动,此时定位杆3外部的切割片4的位置移动,将切割片4之间的间距移动至合适的距离时,停止转动丝杆2,将古艺方砖放置在下部安装板9上,调节纵向电动伸缩杆15的长度,推动上部安装板16向下移动,上部安装板16与砖块上表面紧密接触,将砖块的加工位置固定,同时运行控制蜗杆7和内部转轴21转动的电机,蜗杆7与涡轮6之间啮合连接,带动涡轮6和底部转轴5转动,底部转轴5带动定位杆3和切割片4转动,内部转轴21通过横向电动伸缩杆20带动侧边齿轮19转动,侧边齿轮19与上部齿轮13啮合连接,上部齿轮13与齿条11啮合连接,该传动结构使得上部齿轮13在齿条11的下端转动,上部齿轮13带动顶部定位块12在支架1的内部滑动,顶部定位块12通过上部安装板16带动下端的砖块向前移动,砖块在经过转动的切割片4时,砖块两侧多余的部分被裁切下来;
随后,根据图1和图3中所示的结构,砖块左右两侧被裁切后,断开所有电源,通过横向电动伸缩杆20推动侧边齿轮19向侧面移动,使得侧边齿轮19与传动齿轮18啮合连接,运行电机控制内部转轴21转动,内部转轴21带动侧边齿轮19转动,通过齿轮之间的传动结构带动圆盘14在顶部定位块12的内部转动,圆盘14带动上部安装板16和下部安装板9转动,将固定的砖块前后两侧的待加工面转动至横向水平位置,接着反向移动横向电动伸缩杆20调节侧边齿轮19的位置,通过电机控制内部转轴21反向转动带动顶部定位块12反向移动,此时砖块反向向前侧移动,通过电机控制蜗杆7转动带动切割片4转动,反向运行的砖块另两侧也被加工裁切,加工完以后,通过纵向电动伸缩杆15松动砖块的固定位置,将砖块取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于古艺方砖加工的裁切装置,包括支架(1)、底部转轴(5)和底部定位块(8),其特征在于:所述支架(1)的下表面两侧均转动连接有丝杆(2),且丝杆(2)的外部活动连接有定位杆(3),并且定位杆(3)的外部焊接有切割片(4),所述底部转轴(5)转动连接在支架(1)的下表面中间位置,且底部转轴(5)的外部固定连接有涡轮(6),并且支架(1)的下端内部转动连接有蜗杆(7),所述底部定位块(8)活动连接在支架(1)的内部,且底部定位块(8)的上表面转动连接有下部安装板(9),并且支架(1)的内部两侧对称开设有穿槽(10),所述支架(1)的上表面内部焊接有齿条(11),且支架(1)的上端内部活动连接有顶部定位块(12),并且顶部定位块(12)的内部转动连接有上部齿轮(13),所述顶部定位块(12)的下端内部活动连接有圆盘(14),且圆盘(14)的下表面中间位置通过纵向电动伸缩杆(15)与上部安装板(16)相互连接,并且纵向电动伸缩杆(15)的外部活动连接有螺纹杆(17),所述圆盘(14)的上表面焊接有传动齿轮(18),且传动齿轮(18)的上端外侧活动连接有侧边齿轮(19),并且侧边齿轮(19)通过横向电动伸缩杆(20)与内部转轴(21)相互连接,所述内部转轴(21)转动连接在顶部定位块(12)的内部,且顶部定位块(12)的下端内部预留有螺纹孔(22),所述定位杆(3)的内部焊接有内置杆(23),且内置杆(23)通过内置槽(24)与底部转轴(5)相互连接,并且内置槽(24)开设在底部转轴(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于古艺方砖加工的裁切装置,其特征在于:所述丝杆(2)与定位杆(3)螺纹连接,且定位杆(3)通过内置杆(23)与底部转轴(5)卡合连接,并且内置杆(23)与底部转轴(5)组成滑动结构,同时底部转轴(5)与涡轮(6)为一体化结构,涡轮(6)与蜗杆(7)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于古艺方砖加工的裁切装置,其特征在于:所述切割片(4)通过穿槽(10)与支架(1)贯穿连接,且切割片(4)关于支架(1)中心对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种用于古艺方砖加工的裁切装置,其特征在于:所述底部定位块(8)与支架(1)组成滑动结构,且底部定位块(8)和下部安装板(9)的位置与上部安装板(16)的位置相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于古艺方砖加工的裁切装置,其特征在于:所述顶部定位块(12)与支架(1)组成滑动结构,且支架(1)与齿条(11)固定连接,并且齿条(11)与上部齿轮(13)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于古艺方砖加工的裁切装置,其特征在于:所述侧边齿轮(19)与传动齿轮(18)啮合连接,且传动齿轮(18)与圆盘(14)固定连接,并且圆盘(14)与顶部定位块(12)组成转动结构,同时顶部定位块(12)通过螺纹孔(22)与螺纹杆(17)螺纹连接。
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