CN211408595U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例涉及烹饪器具。该烹饪器具包括：壳体，其内包括用于烹饪食物的烹饪腔；盖，适于与壳体耦合以封闭烹饪腔；冷却组件，被耦合到盖以冷却烹饪腔，并且包括：侧壁，被布置为限定供流体流过的冷却腔；至少两个隔板，从侧壁的不同位置延伸到冷却腔中并彼此间隔开，至少两个隔板、共同限定供流体流过的单向流动路径。获得了流体与烹饪腔接触面积大、降压快、成本低的快速冷却烹饪器具。

Description

烹饪器具

技术领域

本公开的实施例总体上涉及一种烹饪器具，更具体地，本公开的实施例涉及电烹饪器具。

背景技术

烹饪器具或电烹饪器具具有快速烹饪食物，营养不流失，食物口感好等优点，已成为我们厨房中必不可少的烹饪器具。烹饪器具烹饪工作结束后，因锅内有高压，用户不能马上打开锅盖。一种方式是拔开限压阀排气降压，但是，在烹饪流体食物的情形下，锅内的流体食物容易被高压气体从排气口处喷出，给用户带来危险，同时也会污染锅体外表面和环境。另一种方式是让锅内食物自然冷却，等锅内压力降低后才能开盖取出食物，但耗时较长。

由此可知，传统烹饪器具存在烹饪结束后不能即时开盖的缺点，给用户的使用带来不便。传统的快速水冷卸压的烹饪器具，冷却腔基本都是铜管与内盖钎焊成一体，造成内锅内的蒸汽与冷却腔内的水接触面小、降压慢以及烹饪器具的成本高等问题。传统的水冷烹饪器具不能很好地解决烹饪器具快速冷却开盖的问题。

发明内容

传统的快速冷却烹饪器具制备工艺复杂、冷却水与烹饪腔接触面积小、降压慢、成本高，无法很好地解决烹饪器具快速冷却开盖的问题。本实用新型提供了一种改进的快速冷却烹饪器具，以解决或至少部分地解决的上述或者其他潜在问题。

在本公开的第一方面，提供了一种烹饪器具。该烹饪器具包括：壳体，其内包括用于烹饪食物的烹饪腔；盖，适于与壳体耦合以封闭烹饪腔；冷却组件，被耦合到盖以冷却烹饪腔；该冷却组件包括：侧壁，被布置为限定供流体流过的冷却腔；至少两个隔板，从侧壁的不同位置延伸到冷却腔中并彼此间隔开，至少两个隔板共同限定供流体流过的单向流动路径。

根据本公开的实施例，至少两个隔板被设置在冷却组件中，以共同限定供流体流过的单向流动路径。以此方式，流过单向流动路径的冷却流体与烹饪腔的蒸汽接触面积变大，从而能更快速地吸收烹饪腔内的热量，实现快速降温。

而且，根据本公开的实施例，至少两个隔板从侧壁的不同位置延伸到冷却腔中并彼此间隔开。以此方式，流入冷却腔的温度较低的流体不会直接接触将要流出冷却腔的热流体，也就是说，流入冷却腔的流体可以从烹饪腔中吸收更多的热量，而不会被将要流出冷却腔的热流体升温。这进一步促进了对烹饪腔的冷却，加速实现了快速降温的目的。本公开的实施例获得了流体与烹饪腔接触面积大、降压快、成本低的快速冷却烹饪器具，能够实现快速开盖。

在一些实施例中，至少两个隔板包括第一隔板和第二隔板，其中第一隔板被布置为从侧壁延伸到冷却腔中部；并且第二隔板被布置为在第一隔板的第一侧延伸超过第一隔板后弯折而在第一隔板的第二侧继续延伸。如此布置，在冷却腔中形成了弯折的单向流动路径，使得流体与烹饪腔中的蒸汽的有效接触面积被增加。这进一步促进了对烹饪腔的冷却，实现了更快速降温和快速开盖的目的。

在一些实施例中，冷却组件还包括流入口和流出口，流入口被布置在第一隔板的第一侧、靠近第一隔板的延伸起点处；流出口被布置在第二隔板和侧壁之间、靠近第二隔板的延伸起点处。按照如上方式，可以获得尽可能长的单向流动路径，以实现更快速降温和快速开盖的目的。

