CN216272672U - 便于移动的防腐模具钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于移动的防腐模具钢，包括模具钢本体和凹槽，所述凹槽分别设置于模具钢本体左右两侧，且凹槽在模具钢本体左右两侧对应设置，所述模具钢本体表面设置有防腐蚀层，且防腐蚀层包裹于模具钢本体的每一个面，所述凹槽中间位置嵌入式设置有受力拉环，且受力拉环垂直于凹槽内侧表面。该便于移动的防腐模具钢通过受力拉环的设置，其中受力拉环嵌入式安装于凹槽的凹陷位置，当起重吊钩钩住受力拉环，使受力拉环向外延伸，给起重吊钩预留了足够的空间，便于该防腐模具钢的移动，同时也保证了模具钢的完整性，受力拉环表面支撑板的设置，使该防腐模具钢在移动过程中，受力拉环始终保持水平状态，保证了模具钢移动的稳定性。

Description

便于移动的防腐模具钢

技术领域

本实用新型涉及模具钢技术领域，具体为便于移动的防腐模具钢。

背景技术

模具钢用于模具、配件、工具等产品的制造，有强度高和耐磨等特点，在模具生产中起到重要的作用，因此模具钢的质量影响着压力加工工艺的质量，但是现有模具钢其防腐蚀效果较差，并且在使用过程中不便移动，导致降低了模具钢的使用寿命，也降低了生产效率。

现也有如中国专利公开号为CN209141571U的一种稳定性强的模具钢，该模具钢保证了强度，又控制了成本；内外层连接采用锯齿连接，使其整体性加强，稳定性提高；底部设有分隔条，便于层叠时每条模具钢的取用，且分隔条能便捷的去掉，实用性提高；耐冲击模具钢和水淬模具钢高度比和宽度比为强度和成本综合最佳比例。但是仍然没有解决现有模具钢的防腐蚀效果较差，在使用过程中不便移动，导致降低了模具钢的使用寿命，和降低了生产效率的问题。

针对上述问题，在原有模具钢的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物化学药品制备的萃取装置，以解决上述背景技术中提出的原料药中常常含有固体杂质，影响药品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于移动的防腐模具钢，包括模具钢本体和凹槽；

所述凹槽分别设置于模具钢本体左右两侧，且凹槽在模具钢本体左右两侧对应设置，并且凹槽的中心位置为凹陷结构；

所述模具钢本体表面设置有防腐蚀层，且防腐蚀层包裹于模具钢本体的每一个面，并且防腐蚀层与模具钢本体紧密贴合；

所述凹槽中间位置嵌入式设置有受力拉环，且受力拉环垂直于凹槽内侧表面，并且受力拉环突出于模具钢本体左右两侧，且受力拉环的末端宽于凹槽的凹陷宽度。

优选的，所述模具钢本体左右两侧均设置有间隔块，且间隔块分别固定安装于模具钢本体左右两侧，并且两个间隔块关于凹槽对称设置，且间隔块的长度长于受力拉环突出模具钢本体的长度，并且间隔块表面设置有橡胶套，并且橡胶套包裹于间隔块的外表面。

采用上述技术方案，通过间隔块的设置，便于模具钢在摆放过程中保持间距，便于模具钢的移动，并且间隔块外表面包裹有橡胶套，在摆放过程中不易出现磕碰，导致模具钢损坏的现象。

优选的，所述凹槽凹陷位置设置有两组拉力弹簧，且拉力弹簧底面固定于凹槽的内侧表面，并且拉力弹簧的左侧表面固定安装于受力拉环末端底边，且受力拉环通过拉力弹簧在凹槽内构成拉伸结构。

采用上述技术方案，通过拉力弹簧的设置，在受力拉环被钩住向上移动时，受力拉环通过不同起重吊钩的宽度，预留不同的宽度，避免了起重吊钩和模具钢表面的损坏，具有良好的实用性。

优选的，所述受力拉环上表面设置有重力弹簧，且重力弹簧嵌入式安装于受力拉环的上表面，并且受力拉环上表面铰链连接有支撑板，且支撑板安装于受力拉环上方，并且支撑板通过重力弹簧围绕铰链构成旋转结构，且支撑板的旋转角度为0-30°。

采用上述技术方案，通过支撑板的设置，在模具钢被起重吊钩吊起时，拉动受力拉环向外侧延伸，使受力拉环上表面的支撑板由重力弹簧弹出，起到支撑作用，并且保证了受力拉环始终保持水平状态，便于模具钢的移动。

优选的，所述受力拉环上方设置有起重吊钩，且起重吊钩挂钩由吊钩本体和锁扣构成，且锁扣固定安装在吊钩本体表面，并且锁扣与吊钩本体之间安装有压力弹簧，且锁扣通过压力弹簧在吊钩本体内构成旋转结构。

