CN211412018U - 一种纯化剂生产用机械搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯化剂生产用机械搅拌装置，具体涉及纯化剂生产技术领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上方固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有转动杆，所述转动杆的外部固定设置有搅拌件，所述搅拌筒内部安装有内筒，所述支架上设置有辅助搅拌件。本实用新型通过整体设计，由上往下呈递减式分布的搅拌杆搅动内部的纯化剂，纯化剂顺着内筒向下流动，进入到内筒和搅拌筒之间并向上流动，活动杆上的搅拌叶则是对纯化剂进行进一步的搅拌，完成一个循环，由转动着的搅拌网对其进行再次搅拌，使得纯化剂在搅拌时混合的更加均匀，有效的缩短了反应时间、提高了搅拌效率、减少了设备磨损，降低了动力消耗，拥有极高的应用价值。

Description

一种纯化剂生产用机械搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纯化剂生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纯化剂生产用机械搅拌装置。

背景技术

纯化剂是一种化学制剂，化学性能较为稳定，在纯化剂加工的过程中，需要使用到搅拌装置对其进行搅拌，以此使得内部的纯化剂混合均匀。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，纯化剂在搅拌的过程中，会产生分层的现象，使得纯化剂搅拌的不均匀，降低了其混合效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纯化剂生产用机械搅拌装置，通过整体设计，由上往下呈递减式分布的搅拌杆搅动内部的纯化剂，纯化剂顺着内筒向下流动，进入到内筒和搅拌筒之间并向上流动，活动杆上的搅拌叶则是对纯化剂进行进一步的搅拌，进而从上方进入到内筒内，完成一个循环，由转动着的搅拌网对其进行再次搅拌，使得纯化剂在搅拌时混合的更加均匀，有效的缩短了反应时间、提高了搅拌效率、减少了设备磨损，降低了动力消耗，拥有极高的应用价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯化剂生产用机械搅拌装置，包括搅拌筒、清洗件、储水箱、加热管、注水口、导管、启闭阀、排料口、进料口、驱动电机、转动杆、搅拌件、套筒、搅拌杆、搅拌网、支架、内筒、辅助搅拌件、活动杆、套座、搅拌叶、活动轴承，所述搅拌筒的一侧固定设置有清洗件，所述搅拌筒另一侧的下方位置处设置有排料口，所述搅拌筒的上表面开设有进料口，所述搅拌筒的上方固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有转动杆，所述转动杆的外部固定设置有搅拌件，所述搅拌筒的内壁上固定安装有支架，所述支架的一端固定安装有内筒，所述支架上设置有辅助搅拌件；

所述搅拌件包括有与转动杆固定连接的套筒，所述套筒外表面的下半段固定设置有搅拌杆，所述套筒外表面的上半段固定设置有搅拌网；

所述辅助搅拌件包括有活动杆，所述活动杆的外部等距设置有多组套座，所述套座的外部固定设置有搅拌叶，所述活动杆的两端分别设置有一组活动轴承。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆的数量共设置有多组，所述搅拌杆的长度由上往下呈递减式分布。

在一个优选地实施方式中，所述活动杆与支架之间通过活动轴承转动连接，所述支架环绕且等距分布在内筒的外围。

在一个优选地实施方式中，所述内筒与搅拌筒之间通过支架相连接，所述内筒呈环形结构设计。

在一个优选地实施方式中，所述清洗件包括有储水箱，所述储水箱的内部固定设置有加热管，所述储水箱的上表面开设有注水口，所述储水箱的上方固定连接有导管，所述导管外部嵌入设置有启闭阀，所述导管一端固定连接于搅拌筒侧表面。

