CN213488394U - 一种快速冷却的电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却的电饭煲，属于厨房器具技术领域，解决了现有技术中电饭煲采用水冷降温煲盖所需时间较长的技术问题，本实用新型的电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲体包括外锅和容置在所述外锅中的内锅，所述煲盖盖合在所述煲体上并与所述内锅形成烹饪腔，所述电饭煲还包括风冷装置和导流环，所述导流环围绕所述内锅外侧设置并与内锅之间形成冷却风道，所述风冷装置具有制冷件和风扇，所述风扇引入风冷装置内的风流经制冷件冷却形成冷却风，冷却风通入冷却风道对所述内锅进行冷却。

Description

一种快速冷却的电饭煲

【技术领域】

本实用新型涉及厨房器具技术领域，尤其涉及一种快速冷却的电饭煲。

【背景技术】

由于电饭煲在烹饪完成后锅内有高温高压蒸汽，因此用户无法立刻打开煲盖，特别是当锅内烹煮油性食物或粥类食物时。若电饭煲采用自然散热冷却，其降温降压时间较长。为了使锅内快速降压，实现烹饪完成后快速开盖取用食物，通常需要用户打开泄压阀进行排汽降压，然而当锅内烹饪流体食物时，采用排汽降压方式进行排汽的过程中，流体食物易被高压蒸汽同时带出，高温蒸汽易烫伤用户，流体食物易产生脏污，受排出脏污残渣的影响，泄压阀功能会失效，长期脏污甚至会变质发臭。

为了克服直接排汽降压的上述缺点，现有技术中采用水冷却煲盖的降温降压方法。通过在煲盖上安装导水管，使导水管内的冷却水与高温金属煲盖进行冷热交换。此种降温降压方法先冷却金属煲盖本身，使煲盖与锅内高温蒸汽产生温差，再进一步将高温蒸汽的热量通过煲盖传递给冷却水，因此冷却时间相对较长，达不到快速开盖的效果。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种快速冷却的电饭煲，能够有效缩短冷却时间，达到快速开盖的效果；此外，通过冷却件制冷形成的冷却风要比正常室温低，因此可以使内锅冷却后的温度低于正常室温，达到直接吃冰镇食物的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速冷却的电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲体包括外锅和容置在所述外锅中的内锅，所述煲盖盖合在所述煲体上并与所述内锅形成烹饪腔，所述电饭煲还包括风冷装置和导流环，所述导流环围绕所述内锅外侧设置并与内锅之间形成冷却风道，所述风冷装置具有制冷件和风扇，所述风扇引入风冷装置内的风流经制冷件冷却形成冷却风，冷却风通入冷却风道对所述内锅进行冷却。

进一步的，所述风冷装置包括壳体，壳体上设有进风孔和与所述冷却风道连通的冷风出口，所述壳体内具有连通所述进风孔和冷风出口的第一腔体，所述制冷件的制冷面连通所述第一腔体。

更进一步的，所述制冷件为半导体贴片，所述风冷装置还包括与所述半导体贴片的制冷面进行热交换的第一散热器。

更进一步的，所述壳体上设有热风出口，所述壳体内还具有连通所述进风孔和热风出口的第二腔体，所述半导体贴片的制热面连通所述第二腔体，所述风扇引入风冷装置内的风流经制热面吸热形成热风，热风经热风出口排出。

更进一步的，所述风冷装置还包括与所述半导体贴片的制热面进行热交换的第二散热器，所述第一散热器和第二散热器通过螺钉连接固定，所述半导体贴片夹装在所述第一散热器和第二散热器之间。

进一步的，所述导流环处于所述内锅的高度范围内，并且所述导流环的高度不小于所述内锅高度的一半。

进一步的，所述外锅包括置于所述内锅下方的加热装置，所述加热装置与所述导流环配合形成容纳所述内锅的容腔，所述冷却风道上下贯通。

进一步的，所述导流环上周向设有多个进风口，所述冷却风经所述多个进风口通入所述冷却风道内。

进一步的，所述风冷装置安装在所述煲体外部，所述风冷装置与所述导流环之间设有导风管，所述导风管贯穿所述外锅和导流环设置；或者所述风冷装置安装在所述外锅内。

更进一步的，所述导风管与所述风冷装置可拆式连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电饭煲烹饪完成后，风扇引入风冷装置内的风流经制冷件冷却形成冷却风，冷却风通入冷却风道直接对内锅进行冷却，由此实现了降温降压，相比现有技术中通过对煲盖冷却以冷却锅内食物的方式，本实用新型中的冷却方式能够有效提高热量交换效率，由此能够有效缩短冷却时间，加之冷却风道环绕内锅设置，因此热交换面积更大，进而进一步加快了热量的散发，缩短了冷却时间，使用户能快速开盖；此外，由于通过冷却件制冷形成的冷却风要比正常室温低，因此可以使内锅冷却后的温度低于正常室温，以此达到直接吃冰镇食物的效果。