采用上述技术方案，通过起重吊钩的设置，在模具钢重叠摆放过程中，起重吊钩通过间隔块预留的间隙，钩住受力拉环，便于模具钢的移动。

优选的，所述起重吊钩上方设置有钢丝绳，且钢丝绳通过向上的拉力使起重吊钩钩住受力拉环，并且起重吊钩钩住受力拉环后吊钩本体与锁扣构成闭合结构。

采用上述技术方案，通过钢丝绳的设置，便于利用钢丝绳向上的力，拉动模具钢向上移动，并且压力弹簧的设置，使起重吊钩始终保持闭合结构，在移动模具钢的过程中，具有一定的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过受力拉环的设置，其中受力拉环嵌入式安装于凹槽的凹陷位置，并且受力拉环的末端宽度大于凹槽的凹陷位置的宽度，当起重吊钩钩住受力拉环，使受力拉环向外延伸，给起重吊钩预留了足够的空间，便于该防腐模具钢的移动，同时也保证了模具钢的完整性，受力拉环表面支撑板的设置，使该防腐模具钢在移动过程中，受力拉环始终保持水平状态，保证了模具钢移动的稳定性。

2.该实用新型通过起重吊钩的设置，其中起重吊钩由吊钩本体和锁扣组成，并且锁扣固定螺母安装在吊钩本体，且吊钩本体和锁扣之间设置有压力弹簧，在起重吊钩吊起该防腐模具钢时，压力弹簧使起重吊钩始终保持闭合结构，在移动该防腐模具钢时，具有一定的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的摆放结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的起重吊钩结构示意图。

图中：1、模具钢本体；2、凹槽；3、防腐蚀层；4、受力拉环；5、间隔块；6、橡胶套；7、拉力弹簧；8、重力弹簧；9、支撑板；10、起重吊钩；11、吊钩本体；12、锁扣；13、压力弹簧；14、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：便于移动的防腐模具钢，包括模具钢本体1和凹槽2，凹槽2分别设置于模具钢本体1左右两侧，且凹槽2在模具钢本体1左右两侧对应设置，并且凹槽2的中心位置为凹陷结构，模具钢本体1表面设置有防腐蚀层3，且防腐蚀层3包裹于模具钢本体1的每一个面，并且防腐蚀层3与模具钢本体1紧密贴合，凹槽2中间位置嵌入式设置有受力拉环4，且受力拉环4垂直于凹槽2内侧表面，并且受力拉环4突出于模具钢本体1左右两侧，且受力拉环4的末端宽于凹槽2的凹陷宽度。

结合图1-3所示，模具钢本体1左右两侧均设置有间隔块5，且间隔块5分别固定安装于模具钢本体1左右两侧，并且两个间隔块5关于凹槽 2对称设置，且间隔块5的长度长于受力拉环4突出模具钢本体1的长度，并且间隔块5表面设置有橡胶套6，并且橡胶套6包裹于间隔块5的外表面，通过间隔块5的设置，便于模具钢在摆放过程中保持间距，便于模具钢的移动，并且间隔块5外表面包裹有橡胶套6，在摆放过程中不易出现磕碰，导致模具钢损坏的现象。

结合图1-2和4-5所示，凹槽2凹陷位置设置有两组拉力弹簧7，且拉力弹簧7底面固定于凹槽2的内侧表面，并且拉力弹簧7的左侧表面固定安装于受力拉环4末端底边，且受力拉环4通过拉力弹簧7在凹槽2 内构成拉伸结构，通过拉力弹簧7的设置，在受力拉环4被钩住向上移动时，受力拉环4通过不同起重吊钩10的宽度，预留不同的宽度，避免了起重吊钩10和模具钢表面的损坏，具有良好的实用性，受力拉环4上表面设置有重力弹簧8，且重力弹簧8嵌入式安装于受力拉环4的上表面，并且受力拉环4上表面铰链连接有支撑板9，且支撑板9安装于受力拉环 4上方，并且支撑板9通过重力弹簧8围绕铰链构成旋转结构，且支撑板9的旋转角度为0-30°，通过支撑板9的设置，在模具钢被起重吊钩10 吊起时，拉动受力拉环4向外侧延伸，使受力拉环4上表面的支撑板9 由重力弹簧8弹出，起到支撑作用，并且保证了受力拉环4始终保持水平状态，便于模具钢的移动。