在一个优选地实施方式中，所述储水箱的前表面嵌入设置有可视窗，所述储水箱的内部盛放有清水。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，由上往下呈递减式分布的搅拌杆搅动内部的纯化剂，纯化剂顺着内筒向下流动，进入到内筒和搅拌筒之间并向上流动，活动杆上的搅拌叶则是对纯化剂进行进一步的搅拌，进而从上方进入到内筒内，完成一个循环，由转动着的搅拌网对其进行再次搅拌，使得纯化剂在搅拌时混合的更加均匀，有效的缩短了反应时间、提高了搅拌效率、减少了设备磨损，降低了动力消耗，拥有极高的应用价值；

2、本实用新型中通过设置了清洗件，由加热管将储水箱内部的清水加热，使其由液态转变为高温蒸汽，蒸汽由导管进入到搅拌筒内壁，对搅拌筒内壁上的残留液进行加热，使得凝固的残留液融化，降低了工作人员的清洁工作量，保证了良好的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中转动杆和搅拌件的结构示意图。

图3为本实用新型中内筒的结构示意图。

图4为本实用新型中清洗件的结构示意图。

附图标记为：1搅拌筒、2清洗件、21储水箱、22加热管、23注水口、24导管、25启闭阀、3排料口、4进料口、5驱动电机、6转动杆、7搅拌件、71套筒、72搅拌杆、73搅拌网、8支架、9内筒、10辅助搅拌件、11活动杆、12套座、13搅拌叶、14活动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2和附图3所示的一种纯化剂生产用机械搅拌装置，包括搅拌筒1、清洗件2、储水箱21、加热管22、注水口23、导管24、启闭阀25、排料口3、进料口4、驱动电机5、转动杆6、搅拌件7、套筒71、搅拌杆72、搅拌网73、支架8、内筒9、辅助搅拌件10、活动杆11、套座12、搅拌叶13、活动轴承14，所述搅拌筒1的一侧固定设置有清洗件2，所述搅拌筒1另一侧的下方位置处设置有排料口3，所述搅拌筒1的上表面开设有进料口4，所述搅拌筒1的上方固定设置有驱动电机5，所述驱动电机5的驱动端固定安装有转动杆6，所述转动杆6的外部固定设置有搅拌件7，所述搅拌筒1的内壁上固定安装有支架8，所述支架8的一端固定安装有内筒9，所述支架8上设置有辅助搅拌件10；

所述搅拌件7包括有与转动杆6固定连接的套筒71，所述套筒71外表面的下半段固定设置有搅拌杆72，所述套筒71外表面的上半段固定设置有搅拌网73；

所述辅助搅拌件10包括有活动杆11，所述活动杆11的外部等距设置有多组套座12，所述套座12的外部固定设置有搅拌叶13，所述活动杆11的两端分别设置有一组活动轴承14。

进一步的，所述搅拌杆72的数量共设置有多组，所述搅拌杆72的长度由上往下呈递减式分布。

进一步的，所述活动杆11与支架8之间通过活动轴承14转动连接，所述支架8环绕且等距分布在内筒9的外围。

进一步的，所述内筒9与搅拌筒1之间通过支架8相连接，所述内筒9呈环形结构设计。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，由进料口4将物料倒入搅拌筒1内，控制驱动电机5工作，驱动电机5上的转动杆6带动搅拌件7旋转，套筒71上由上往下呈递减式分布的搅拌杆72搅动内部的纯化剂，纯化剂顺着内筒9向下流动，进入到内筒9和搅拌筒1之间并向上流动，纯化剂带动活动杆11上的搅拌叶13转动，活动杆11在活动轴承14的作用下进行自动旋转，对纯化剂进行进一步的搅拌，进而从上方进入到内筒9内，完成一个循环，由转动着的搅拌网73对其进行再次搅拌，使得纯化剂在搅拌时混合的更加均匀，有效的缩短了反应时间、提高了搅拌效率、减少了设备磨损，降低了动力消耗，拥有极高的应用价值。

