CN208108482U - 热泵热水器及其水罐组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热泵热水器及其水罐组件，包括内胆，所述内胆包括筒身、上封头和下封头，所述上封头和下封头分别连接在所述筒身的上、下两端，所述筒身呈圆筒形，所述筒身的内径与所述内胆的内高之比和/或所述筒身的外径与所述内胆的外高之比为1:5‑7，优选地为1:5.5‑6.5。本实用新型实施例提供的热泵热水器及其水罐组件，其筒身的内径较小，与内胆的内高高度处于合适比例，安装热泵热水器时占用面积小，易于安装，而且较小的筒身内径使得热水可以及时从出水口流出，提高了热水输出率，避免加热装置对热水重复加热，提升了冷水的加热效果，减少了热泵热水器的能耗，增强了加热效果。

Description

热泵热水器及其水罐组件

技术领域

本实用新型涉及热水设备技术领域，特别涉及热泵热水器及其水罐组件。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，热泵热水器也进入到越来越多的家庭。热泵热水器一般具有内胆和设置在内胆内的加热装置，内胆上设有进水口和出水口，冷水从进水口进入，经过加热装置加热处理，从出水口流出热水。市面上存在的热泵热水器的内胆筒径较大，这种类型的热泵热水器一方面占用面积大，不易安装；另一方面减弱加热装置的加热效果，较大的内胆筒径使得经过加热装置处理的热水不能及时从出水口流出，导致加热装置对热水重复加热，减缓了冷水的加热效果，增大了热泵热水器的能耗，降低了热水输出率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种占用面积小且加热效果好的热泵热水器及其水罐组件。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例一方面提供一种热泵热水器的水罐组件，其包括内胆，所述内胆包括筒身、上封头和下封头，所述上封头和下封头分别连接在所述筒身的上、下两端，所述筒身呈圆筒形，所述筒身的内径与所述内胆的内高之比和/或所述筒身的外径与所述内胆的外高之比为1:5-7，优选地为1:5.5-6.5。

优选地，所述筒身的内径为28-36厘米，所述内胆的内高为180-220厘米。

优选地，所述上封头和下封头的高度与所述筒身的高度之比为1:16-22。

优选地，所述下封头的底部设置有进水口，所述下封头上连接有第一隔板，所述第一隔板将所述下封头完全分隔，所述第一隔板上开设有多个第一过水孔。

优选地，所述第一隔板呈圆形，所述第一隔板上开设有多组呈环形分布的第一过水孔，所述第一隔板到所述进水口的高度与所述第一过水孔到所述第一隔板中心的最小距离之比为45-65:70-90，所述第一过水孔的孔径为0.45-0.8厘米。

优选地，所述筒身上连接有第二隔板，所述第二隔板将所述筒身完全分隔，所述第二隔板上开设有多个第二过水孔，所述热泵热水器的水罐组件还包括加热盘管，所述加热盘管设置在所述内胆中且位于所述第一隔板与第二隔板之间，所述第二过水孔的孔径为1.0-1.4厘米。

优选地，其还包括加热盘管及工质接头，所述加热盘管设置于所述内胆中，并与所述工质接头连接，所述筒身上开设有开口，所述加热盘管的端部穿过所述开口，伸出于所述内胆外，所述加热盘管与所述筒身焊接连接并密封所述开口，所述工质接头设置于所述内胆外部，并与所述加热盘管的端部连接。

优选地，其还包括固定架，所述固定架焊接在所述筒身外部，所述工质接头与所述固定架焊接连接。

优选地，所述固定架包括罩体，所述罩体罩在所述加热盘管的端部外，所述罩体上开设有固定孔，所述工质接头穿过所述固定孔与所述加热盘管的端部连接，所述工质接头沿所述固定孔的边缘与所述罩体焊接连接。

