CN211393576U - 管片吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管片吊具，管片吊具包括起吊部，起吊部铰接有拉伸部，拉伸部包括两根下拉杆，两根下拉杆的下端均分别铰接有夹臂，两个夹臂的中间位置通过铰接轴相对铰接以在下拉杆相对靠近时，两个夹臂受力而相对靠近并夹紧对应的管片，其特征在于，至少一个夹臂的外侧壁上固定有在堆垛时用于挡设在相邻的两个管片之间的限位座，所述限位座为与对应的管片的弧面一致的弧形限位板，所述限位座上设有背向夹臂向外延伸以在堆垛时抵顶在外侧的管片的内侧面上的柔性防撞件，从而完全避免了管片与吊具磕碰的可能。

Description

管片吊具

技术领域

本实用新型涉及一种管片吊具。

背景技术

目前来说，地铁管片立方装填条起吊以及转运多次运用螺栓孔吊具，利用混凝土管片里面的两个螺栓孔作为支点，通过穿入的螺杆与建议吊具固定，在吊具穿钢丝绳将管片吊起。

利用螺栓孔吊具时，管片立面两个螺栓孔承担了管片起吊的全部重力，在吊起时钢丝绳与吊具形成三角形受力结构，吊具在管片重力条件下产生横向压力，由于管片最大单片重量超过5吨，而吊具与螺栓孔口混凝土接触较小，压强较大，容易压迫螺栓孔口混凝土，影响管片外观质量。

在授权公告号为CN205998865U的中国实用新型专利文件中公开了一种用于吊装地铁管片的锁紧吊具，在该文件中，吊具包括用于与动力部件连接的起吊装置，起吊装置铰接连接有拉伸部，拉伸部包括在重力作用下朝向相对方向收缩的两根下拉杆，两根下拉杆分别连接主夹臂和副夹臂，主夹臂和副夹臂的中间位置相互铰接，以在下拉杆相对收缩时，主夹臂和副夹臂相对收缩夹紧管片的厚度方向的两侧。上述的锁紧吊具在实际的使用时，下拉杆受重力而相对靠近，在夹具管片时，主夹臂和副夹臂夹持在管片的两侧，而由于管片的自重较大，在夹取时，主夹臂和副夹臂之间的相对夹持力会依靠夹取的产品的重量而变化，因此能够将管片稳定的夹持。

而该吊具在实际操作时，对于管片生产厂家来说，管片成型后需要堆垛至室外平地上，而为了方便码垛以及方便装车，管片的堆垛方式如图1所示，各个管片成排布置，且每一排的管片沿其厚度方向间隔并排布置，且相邻的两个管片之间的间距较小。这样的布置结构，在应用上述的锁紧吊具进行堆垛时，在前的管片已经堆垛完成，由于人工操作或者环境的影响，再起吊在后的管片时，靠近在前的管片一侧的夹臂在堆垛时，不可避免的会磕碰到在前的管片的内侧面，而且由于管片较重，磕碰时很容易就会导致管片的相应侧面上的破损，严重时可能导致管片出现裂纹，最终导致管片破碎；而若是管片间间距比较远，又非常占据工厂的堆垛空间，影响堆垛和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管片吊具，以解决现有技术中的吊具对管片堆垛时，会磕碰管片导致管片破损的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的管片吊具采用以下技术方案：

管片吊具包括用于与动力部件连接的起吊部，所述起吊部铰接有拉伸部，所述拉伸部包括两根下拉杆，两根下拉杆的上端相对铰接至起吊部上，在起吊部上升时，两根下拉杆的下端可受重力作用而朝向相对靠近的方向摆动，两根下拉杆的下端均分别铰接有夹臂，两个夹臂的中间位置通过铰接轴相对铰接以在下拉杆相对靠近时，两个夹臂受力而相对靠近并夹紧对应的管片，至少一个夹臂的外侧壁上固定有在堆垛时用于挡设在相邻的两个管片之间的限位座，所述限位座为与对应的管片的弧面一致的弧形限位板，所述限位座上设有背向夹臂向外延伸以在堆垛时抵顶在外侧的管片的内侧面上的柔性防撞件。