在一些实施例中，冷却组件还包括冷却盘，被布置在盖的面向烹饪腔的一侧上，并且被布置为与侧壁共同形成冷却腔。通过在盖上布置冷却盘以形成冷却腔，能够以低成本的方式构建冷却组件并且简化盖的结构。

在一些实施例中，冷却组件还包括冷却盘座，被布置在冷却盘和盖之间，以将冷却盘和盖耦合在一起；并且侧壁被布置在冷却盘座上，使得侧壁和冷却盘能够形成冷却腔。通过布置冷却盘座，可以进一步简化盖的结构，能够以低成本的方式构建冷却组件。

在一些实施例中，还包括流体箱和循环组件，流体箱适于存储流体；循环组件用于使流体沿着单向流动路径流经冷却组件。

在一些实施例中，流体箱包括：分区板，适于将流体箱分隔为流体连通的容积较小的第一区域和容积较大的第二区域；回流口，被布置在第一区域中，从冷却组件流回的热流体经由回流口流回流体箱。以此方式，减缓了流体箱内温度较低的流体被热流体升温的过程，使得流出流体箱、进入冷却组件的流体的温度能尽可能地保持较低。

在一些实施例中，循环组件被布置在第二区域中，以将流体从流体箱输送到冷却组件以冷却烹饪腔。

在一些实施例中，侧壁与冷却盘座是由塑料制造的且一体成型，冷却盘是由金属制造的。如此布置，既能增强流体与烹饪腔的热传导效率，又能降低冷却组件的制造成本。

在一些实施例中，烹饪器具是电压力锅。

应当理解的是，本实用新型的发明内容部分并不旨在确定本实用新型的实施例的关键或基本特征，也并非旨在用于限制本实用新型的范围。通过下面的描述，本实用新型的其他特征将变得容易理解。

附图说明

通过结合附图更详细地描绘本公开的示例性实施例，本公开的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本公开的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。

图1示出了根据本公开的实施例的烹饪器具的剖面图；

图2示出了根据本公开的某些实施例的烹饪器具的冷却组件的剖面图；

图3示出了根据本公开的某些实施例的烹饪器具的冷却组件的剖面图；

图4示出了根据本公开的实施例的烹饪器具的组装在一起的盖和冷却组件的示意图；

图5示出了根据本公开的实施例的烹饪器具的爆炸图；

图6示出了根据本公开的某些实施例的烹饪器具的冷却组件的爆炸图；

图7示出了根据本公开的实施例的烹饪器具的流体箱的剖面图；以及

图8出了图7的根据本公开的实施例的烹饪器具的流体箱的细节放大图。

贯穿附图，使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元件。

具体实施方式

现在将参考几个示例实施例来描述本公开。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本公开，而不是对本公开技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。

如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。

根据本公开的一些实施例，提供了能够实现快速降温的烹饪器具。将现在参考图1-图8来描述根据本公开的烹饪器具的一些示例性实施例。

在一些实施例中，如图1-图5所示，总体上，烹饪器具包括壳体40、盖12和冷却组件30。壳体40，包括用于烹饪食物的烹饪腔401。壳体40包括烹饪器皿，烹饪器皿形成用于烹饪食物的烹饪腔401。盖12能够被耦合到壳体40以封闭烹饪腔401，例如盖12相对于壳体40可枢转地连接。用于冷却烹饪腔401的冷却组件30被耦合或安装到盖12上。冷却组件30包括：侧壁321和至少两个隔板310、311。供流体流过的冷却腔309至少由侧壁321限定。至少两个隔板310、311从侧壁321的不同位置延伸到冷却腔309中，在冷却腔309中的至少两个隔板彼此间隔开；以此方式布置的至少两个隔板310、311共同限定了供冷却流体流过的单向流动路径391。

根据本公开的实施例，至少两个隔板被设置在冷却组件中，以共同限定供流体流过的单向流动路径。以此方式，流过单向流动路径的冷却流体与烹饪腔的蒸汽接触面积变大，从而能更快速地吸收烹饪腔内的热量，实现快速降温。

根据本公开的实施例，至少两个隔板从侧壁的不同位置延伸到冷却腔中并彼此间隔开。以此方式，流入冷却腔的温度较低的流体不会直接接触将要流出冷却腔的热流体，也就是说，温度较低的流体可以从烹饪腔中吸收更多的热量，而不会被将要流出冷却腔的热流体显著升温。这进一步促进了对烹饪腔的冷却，加速实现了快速降温的目的。本公开的实施例获得了流体与烹饪腔接触面积大、降压快、成本低的快速冷却烹饪器具，能够实现快速开盖。