风冷装置包括壳体，壳体上设有进风孔和与冷却风道连通的冷风出口，壳体内具有连通进风孔和冷风出口的第一腔体，制冷件的制冷面连通第一腔体。如此设计，可通过制冷面对第一腔体进行冷却，以使进入第一腔体内的外界风散热形成冷却风，冷却风经冷风出口流向冷却风道。

制冷件为半导体贴片，风冷装置还包括与半导体贴片的制冷面进行热交换的第一散热器。如此设计，半导体贴片具有制冷时间快，体积小易安装，无制冷剂污染，工作时没有震动、噪音、寿命长的优点，而第一散热器的设计增加了风冷装置与外界风的热交换面积，进而提升了对外界风的冷却效果。

壳体上设有热风出口，壳体内还具有连通进风孔和热风出口的第二腔体，半导体贴片的制热面连通第二腔体，风扇引入风冷装置内的风流经制热面吸热形成热风，热风经热风出口排出。如此设计，能够避免第二腔体内的热量传递给第一腔体而降低风的冷却效果。

风冷装置还包括与半导体贴片的制热面进行热交换的第二散热器，第一散热器和第二散热器通过螺钉连接固定，半导体贴片夹装在第一散热器和第二散热器之间。第二散热器的设计能够加快制热面热量的散发，以使外界风吸收更多的热量后排出，由此减少传递至第一腔体的热量；另外，本实用新型中半导体贴片夹装在第一散热器和第二散热器之间后，通过螺钉连接第一散热器和第二散热器即可实现三者的组装固定，组装较为简单方便，大大提升了组装效率。

导流环处于内锅的高度范围内，并且导流环的高度不小于内锅高度的一半。如此设计，能够增加冷却风与内锅的热交换面积，进而提升对内锅的冷却效果，缩短冷却时间。

外锅包括置于内锅下方的加热装置，加热装置与导流环配合形成容纳内锅的容腔，冷却风道上下贯通。加热装置与导流环配合形成容纳内锅的容腔，如此设计，可以减少煲体的体积和简化煲体的结构，同时冷却风道上下贯通可以实现对煲盖和加热装置的冷却，通过煲盖的冷却可以实现对锅内食物的冷却，通过对加热装置冷却可以延长加热装置的使用寿命。

导流环上周向设有多个进风口，冷却风经多个进风口通入冷却风道内。如此设计，能够进一步提升对内锅的冷却效果。

导风管与风冷装置可拆式连接。如此设计，可以根据实际需要安装或拆卸风冷装置，由此提升了用户使用体验。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中煲体、风冷装置和导流环的组装结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中煲体、风冷装置和导流环的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中煲体、风冷装置和导流环组装后的剖视图一；

图4为本实用新型优选实施例中煲体、风冷装置和导流环组装后的剖视图二。

附图标记：

100、煲盖；110、加热装置；200、内锅；300、导流环；310、进风口；400、制冷件；410、制冷面；420、第一散热器；430、第二散热器；500、风扇；600、壳体；610、冷风出口；620进风孔；630、第一腔体；640、热风出口；650、第二腔体；660、分隔板；661、通风孔；670、上限位筋；680、下限位筋；690、侧限位筋；700、导风管。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种快速冷却的电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲体包括外锅和容置在所述外锅中的内锅，所述煲盖盖合在所述煲体上并与所述内锅形成烹饪腔，所述电饭煲还包括风冷装置和导流环，所述导流环围绕所述内锅外侧设置并与内锅之间形成冷却风道，所述风冷装置具有制冷件和风扇，所述风扇引入风冷装置内的风流经制冷件冷却形成冷却风，冷却风通入冷却风道对所述内锅进行冷却。

