CN211413372U - 用于金属管三鼓包加工的冷冲机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷冲机构领域,尤其是用于金属管三鼓包加工的冷冲机构。该冷冲机构包括半模、滑槽、模块一、模块二和冲头,所述半模内设有滑槽,模块一和模块二均滑动连接在滑槽内,模块一和模块二之间连接有弹簧,模块一和半模之间连接有弹簧,模块一和模块二上均设有用于放置管体的定位槽和用于管体形成鼓包的鼓包槽,两个相互对称的半模合拢形成该冷冲机构,半模上设有用于放置管体的定位槽。本实用新型通过两个半模合拢,将管体夹持其间。通过模块一与模块二上的定位槽来放置管体。通过模块一与模块二上的鼓包槽来成型管体上的鼓包。通过冲头来挤压管体,从而让管体形成两个以上的鼓包。本申请提高了管体加工出鼓包的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冲机构领域,尤其是用于金属管三鼓包加工的冷冲机构。
背景技术
管件需要在管体上加工出鼓包。但是现有的管件鼓包的加工设备,只能一次加工出一个鼓包,因此造成管件鼓包的加工效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种用于金属管三鼓包加工的冷冲机构。通过两个半模合拢,将管体夹持其间。通过模块一与模块二上的定位槽来放置管体。通过模块一与模块二上的鼓包槽来成型管体上的鼓包。通过冲头来挤压管体,从而让管体形成两个以上的鼓包。本申请提高了管体加工出鼓包的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于金属管三鼓包加工的冷冲机构,包括半模、滑槽、模块一、模块二和冲头,所述半模内设有滑槽,模块一和模块二均滑动连接在滑槽内,模块一和模块二之间连接有弹簧,模块一和半模之间连接有弹簧,模块一和模块二上均设有用于放置管体的定位槽和用于管体形成鼓包的鼓包槽,两个相互对称的半模合拢形成该冷冲机构,冲头端面上设有用于定位管体端头的凹槽,半模上设有用于放置管体的定位槽,半模上的定位槽、模块一上的定位槽、模块二上的定位槽相贯通,半模的定位槽端头处设有鼓包槽。
具体地,所述冲头内的凹槽为锥形槽。
具体地,所述模块一和模块二的两端分别设有鼓包槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种用于金属管三鼓包加工的冷冲机构。通过两个半模合拢,将管体夹持其间。通过模块一与模块二上的定位槽来放置管体。通过模块一与模块二上的鼓包槽来成型管体上的鼓包。通过冲头来挤压管体,从而让管体形成两个以上的鼓包。本申请提高了管体加工出鼓包的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的半模、模块一、模块二的结构示意图;
图3是本实用新型的模块一的结构示意图;
图4是本实用新型的半模的结构示意图;
图中1.半模,2.滑槽,3.模块一,4.模块二,5.冲头,6.定位槽,7.鼓包槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的半模、模块一、模块二的结构示意图,图3是本实用新型的模块一的结构示意图,图4是本实用新型的半模的结构示意图。
一种用于金属管三鼓包加工的冷冲机构,包括半模1、滑槽2、模块一3、模块二4和冲头5,所述半模1内设有滑槽2,模块一3和模块二4均滑动连接在滑槽2内,模块一3和模块二4之间连接有弹簧,模块一3和半模1之间连接有弹簧,模块一3和模块二4上均设有用于放置管体的定位槽6和用于管体形成鼓包的鼓包槽7,两个相互对称的半模1合拢形成该冷冲机构,冲头5端面上设有用于定位管体端头的凹槽,半模1上设有用于放置管体的定位槽6,半模1上的定位槽6、模块一3上的定位槽6、模块二4上的定位槽6相贯通,半模1的定位槽6端头处设有鼓包槽7。所述冲头5内的凹槽为锥形槽。所述模块一3和模块二4的两端分别设有鼓包槽7。
结合附图1、附图2、附图3和附图4所示,首先将一根管体放置到其中一个半模1的定位槽6、模块一3的定位槽6、模块二4的定位槽6内。然后将另外半个对称的半模1通过动力缸合拢在一起,这样两个对称的半模1上的定位槽6就组成一个孔道,将管体都包裹在其中。同样的两个对称的模块一3及两个对称的模块二4的定位槽6也组成孔道,将管体包裹住。
接着将管体位于两个半模1之外的端头插入到冲头5的锥形槽内。然后动力缸推动冲头5往管体的方向移动,冲头5会推动模块二4贴合到模块一3上,然后会将模块一3贴合到滑槽2内壁上。模块一3一端的鼓包槽7贴合到半模1上的鼓包槽后会形成一个完整的鼓包槽。模块二3另一端的鼓包槽7贴合到模块二4一端的鼓包槽7后会形成第二个完整的鼓包槽。模块二4另一端的鼓包槽7贴合到冲头5端面上之后,会形成第三个鼓包槽。
管体受到冲头5的挤压之后,就会在鼓包槽的位置往外延伸,管体被挤压鼓出的部分就会充满机构里的三个鼓包槽,从而在管体上一次成型三个鼓包槽。
最后当管体冲压完毕,冲头5离开管体之后,在弹簧回弹带动下,模块一3和模块二3会反向滑动并复位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种用于金属管三鼓包加工的冷冲机构,其特征是,包括半模(1)、滑槽(2)、模块一(3)、模块二(4)和冲头(5),所述半模(1)内设有滑槽(2),模块一(3)和模块二(4)均滑动连接在滑槽(2)内,模块一(3)和模块二(4)之间连接有弹簧,模块一(3)和半模(1)之间连接有弹簧,模块一(3)和模块二(4)上均设有用于放置管体的定位槽(6)和用于管体形成鼓包的鼓包槽(7),两个相互对称的半模(1)合拢形成该冷冲机构,冲头(5)端面上设有用于定位管体端头的凹槽,半模(1)上设有用于放置管体的定位槽(6),半模(1)上的定位槽(6)、模块一(3)上的定位槽(6)、模块二(4)上的定位槽(6)相贯通,半模(1)的定位槽(6)端头处设有鼓包槽(7)。
2.根据权利要求1所述的用于金属管三鼓包加工的冷冲机构,其特征在于:所述冲头(5)内的凹槽为锥形槽。
3.根据权利要求1所述的用于金属管三鼓包加工的冷冲机构,其特征在于:所述模块一(3)和模块二(4)的两端分别设有鼓包槽(7)。
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CN201922372333.8U CN211413372U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 用于金属管三鼓包加工的冷冲机构 |
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Publications (1)
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CN201922372333.8U Active CN211413372U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 用于金属管三鼓包加工的冷冲机构 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922372333.8U patent/CN211413372U/zh active Active
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