本实用新型实施例另一方面提供一种热泵热水器，其包括上述任一项所述的热泵热水器的水罐组件，所述水罐组件竖立放置，所述热泵热水器还包括外壳、进水管和出水管，所述内胆设置在所述外壳内，所述外壳与所述内胆之间填充保温材料，所述进水管和出水管与所述内胆连接，所述进水管的出水端与所述下封头的底部连通，所述出水管伸入所述内胆中，且所述出水管的入水端设置在所述内胆的顶部。

本实用新型实施例提供的热泵热水器及其水罐组件，其筒身的内径与内胆的内高高度处于合适比例，安装热泵热水器时占用面积小，易于安装，而且较小的筒身内径使得热水可以及时从出水口流出，提高了热水输出率，避免加热装置对热水重复加热，提升了冷水的加热效果，减少了热泵热水器的能耗，增强了加热效果。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1是本实用新型实施例提供的热泵热水器的水罐组件的结构示意图。

图2为图1中第一隔板的结构示意图。

图3为图1中第二隔板的结构示意图。

图4为图1中局部A的放大图。

图5为图4中固定架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

请参考图1至图5，本实用新型实施例一方面提供一种用于热泵热水器的水罐组件，其包括内胆1，内胆1可由SUS304(304不锈钢)材料制作而成，内胆1的厚度大致为1毫米。内胆1包括筒身12、上封头11和下封头13，筒身12呈圆筒形，上封头11和下封头13形状可对应设置。上封头11和下封头13分别连接在筒身12的上、下两端，上封头11、筒身12和下封头13组合形成相对密封的整体。筒身12的内径与内胆1的内高之比可以为1:5-7，当筒身12的内径为30厘米时，内胆1的内高可以对应为150厘米至210厘米。在优选实施例中，筒身12的内径与内胆1的内高之比可以为1:5.5-6.5，当筒身12的内径为30厘米时，内胆1的内高则对应为165厘米至195厘米。由于内胆1的厚度较小，在其他实施例中，筒身12的外径与内胆1的外高之比也可以为1:5-7，当筒身12的外径为30厘米时，内胆1的外高可以对应为150厘米至210厘米。在优选实施例中，筒身12的外径与内胆1的外高之比也可以为1:5.5-6.5，当筒身12的外径为30厘米时，内胆1的外高则对应为165厘米至195厘米。需要说明的是，在内胆1的径向方向上，筒身12的内径表示筒身12的内直径，筒身12的外径表示筒身12的外直径，该外直径的尺寸可表示为内直径的尺寸加上内胆1的筒身12两端厚度的尺寸；在内胆1的高度方向上，内胆1的内高表示内胆1的上封头11的内至高点到内胆1的下封头13的内至低点的直线距离，内胆1的外高表示上封头11的外至高点到下封头13的外至低点的直线距离，该外高的尺寸可表示为内高的尺寸加上上封头11的厚度以及下封头13的厚度。

在一般实施例中，热泵热水器可为竖直安装，为了缩小热泵热水器的占用面积，筒身12的内径可为28厘米至36厘米，内胆1的内高对应为180厘米至220厘米。

请参考图1，上封头11和下封头13对应设置，上封头11和下封头13可呈半球形，半球形的顶点到底面的垂直高度为上封头11、下封头13的高度，即半球形的半径为上封头11、下封头13的高度。在高度方向上，上封头11和下封头13的高度与筒身12的高度之比可为1:16-22，当上封头11的高度为10厘米时，筒身12的高度对应为160厘米至220厘米。

请参考图1，下封头13的底部设置有进水口131，冷水从该进水口131进入至内胆1。下封头13上连接有第一隔板2，第一隔板2可呈圆形。第一隔板2上开设有多个第一过水孔21，第一隔板2将下封头13内部整体完全分隔上下两个部分，下面部分连接进水口131，上面部分连接筒身12内部，冷水只能通过第一隔板2的第一过水孔21流通到筒身12内部。