本实用新型的电饭煲烹饪完成后，风扇引入风冷装置内的风流经制冷件冷却形成冷却风，冷却风通入冷却风道直接对内锅进行冷却，由此实现了降温降压，相比现有技术中通过对煲盖冷却以冷却锅内食物的方式，本实用新型中的冷却方式能够有效提高热量交换效率，由此能够有效缩短冷却时间，加之冷却风道环绕内锅设置，因此热交换面积更大，进而进一步加快了热量的散发，缩短了冷却时间，使用户能快速开盖；此外，由于通过冷却件制冷形成的冷却风要比正常室温低，因此可以使内锅冷却后的温度低于正常室温，以此达到直接吃冰镇食物的效果。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至4所示，本实施例中快速冷却的电饭煲，包括煲体和煲盖，煲体包括外锅100和容置在外锅100中的内锅200，煲盖盖合在煲体上并与内锅200形成烹饪腔，电饭煲还包括风冷装置和导流环300，导流环300围绕内锅200外侧设置并与内锅200之间形成冷却风道，风冷装置具有制冷件400和风扇500，风扇500引入风冷装置内的风流经制冷件400冷却形成冷却风，冷却风通入冷却风道对内锅200进行冷却。

具体的，本实施例中的风冷装置包括壳体600，壳体600由两个半壳体通过螺钉连接或卡接的方式拼接而成，壳体600靠近内锅200的一侧设有冷风出口610，壳体600背离内锅200的一侧设有多个进风孔620，壳体600内具有连通进风孔620和冷风出口610的第一腔体630，制冷件400为半导体贴片，半导体贴片具有制冷时间快，体积小易安装，无制冷剂污染，工作时没有震动、噪音、寿命长的优点，制冷件的制冷面410连通第一腔体630，即制冷件的制冷面朝向第一腔体630设计，如此一来，通过制冷面410对第一腔体630进行冷却，以使进入第一腔体630内的外界风散热形成冷却风，冷却风经冷风出口610流向冷却风道。

为了增加对外界风的冷却效果，本实施例中的风冷装置还包括与半导体贴片的制冷面进行热交换的第一散热器420，制冷面410可对第一散热器420进行冷却，当外界风流经第一散热器420时，外界风与第一散热器420进入热交换而形成冷却风，由此可知，第一散热器420的设计增加了风冷装置与外界风的热交换面积，进而提升了对外界风的冷却效果。

由于半导体贴片具有制热面，为了使制热面的热量散发出去，本实施例中的壳体600上还设有热风出口640，壳体600内还具有连通进风孔620和热风出口640的第二腔体650，半导体贴片的制热面连通第二腔体650，即制热面朝向第二腔体650设计，风扇500引入风冷装置内的风流经制热面吸热形成热风，热风经热风出口640排出，如此一来，能够避免第二腔体650内的热量传递给第一腔体630而降低风的冷却效果。

为了提高第二腔体650的散热效果，本实施例中的风冷装置还包括与半导体贴片的制热面进行热交换的第二散热器430，第二散热器430的设计能够加快制热面热量的散发，以使外界风吸收更多的热量后经热风出口640排出，由此减少传递至第一腔体630的热量。

另外，为了简化组装步骤，提升组装效率，本实施例中的第一散热器420和第二散热器430通过螺钉连接固定，半导体贴片夹装在第一散热器420和第二散热器430之间，即半导体贴片上设有通孔，第一散热器420和第二散热器430之一设有螺纹孔，另一个设有螺钉通孔，螺钉的尾部穿过螺钉通孔和通孔后锁紧在螺纹孔上，以实现第一散热器420、第二散热器430和半导体贴片三者的组装固定。

可以理解的是，在其他实施例中，第一散热器和第二散热器还可分别单独固定在半导体贴片上，可采用卡接或螺钉连接或焊接的方式进行固定，在此不再详述。

需要说明的是，本实施例中的壳体600内设有分隔板660，分隔板660将壳体内部分隔形成风扇安装腔和制冷件安装腔，风扇500卡装在风扇安装腔内，进风孔610设在风扇安装腔的侧壁上，制冷件400、第一散热器420和第二散热器430安装在制冷件安装腔，分隔板660上设有通风孔661，通风孔661分别与第一腔体630和第二腔体650连通，制冷件安装腔的顶部设有上限位筋670，制冷件安装腔的底部设有下限位筋680，制冷件安装腔的侧壁上设有侧限位筋690，制冷件400、第一散热器420和第二散热器430限定在上限位筋670、下限位筋680和侧限位筋690之间，制冷件400将制冷件安装腔分隔形成第一腔体630和第二腔体650。

在电饭煲烹饪完成后，风扇500引入风冷装置内的风流经制冷件400冷却形成冷却风，冷却风通入冷却风道直接对内锅200进行冷却，由此实现了降温降压，相比现有技术中通过对煲盖冷却以冷却锅内食物的方式，本实施例中的冷却方式能够有效提高热量交换效率，由此能够有效缩短冷却时间，加之冷却风道环绕内锅200设置，因此热交换面积更大，进而进一步加快了热量的散发，缩短了冷却时间，使用户能快速开盖；此外，由于通过冷却件400制冷形成的冷却风要比正常室温低，因此可以使内锅200冷却后的温度低于正常室温，以此达到直接吃冰镇食物的效果。