结合图1和图6所示，受力拉环4上方设置有起重吊钩10，且起重吊钩10挂钩由吊钩本体11和锁扣12构成，且锁扣12固定安装在吊钩本体11表面，并且锁扣12与吊钩本体11之间安装有压力弹簧13，且锁扣 12通过压力弹簧13在吊钩本体11内构成旋转结构，通过起重吊钩10的设置，在模具钢重叠摆放过程中，起重吊钩10通过间隔块5预留的间隙，钩住受力拉环4，便于模具钢的移动；起重吊钩10上方设置有钢丝绳14，且钢丝绳14通过向上的拉力使起重吊钩10钩住受力拉环4，并且起重吊钩10钩住受力拉环4后吊钩本体11与锁扣12构成闭合结构，通过钢丝绳14的设置，便于利用钢丝绳14向上的力，拉动模具钢向上移动，并且压力弹簧13的设置，使起重吊钩10始终保持闭合结构，在移动模具钢的过程中，具有一定的安全性。

工作原理：在使用该便于移动的防腐模具钢时，通过受力拉环4的设置，其中受力拉环4嵌入式安装于凹槽2的凹陷位置，并且受力拉环4 的末端宽度大于凹槽2的凹陷位置的宽度，当起重吊钩10钩住受力拉环 4，使受力拉环4向外延伸，给起重吊钩10预留了足够的空间，便于该防腐模具钢的移动，同时也保证了模具钢的完整性，受力拉环4表面支撑板9的设置，使该防腐模具钢在移动过程中，受力拉环4始终保持水平状态，保证了模具钢移动的稳定性；通过起重吊钩10的设置，其中起重吊钩10 由吊钩本体11和锁扣12组成，并且锁扣12固定螺母安装在吊钩本体11，且吊钩本体11和锁扣12之间设置有压力弹簧13，在起重吊钩10吊起该防腐模具钢时，压力弹簧13使起重吊钩10始终保持闭合结构，在移动该防腐模具钢时，具有一定的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.便于移动的防腐模具钢，包括模具钢本体(1)和凹槽(2)，其特征在于：

所述凹槽(2)分别设置于模具钢本体(1)左右两侧，且凹槽(2)在模具钢本体(1)左右两侧对应设置，并且凹槽(2)的中心位置为凹陷结构；

所述模具钢本体(1)表面设置有防腐蚀层(3)，且防腐蚀层(3)包裹于模具钢本体(1)的每一个面，并且防腐蚀层(3)与模具钢本体(1)紧密贴合；

所述凹槽(2)中间位置嵌入式设置有受力拉环(4)，且受力拉环(4)垂直于凹槽(2)内侧表面，并且受力拉环(4)突出于模具钢本体(1)左右两侧，且受力拉环(4)的末端宽于凹槽(2)的凹陷宽度。

2.根据权利要求1所述的便于移动的防腐模具钢，其特征在于：所述模具钢本体(1)左右两侧均设置有间隔块(5)，且间隔块(5)分别固定安装于模具钢本体(1)左右两侧，并且两个间隔块(5)关于凹槽(2)对称设置，且间隔块(5)的长度长于受力拉环(4)突出模具钢本体(1)的长度，并且间隔块(5)表面设置有橡胶套(6)，并且橡胶套(6)包裹于间隔块(5)的外表面。

3.根据权利要求1所述的便于移动的防腐模具钢，其特征在于：所述凹槽(2)凹陷位置设置有两组拉力弹簧(7)，且拉力弹簧(7)底面固定于凹槽(2)的内侧表面，并且拉力弹簧(7)的左侧表面固定安装于受力拉环(4)末端底边，且受力拉环(4)通过拉力弹簧(7)在凹槽(2)内构成拉伸结构。

4.根据权利要求3所述的便于移动的防腐模具钢，其特征在于：所述受力拉环(4)上表面设置有重力弹簧(8)，且重力弹簧(8)嵌入式安装于受力拉环(4)的上表面，并且受力拉环(4)上表面铰链连接有支撑板(9)，且支撑板(9)安装于受力拉环(4)上方，并且支撑板(9)通过重力弹簧(8)围绕铰链构成旋转结构，且支撑板(9)的旋转角度为0-30°。

5.根据权利要求1所述的便于移动的防腐模具钢，其特征在于：所述受力拉环(4)上方设置有起重吊钩(10)，且起重吊钩(10)挂钩由吊钩本体(11)和锁扣(12)构成，且锁扣(12)固定安装在吊钩本体(11)表面，并且锁扣(12)与吊钩本体(11)之间安装有压力弹簧(13)，且锁扣(12)通过压力弹簧(13)在吊钩本体(11)内构成旋转结构。

6.根据权利要求5所述的便于移动的防腐模具钢，其特征在于：所述起重吊钩(10)上方设置有钢丝绳(14)，且钢丝绳(14)通过向上的拉力使起重吊钩(10)钩住受力拉环(4)，并且起重吊钩(10)钩住受力拉环(4)后吊钩本体(11)与锁扣(12)构成闭合结构。

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