进一步的，所述柔性防撞件有两个以上，沿限位座的弧形面的延伸方向间隔布置。

进一步的，所述限位座上设有水平布置且轴线平行于弧形限位板的对应位置处的切线的支撑轴，所述柔性防撞件为转动设置在支撑轴上的滚轮。

进一步的，所述滚轮为树脂材质。

进一步的，两个夹臂之间的铰接轴上向下悬伸有拐臂，拐臂下端设有水平延伸的挡板，挡板用于在吊装管片时挡设在管片的上端面上。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的管片吊具，通过在夹臂的一侧设置限位座，限位座上设置柔性防撞件，在实际的吊装过程中，在前的管片堆垛到位后，吊具将在后的管片起吊，并输送至在前的管片的一侧，堆垛过程中，限位座的设置能够保证管片之间的间距，同时避免了夹臂直接与在前的管片接触。另外，限位座上柔性防撞件的设置能够很好的实现在堆垛时，进一步的对管片的间距进行柔性限位，同时柔性防撞件的变形也能够避免与管片的刚性碰撞，从而完全避免了管片与吊具磕碰的可能，结构比较简单，同时实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为现有技术中管片堆垛的布局示意图；

图2为本实用新型的管片吊具的实施例1的结构示意图；

图3为图2中的管片吊具起吊管片的状态示意图；

图4为图2的右视图。

附图标记说明：1-起吊部；2-上支撑轴；3-下拉杆；4-夹臂；5-铰接轴；6-摩擦片；7-拐臂；8-挡板；9-限位座；10-柔性防撞件；11-锁紧杆；12-管片。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型所涉及的管片吊具的具体实施例，如图2-4所示，管片吊具包括用于与动力部件连接的起吊部1，起吊部1铰接有拉伸部，在本实施例中，起吊部1的下端为一根横向延伸的上支撑轴，起吊部1包括固定在上支撑轴上并向上延伸的吊孔，还包括套设在吊孔中并用于起吊机连接的链条。而在其他实施例中，起吊部1的具体结构不做限定，本领域技术人员可以根据实际需要任意设计，如直接采用吊钩钩挂住拉伸部亦可。

对于拉伸部来说，拉伸部包括两根下拉杆3，两根下拉杆3的上端相对铰接至起吊部1的上支撑轴2上，在起吊部1上升时，两根下拉杆3的下端可受重力作用而朝向相对靠近的方向摆动，两根下拉杆3的下端均分别铰接有夹臂4，两个夹臂4的中间位置通过铰接轴5相对铰接，以在下拉杆3相对靠近时，两个夹臂4受力而相对靠近并夹紧对应的管片12。也就是说，本实施例中的吊具的拉伸部的设置主要是为了实现对较重管片12的厚度方向两侧面的起吊，两个夹臂4的朝向相对的两个侧面上分别设置有摩擦片65，用于增加夹紧管片12时对管片12的摩擦因数，另外，管片12被夹住后，下拉杆3受到自重相对靠近摆动的趋势，此时夹臂4也具有相对靠近摆动的趋势。从而能够保证对管片12的夹紧。