为了增加冷却风与内锅200的热交换面积，进而提升对内锅200的冷却效果，缩短冷却时间，本实施例中的导流环300处于内锅200的高度范围内，即导流环300的顶面不高于内锅200的顶面，导流环300的底面不低于内锅200的底面，且导流环的高度不小于内锅高度的一半。

优选的，为了进一步提升对内锅200的冷却效果，本实施例中导流环300上周向设有多个进风口310，冷却风经多个进风口310通入冷却风道内，即壳体上设有与冷风出口610连接的主管和与主管连接的多个副管，副管与进风口310连接，以使冷风经进风口310进入冷却风道内。

为了简化煲体的结构和缩小煲体的体积，本实施例中的外锅100包括置于内锅下方的加热装置110，加热装置110为电磁加热装置或发热装置，加热装置110与导流环300配合形成容纳内锅200的容腔，冷却风道上下贯通，这样一来，可以实现对煲盖和加热装置110的冷却，通过煲盖的冷却可以实现对锅内食物的冷却，通过对加热装置110冷却可以延长加热装置110的使用寿命。

可以理解的是，在其他实施例中，导流环还可单独设在外锅容腔的内侧壁上，可采用粘接或卡接的方式固定。

本实施例中风冷装置优选安装在煲体外部，风冷装置与导流环300之间设有导风管700，导风管700贯穿外锅100和导流环300设置。如此设计，可以进一步减小外锅100的体积，优选的，导风管700与风冷装置可拆式连接，即导风管700与壳体600过盈配合固定或者螺接固定，如此一来，可以根据实际需要安装或拆卸风冷装置，由此提升了用户使用体验。

可以理解的是，在其他实施例中，为了提升电饭煲的外观，风冷装置还可安装在外锅内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种快速冷却的电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲体包括外锅和容置在所述外锅中的内锅，所述煲盖盖合在所述煲体上并与所述内锅形成烹饪腔，其特征在于，所述电饭煲还包括风冷装置和导流环，所述导流环围绕所述内锅外侧设置并与内锅之间形成冷却风道，所述风冷装置具有制冷件和风扇，所述风扇引入风冷装置内的风流经制冷件冷却形成冷却风，冷却风通入冷却风道对所述内锅进行冷却。

2.如权利要求1所述的快速冷却的电饭煲，其特征在于，所述风冷装置包括壳体，壳体上设有进风孔和与所述冷却风道连通的冷风出口，所述壳体内具有连通所述进风孔和冷风出口的第一腔体，所述制冷件的制冷面连通所述第一腔体。

3.如权利要求2所述的快速冷却的电饭煲，其特征在于，所述制冷件为半导体贴片，所述风冷装置还包括与所述半导体贴片的制冷面进行热交换的第一散热器。

4.如权利要求3所述的快速冷却的电饭煲，其特征在于，所述壳体上设有热风出口，所述壳体内还具有连通所述进风孔和热风出口的第二腔体，所述半导体贴片的制热面连通所述第二腔体，所述风扇引入风冷装置内的风流经制热面吸热形成热风，热风经热风出口排出。

5.如权利要求4所述的快速冷却的电饭煲，其特征在于，所述风冷装置还包括与所述半导体贴片的制热面进行热交换的第二散热器，所述第一散热器和第二散热器通过螺钉连接固定，所述半导体贴片夹装在所述第一散热器和第二散热器之间。

6.如权利要求1至5之一所述的快速冷却的电饭煲，其特征在于，所述导流环处于所述内锅的高度范围内，并且所述导流环的高度不小于所述内锅高度的一半。

7.如权利要求1至5之一所述的快速冷却的电饭煲，其特征在于，所述外锅包括置于所述内锅下方的加热装置，所述加热装置与所述导流环配合形成容纳所述内锅的容腔，所述冷却风道上下贯通。

8.如权利要求1至5之一所述的快速冷却的电饭煲，其特征在于，所述导流环上周向设有多个进风口，所述冷却风经所述多个进风口通入所述冷却风道内。

9.如权利要求1至5之一所述的快速冷却的电饭煲，其特征在于，所述风冷装置安装在所述煲体外部，所述风冷装置与所述导流环之间设有导风管，所述导风管贯穿所述外锅和导流环设置；或者所述风冷装置安装在所述外锅内。

10.如权利要求9所述的快速冷却的电饭煲，其特征在于，所述导风管与所述风冷装置可拆式连接。

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