在一些实施例中，如图2所示，至少两个隔板310、311可以包括第一隔板310和第二隔板311。第一隔板310从侧壁321延伸到冷却腔309中部。第二隔板311被布置为在第一隔板310的第一侧延伸超过第一隔板310后弯折而在第一隔板310的第二侧继续延伸。

以此方式，在冷却腔309中形成了供流体流过的弯折的单向流动路径391。如此布置形成的单向流动路径，使得流体与烹饪腔中的蒸汽的有效接触面积被增加。这进一步促进了对烹饪腔的冷却，实现了更快速降温和快速开盖的目的。

在一些实施例中，如图2-图6所示，冷却组件30还可以包括流入口307和流出口308。流入口307被布置在第一隔板310的第一侧且靠近侧壁的位置处。在某些实施例中，可以在第一隔板310和第二隔板311之间的靠近侧壁321的位置处布置流入口307，或者可以在靠近第一隔板310的延伸起点处布置流入口307。

流出口308可以被布置在第二隔板311和侧壁321之间的位置处，在某些实施例中，流出口308可以被布置在第二隔板311和侧壁321之间的靠近第二隔板311的延伸起点处。按照如上方式布置流入口和流出口，可以获得尽可能长的单向流动路径，以实现更快速降温烹饪腔的目的。

在一些实施例中，如图3所示，至少两个隔板310、311可以包括两个第一隔板310和两个第二隔板311。两个第一隔板310相互间隔开地从侧壁321朝向相同的方向延伸到冷却腔309中，两个第二隔板311相互间隔开地从侧壁321朝向与第一隔板310相反的方向延伸到冷却腔309中。

通过布置多个(在所描述的实施例中为四个)相互间隔开的隔板310、311，在冷却腔中形成了用于流体流动的蛇形的单向流动路径(如图3所示)。获得了尽可能长的单向流动路径，增加了流体与烹饪腔的蒸汽的接触面积，能够实现更快速降温烹饪腔的目的。

当然还应当理解的是，上面所描述的关于至少两个隔板的数量和布置的实施例只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。任意其他适当的方式或者布置都是可能的。例如，在一些实施例中，至少两个隔板可以包括多个第一隔板310和一个或多个第二隔板311，通过布置相互间隔开的多个隔板310、311，可以在冷却腔中形成用于流体流动的蛇形的单向流动路径。

在一些实施例中，如图3所示，冷却组件30还可以包括流入口307和流出口308。流入口307和流出口308被布置为使得单向流动路径尽可能的长。以此方式，可以获得尽可能长的单向流动路径，实现更快速降温的目的。

当然还应当理解的是，上面所描述的关于流入口和流出口的位置的实施例只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。任意其他适当的方式或者布置都是可能的。例如，在一些实施例中，流入口307可以被用做流体出口，流出口308可以被相应地用做流体入口。当然，根据烹饪器具的结构设计需要，将流体出入口布置在流动路径的其他适当位置也是本领域技术人员可以想象的。

在一些实施例中，如图2和图3所示，流过每个隔板310、311两侧的流体的流动方向相反。以此方式，单向流动路径391由侧壁321和至少两个隔板310、311共同限定，可以获得尽可能长的单向流动路径，实现更快速降温的目的。

在一些实施例中，如图1-图6所示，盖12可以包括面盖10和内盖20。盖12可以通过内盖20与壳体40的烹饪器皿密封地耦合在一起，从而封闭烹饪腔401。在某些实施例中，内盖20包括主体部201和安装在主体部201上的密封圈202。通过密封圈202实现盖12和壳体40的密封耦合。

在一些实施例中，如图4-图6所示，冷却组件30还可以包括冷却盘301。冷却盘301被安装在盖12的面向烹饪腔401的一侧上。在一些实施例中，冷却盘301被安装在内盖20上，并且能够与侧壁321耦合以形成冷却腔309。冷却盘301可以比盖12具有更良好的导热性，以加速对烹饪腔的冷却速度。通过在盖12上布置冷却盘301以形成冷却腔，能够以低成本的方式构建冷却组件并且简化盖的结构。