在优选实施例中，为了防止冷水直接冲击筒身12附近的热水而降低热水输出率，第一隔板2中第一过水孔21的分布与进水口131的开口方向相错开。请参考图2，在本实施例中，呈半球形的下封头13的中心位置设置有进水口131，与该位置对应的第一隔板2的中心位置则处于封闭状态，即没有开设第一过水孔21。第一隔板2的其他位置上开设有多组呈环形分布的第一过水孔21，该第一过水孔21的孔径可以为0.45-0.8厘米。冷水从进水口131流入，并在第一隔板2下形成折流，进而通过第一过水孔21流入筒身12。第一隔板2到进水口131的高度与第一过水孔21到第一隔板2中心的最小距离之比为45-65:70-90，当第一隔板2到进水口131的高度为4.5厘米至6.5厘米时，第一过水孔21到第一隔板2中心的最小距离为7厘米至9厘米。多个第一过水孔21的分布形成多组环形，该最小距离表示该环形的最小半径。

请参考图1和图3，筒身12上连接有第二隔板3，第二隔板3将筒身12完全分隔，第二隔板3上开设有多个第二过水孔31，第二过水孔31可均匀分布在第二隔板3上，从第一过水孔21流入的水流只能通过第二过水孔31流向上封头11。热泵热水器的水罐组件还包括加热盘管4，加热盘管4设置在内胆1中且位于第一隔板2与第二隔板3之间，用于对从第一过水孔21流入的冷水进行加热处理。为了便于及时将热水输送至出水口，第二过水孔31的孔径尺寸可大于第一过水孔21的孔径尺寸，第二过水孔31的孔径可以为1.0-1.4厘米。

请参考图1和图4，水罐组件还包括加热盘管4及工质接头5，工质接头5可采用金属板材制作而成，加热盘管4可采用金属管材制成。加热盘管4可呈螺旋状设置于内胆1中，并与工质接头5连接。工质接头5用于将外部设备的导热工质输入到加热盘管4中，导热工质通过加热盘管4与内胆1中的水换热，将内胆1中的水加热，然后导热工质再从加热盘管4的另一端流出。筒身12上开设有开口，加热盘管4的端部穿过开口，伸出于内胆1外，加热盘管4与筒身12焊接连接并密封开口，防止水从开口处漏出。工质接头5设置于内胆1外部，并与加热盘管4的端部连接。

为了提高工质接头5与内胆1外壁连接的牢固性，避免工质接头5受力时发生松动，工质接头5还包括固定架6，固定架6可由不锈钢材料制成。固定架6可固定焊接在筒身12外部，工质接头5与固定架6焊接连接，进而将工质接头5固定在筒身12外部。

请参考图5，固定架6包括罩体61，罩体61上可开设有圆形的固定孔611，固定孔611与工质接头5形状相适配，工质接头5可沿固定孔611的边缘与罩体61焊接连接而使工质接头5固定在罩体61上。罩体61罩设在加热盘管4的端部外，工质接头5从外向内穿过固定孔611，与盘管的端部连接，盘管的端部可不与固定架6接触。

为了增强固定架6与筒身12外部连接的牢固性，固定架6包括相对于罩体61外翻的支撑脚，支撑脚与内胆1的外壁焊接连接完成固定，由于扩大了固定架6与内胆1外壁的接触面积，因此使固定架6更加稳固。

请参考图1，本实用新型实施例另一方面还提供一种热泵热水器，其包括上述的热泵热水器的水罐组件，水罐组件竖立放置，以减少热泵热水器的占用面积。热泵热水器还包括外壳7、进水管8和出水管9。内胆1设置在外壳7内，进水管8和出水管9与内胆1连接，进水管8的出水端与下封头13的底部连通，形成进水口131。出水管9伸入内胆1中，出水管9可呈“L”形状，出水管9的入水端可设置在内胆1的顶部。