在本实施例中，定义上述的两个夹臂4分别为左夹臂和右夹臂，且管片12从右向左堆垛，在右夹臂的外侧壁上固定有在堆垛时用于挡设在相邻的两个管片12之间的限位座9，限位座9为与对应的管片12的弧面一致的弧形限位板，限位座9上设有背向夹臂4向外延伸以在堆垛时抵顶在外侧的管片12的内侧面上的柔性防撞件10，如图3所示，在夹取管片12时，限位座9刚好挡设在相邻的两个管片12之间的位置，且柔性防撞件10也被挤压布置于限位座9与右侧的管片12之间。这样能够堆垛过程中，限位座9的设置能够保证管片12之间的间距，同时避免了夹臂4直接与在前的管片12接触。另外，限位座9上柔性防撞件10的设置能够很好的实现在堆垛时，进一步的对管片12的间距进行柔性限位，同时柔性防撞件10的变形也能够避免与管片12的刚性碰撞，从而完全避免了管片12与吊具磕碰的可能，结构比较简单，同时实用性较强。

进一步的，为了实现对管片12弧形面的延伸方向的各个位置处均能够实现防撞布置，在本实施例中，柔性防撞件10有三个，沿限位座9的弧形面的延伸方向间隔布置。同时，为了避免柔性防撞件10受压后与右侧的管片12之间的摩擦导致的对管片12内侧面的损坏，在本实施例中，限位座9上设有水平布置且轴线平行于弧形限位板的对应位置处的切线的支撑转轴，具体的，限位座9为开口朝向夹臂扣合的U型钢板结构，在限位座9的右侧壁上开设避让孔，同时在限位座9的内部焊接支撑壁，然后将支撑转轴固定在对应避让孔的位置处。柔性防撞件10为转动设置在支撑轴上的滚轮。

进一步的，为了保证柔性防撞件10的受压变形力以及能够适配相应的压应力，滚轮为树脂材质。

进一步的，对于该吊具来说，两个夹臂4之间的铰接轴5上向下悬伸有拐臂7，拐臂7下端设有水平延伸的挡板8，挡板8用于在吊装管片12时挡设在管片12的上端面上，在本实施例中，挡板8为纸质板，通过绳子绑在拐臂7上。

另外，铰接轴5的轴向中间位置处还铰接有一根锁紧杆11，同时在上支撑轴2的中间位置处设置有锁孔，在该吊具不工作时，锁紧杆11能够扣设在锁孔内，比避免下拉杆3受自重而向下摆动。

实施例2，与实施例1的不同之处在于，柔性防撞件设置1个，当然，也可以设置2个、4个甚至更多。

实施例3，与实施例1的不同之处在于，柔性防撞件为固定在限位座上的防撞板结构。

实施例4，与实施例1的不同之处在于，滚轮为橡胶材料或油毡等。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.管片吊具，包括用于与动力部件连接的起吊部，所述起吊部铰接有拉伸部，所述拉伸部包括两根下拉杆，两根下拉杆的上端相对铰接至起吊部上，在起吊部上升时，两根下拉杆的下端可受重力作用而朝向相对靠近的方向摆动，两根下拉杆的下端均分别铰接有夹臂，两个夹臂的中间位置通过铰接轴相对铰接以在下拉杆相对靠近时，两个夹臂受力而相对靠近并夹紧对应的管片，其特征在于，至少一个夹臂的外侧壁上固定有在堆垛时用于挡设在相邻的两个管片之间的限位座，所述限位座为与对应的管片的弧面一致的弧形限位板，所述限位座上设有背向夹臂向外延伸以在堆垛时抵顶在外侧的管片的内侧面上的柔性防撞件。

2.根据权利要求1所述的管片吊具，其特征在于，所述柔性防撞件有两个以上，沿限位座的弧形面的延伸方向间隔布置。

3.根据权利要求 2所述的管片吊具，其特征在于，所述限位座上设有水平布置且轴线平行于弧形限位板的对应位置处的切线的支撑轴，所述柔性防撞件为转动设置在支撑轴上的滚轮。

4.根据权利要求3所述的管片吊具，其特征在于，所述滚轮为树脂材质。

5.根据权利要求1-4任一项所述的管片吊具，其特征在于，两个夹臂之间的铰接轴上向下悬伸有拐臂，拐臂下端设有水平延伸的挡板，挡板用于在吊装管片时挡设在管片的上端面上。

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