在一些实施例中，侧壁321被布置在内盖20上。在另一些实施例中，侧壁321被布置在冷却盘301上。以此方式，可以方便地、低成本地在盖12和冷却盘301之间形成冷却腔。在一些实施例中，冷却盘301是由金属制造的。在某些实施例中，冷却盘301是由不锈钢或压铸铝制造的。在某些实施例中，冷却盘301的表面是经过表面处理的，例如，耐腐蚀喷涂、表面压花或涂覆涂层等。

在一些实施例中，如图4-图6所示，冷却组件30还可以包括冷却盘座302。冷却盘座302被安装在冷却盘301和盖12之间，如图4所示，冷却盘座302将冷却盘301和盖12耦合在一起。在某些实施例中，冷却盘座302是由塑料制造的且一体成型。将塑料冷却盘座302布置在冷却盘301和盖12之间的空间内，能够避免塑料材质在高温情况下对烹饪食物的影响。

在一些实施例中，如图4所示，侧壁321被布置在冷却盘座302上，使得在冷却盘301、冷却盘座302和盖12被组装在一起的情况下，侧壁321和冷却盘301形成冷却腔309。冷却盘座302还可以包括底壁，底壁与侧壁321、冷却盘301一起共同形成冷却腔309。通过在盖和冷却盘之间布置冷却盘座，可以进一步简化盖的结构，低成本地构建冷却组件。

在一些实施例中，内盖20是由金属制造的，侧壁321与冷却盘座302是由塑料制造的且一体成型。因此，根据本公开的实施例，面向烹饪腔401的内盖20和冷却盘301被布置为由金属制造，例如食品级不锈钢或压铸铝等，而被封闭在内盖20和冷却盘301之间的冷却盘座是由塑料制造的。在烹饪条件下，不锈钢等食品级材料将保证烹饪食物的安全。此外，如此布置，既能增强流体与烹饪腔的热传导效率，又能降低冷却组件的制造成本。

在一些实施例中，可以利用耦合结构将冷却盘座302与冷却盘301和盖12耦合在一起，如图4-图6所示，耦合结构包括双头螺栓304、螺钉305。在一些实施例中，螺丝柱被布置在冷却盘301上，例如焊接在冷却盘301上。双头螺栓304的一端与该螺丝柱螺纹连接。螺钉305穿过被布置在内盖20上的通孔，并且与双头螺栓304的另一端的螺纹孔部分螺纹连接。以此方式，使得冷却组件的结构简单、方便组装，同时，便于售后服务人员保养或维修冷却组件。

在一些实施例中，可以设置三个或其他数量(例如一个或多于三个)的螺丝柱，在冷却盘座302和内盖20上分别与螺丝柱对应地设置通孔。在某些实施例中，每个螺丝柱的外周套设有密封圈306，在安装状态下，密封圈306可以进一步密封冷却盘座302与冷却盘301，以避免冷却液经由耦合结构而泄露出去。

当然还应当理解的是，上面所描述的关于耦合结构的实施例只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。任意其他适当的方式或者布置都是可能的。例如，在一些实施例中，可以在冷却盘301上焊接螺柱，在冷却盘座302和盖12上相应地设置通孔，利用螺母将冷却盘座302、盖12与冷却盘301固定在一起。当然，根据烹饪器具的结构设计需要，其他耦合结构也是本领域技术人员可以想象的。

在一些实施例中，如图4和图5所示，冷却盘301的外边缘可以通过密封件203与内盖20耦合；冷却盘座302通过密封件303与冷却盘301耦合。例如，密封槽可以被布置在冷却盘座302上，密封件303被布置在密封槽中，如图6所示。前述密封件可以例如是密封胶圈。如此布置，通过双层密封件203、303将冷却腔与烹饪腔分隔开，能够避免发生冷却液体泄漏。

在一些实施例中，如图7所示，烹饪器具还可以包括流体箱50和循环组件60。总体上，流体箱50包括底壁501、侧壁502和顶壁围绕形成的腔室，以及位于腔室内的分区板503。分区板503能够流体箱50分隔为流体连通的两个区域：第一区域504容积较小，并且位于第一区域504中的底壁501上被布置有回流口506；第二区域505容积较大，并且位于第二区域505中的顶壁上可以布置有冷却流体加注口。

以此方式，流体箱50被分隔成两个区域，并且从冷却组件流回的热流体流入容积较小的第一区域504，因此，减缓了流体箱内温度较低的流体被热流体升温的过程，使得流出流体箱50、进入冷却组件的流体的温度能尽可能地保持较低。实现了更快速降温烹饪腔的目的。