请参考图1，为了提高内胆的保温效果，外壳7与内胆之间填充有保温材料10，固定架6也被保温材料10包覆。保温材料10可以通过在外壳7与内胆1之间的间隙填充聚氨酯材料并发泡而成。固定架6的罩体61与内胆1的外壁之间形成一定收纳空间，加热盘管4的端部与工质接头5的一端位于该收纳空间中，罩体61的外表面与保温材料10接触。

本实用新型实施例提供的热泵热水器及其水罐组件，其筒身的内径与内胆的内高高度处于合适比例，安装热泵热水器时占用面积小，易于安装，而且较小的筒身内径使得热水可以及时从出水口流出，提高了热水输出率，避免加热装置对热水重复加热，提升了冷水的加热效果，减少了热泵热水器的能耗，增强了加热效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种热泵热水器的水罐组件，其包括内胆，所述内胆包括筒身、上封头和下封头，所述上封头和下封头分别连接在所述筒身的上、下两端，所述筒身呈圆筒形，其特征在于，所述筒身的内径与所述内胆的内高之比和/或所述筒身的外径与所述内胆的外高之比为1:5-7。

2.根据权利要求1所述的热泵热水器的水罐组件，其特征在于，所述筒身的内径为28-36厘米，所述内胆的内高为180-220厘米。

3.根据权利要求1所述的热泵热水器的水罐组件，其特征在于，所述上封头和下封头的高度与所述筒身的高度之比为1:16-22。

4.根据权利要求1所述的热泵热水器的水罐组件，其特征在于，所述下封头的底部设置有进水口，所述下封头上连接有第一隔板，所述第一隔板将所述下封头完全分隔，所述第一隔板上开设有多个第一过水孔。

5.根据权利要求4所述的热泵热水器的水罐组件，其特征在于，所述第一隔板呈圆形，所述第一隔板上开设有多组呈环形分布的第一过水孔，所述第一隔板到所述进水口的高度与所述第一过水孔到所述第一隔板中心的最小距离之比为45-65:70-90，所述第一过水孔的孔径为0.45-0.8厘米。

6.根据权利要求5所述的热泵热水器的水罐组件，其特征在于，所述筒身上连接有第二隔板，所述第二隔板将所述筒身完全分隔，所述第二隔板上开设有多个第二过水孔，所述热泵热水器的水罐组件还包括加热盘管，所述加热盘管设置在所述内胆中且位于所述第一隔板与第二隔板之间，所述第二过水孔的孔径为1.0-1.4厘米。

7.根据权利要求1所述的热泵热水器的水罐组件，其特征在于，还包括加热盘管及工质接头，所述加热盘管设置于所述内胆中，并与所述工质接头连接，所述筒身上开设有开口，所述加热盘管的端部穿过所述开口，伸出于所述内胆外，所述加热盘管与所述筒身焊接连接并密封所述开口，所述工质接头设置于所述内胆外部，并与所述加热盘管的端部连接。

8.根据权利要求7所述的热泵热水器的水罐组件，其特征在于，还包括固定架，所述固定架焊接在所述筒身外部，所述工质接头与所述固定架焊接连接。

9.如权利要求8所述的热泵热水器的水罐组件，其特征在于，所述固定架包括罩体，所述罩体罩在所述加热盘管的端部外，所述罩体上开设有固定孔，所述工质接头穿过所述固定孔与所述加热盘管的端部连接，所述工质接头沿所述固定孔的边缘与所述罩体焊接连接。

10.根据权利要求1所述的热泵热水器的水罐组件，其特征在于，所述筒身的内径与所述内胆的内高之比和/或所述筒身的外径与所述内胆的外高之比为1:5.5-6.5。

11.一种热泵热水器，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的热泵热水器的水罐组件，所述水罐组件竖立放置，所述热泵热水器还包括外壳、进水管和出水管，所述内胆设置在所述外壳内，所述外壳与所述内胆之间填充保温材料，所述进水管和出水管与所述内胆连接，所述进水管的出水端与所述下封头的底部连通，所述出水管伸入所述内胆中，且所述出水管的入水端设置在所述内胆的顶部。