如附图1和附图4所示的一种纯化剂生产用机械搅拌装置，还包括有清洗件2，其中所述清洗件2包括有储水箱21，所述储水箱21的内部固定设置有加热管22，所述储水箱21的上表面开设有注水口23，所述储水箱21的上方固定连接有导管24，所述导管24外部嵌入设置有启闭阀25，所述导管24一端固定连接于搅拌筒1侧表面。

进一步的，所述储水箱21的前表面嵌入设置有可视窗，所述储水箱21的内部盛放有清水。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，由注水口23向储水箱21内部注入适量的清水，注入清水之后，将整个装置接通外界电源，控制加热管22工作，加热管22将储水箱21内部的清水加热，使其由液态转变为高温蒸汽，打开启闭阀25，蒸汽由导管24进入到搅拌筒1内壁，对搅拌筒1内壁上的残留液进行加热，使得凝固的残留液融化，降低了工作人员的清洁工作量，保证了良好的清洁效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计2，由上往下呈递减式分布的搅拌杆72搅动内部的纯化剂，纯化剂顺着内筒9向下流动，进入到内筒9和搅拌筒1之间并向上流动，活动杆11上的搅拌叶13则是对纯化剂进行进一步的搅拌，进而从上方进入到内筒9内，完成一个循环，由转动着的搅拌网73对其进行再次搅拌，使得纯化剂在搅拌时混合的更加均匀，有效的缩短了反应时间、提高了搅拌效率、减少了设备磨损，降低了动力消耗，拥有极高的应用价值；

参照说明书附图1和附图4，通过设置了清洗件2，由加热管22将储水箱21内部的清水加热，使其由液态转变为高温蒸汽，蒸汽由导管24进入到搅拌筒1内壁，对搅拌筒1内壁上的残留液进行加热，使得凝固的残留液融化，降低了工作人员的清洁工作量，保证了良好的清洁效果。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纯化剂生产用机械搅拌装置，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）的一侧固定设置有清洗件（2），所述搅拌筒（1）另一侧的下方位置处设置有排料口（3），所述搅拌筒（1）的上表面开设有进料口（4），所述搅拌筒（1）的上方固定设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的驱动端固定安装有转动杆（6），所述转动杆（6）的外部固定设置有搅拌件（7），所述搅拌筒（1）的内壁上固定安装有支架（8），所述支架（8）的一端固定安装有内筒（9），所述支架（8）上设置有辅助搅拌件（10）；

所述搅拌件（7）包括有与转动杆（6）固定连接的套筒（71），所述套筒（71）外表面的下半段固定设置有搅拌杆（72），所述套筒（71）外表面的上半段固定设置有搅拌网（73）；

所述辅助搅拌件（10）包括有活动杆（11），所述活动杆（11）的外部等距设置有多组套座（12），所述套座（12）的外部固定设置有搅拌叶（13），所述活动杆（11）的两端分别设置有一组活动轴承（14）。

2.根据权利要求1所述的一种纯化剂生产用机械搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（72）的数量共设置有多组，所述搅拌杆（72）的长度由上往下呈递减式分布。

3.根据权利要求1所述的一种纯化剂生产用机械搅拌装置，其特征在于：所述活动杆（11）与支架（8）之间通过活动轴承（14）转动连接，所述支架（8）环绕且等距分布在内筒（9）的外围。

4.根据权利要求1所述的一种纯化剂生产用机械搅拌装置，其特征在于：所述内筒（9）与搅拌筒（1）之间通过支架（8）相连接，所述内筒（9）呈环形结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种纯化剂生产用机械搅拌装置，其特征在于：所述清洗件（2）包括有储水箱（21），所述储水箱（21）的内部固定设置有加热管（22），所述储水箱（21）的上表面开设有注水口（23），所述储水箱（21）的上方固定连接有导管（24），所述导管（24）外部嵌入设置有启闭阀（25），所述导管（24）一端固定连接于搅拌筒（1）侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种纯化剂生产用机械搅拌装置，其特征在于：所述储水箱（21）的前表面嵌入设置有可视窗，所述储水箱（21）的内部盛放有清水。

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