在一些实施例中，如图7所示，从冷却组件23流回的热流体经由回流口506流回流体箱50。在一些实施例中，如图8所示，回流口506包括回流管道506和用于缓冲热流体回流速度的缓冲结构507。例如，缓冲结构507可以是布置在回流管道506上的堵头结构。

如此布置，可以将热流体的流向改变为垂直于回流管道的轴线方向，以降低热流体对第一区域504中流体的扰动，减缓流体箱中第一区域和第二区域中流体的热平衡过程。使得流出流体箱50、进入冷却组件的流体的温度能尽可能地保持较低。

在一些实施例中，烹饪器具还可以包括底座70，壳体40和流体箱50被安装在底座70上。

在一些实施例中，循环组件60用于循环流体，使流体从流体箱50(例如，经过管路)到达冷却组件的流入口，并且在流过单向流动路径的过程中，吸收烹饪腔中的热量，之后在流出冷却组件23的流出口的过程中将热量带走，吸收热量之后的流体(例如经过管路)流回回流口506。

在一些实施例中，循环组件60被布置在第二区域505中，以将流体箱50中的温度较低的流体输送到冷却组件23中。

在一些实施例中，烹饪器具是电压力锅。在一些实施例中，流体是水，循环组件60是泵。

应该理解的是，本公开的以上详细实施例仅仅是为了举例说明或解释本公开的原理，而不是限制本实用新型。因此，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。同时，本实用新型所附的权利要求旨在覆盖落入权利要求的范围和边界的等同替代的范围和边界的所有变化和修改。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体(40)，其内包括用于烹饪食物的烹饪腔(401)；

盖(12)，适于与所述壳体(40)耦合以封闭所述烹饪腔(401)；

冷却组件(30)，被耦合到所述盖(12)以冷却所述烹饪腔(401)，并且包括：

侧壁(321)，被布置为限定供流体流过的冷却腔(309)；

至少两个隔板，从所述侧壁(321)的不同位置延伸到所述冷却腔(309)中并彼此间隔开，所述至少两个隔板共同限定供所述流体流过的单向流动路径(391)。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述至少两个隔板包括第一隔板(310)和第二隔板(311)，

其中所述第一隔板(310)被布置为从所述侧壁(321)延伸到所述冷却腔(309)中部；并且

所述第二隔板(311)被布置为在所述第一隔板(310)的第一侧延伸超过所述第一隔板(310)后弯折而在所述第一隔板(310)的第二侧继续延伸。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述冷却组件(30)还包括流入口(307)和流出口(308)，

所述流入口(307)被布置在所述第一隔板(310)的所述第一侧、靠近所述第一隔板(310)的延伸起点处；

所述流出口(308)被布置在所述第二隔板(311)和所述侧壁(321)之间、靠近所述第二隔板(311)的延伸起点处。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述冷却组件(30)还包括冷却盘(301)，被布置在所述盖(12)的面向所述烹饪腔(401)的一侧上，并且被布置为与所述侧壁(321)共同形成所述冷却腔(309)。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述冷却组件(30)还包括冷却盘座(302)，被布置在所述冷却盘(301)和所述盖(12)之间，以将所述冷却盘(301)和所述盖(12)耦合在一起；并且

所述侧壁(321)被布置在所述冷却盘座(302)上，使得所述侧壁(321)和所述冷却盘(301)能够形成所述冷却腔(309)。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括流体箱(50)和循环组件(60)，所述流体箱(50)适于存储所述流体；

所述循环组件(60)用于使所述流体沿着所述单向流动路径流经所述冷却组件(30)。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述流体箱(50)包括：

分区板(503)，适于将所述流体箱(50)分隔为流体连通的容积较小的第一区域(504)和容积较大的第二区域(505)；

回流口(506)，被布置在所述第一区域(504)中，从所述冷却组件(30)流回的热流体经由所述回流口(506)流回所述流体箱(50)。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述循环组件(60)被布置在所述第二区域(505)中，以将所述流体从所述流体箱(50)输送到所述冷却组件(30)以冷却所述烹饪腔(401)。

9.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述侧壁(321)与冷却盘座(302)是由塑料制造的且一体成型，所述冷却盘(301)是由金属制造的。

10.根据权利要求1-9任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具是电压力锅。

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