CN211390220U - 复合材料线套成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合材料线套成型模具,属于模具领域。下模的左固定座与右固定座之间为条形的凸台,条形凸台上方经螺栓固定有条形的上模,上模的上端面为弧形面,下模的左侧安装有左侧板,左侧板的上端为左立板,左立板下部的左侧板内侧面加工有左弧面,左侧板的下端为左横板,左横板上部的左侧板内侧面加工有左凹面,下模的右侧安装有右侧板,右侧板的上端为右立板,右立板下部的右侧板内侧面加工有右弧面,右侧板的下端为右横板,右横板上部的右侧板内侧面加工有右凹面,左横板与左固定座之间通过螺栓固定,右横板与右固定座之间通过螺栓固定,左立板与右立板之间通过螺栓安装有插板,本实用新型可用于生产纤维复合材料的线套。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维复合材料生产模具领域,详细地讲是一种复合材料线套成型模具。
背景技术
众所周知,随着纤维复合材料技术的日渐成熟,人们不再满足于金属材质的制件,更倾向于轻质、高强的复合材料制件,期待出现更多的纤维复合材料异形件代替金属材质,现有的线套普遍采用注塑模具成型,但这种注塑模具无法生产出纤维复合材料的线套。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种复合材料线套成型模具,可用于生产纤维复合材料的线套。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合材料线套成型模具,设有下模,其特征在于,下模的左固定座与右固定座之间为条形的凸台,条形凸台上方经螺栓固定有条形的上模,上模的上端面为弧形面,下模的左侧安装有左侧板,左侧板的上端为左立板,左立板下部的左侧板内侧面加工有左弧面,左侧板的下端为左横板,左横板上部的左侧板内侧面加工有左凹面,下模的右侧安装有右侧板,右侧板的上端为右立板,右立板下部的右侧板内侧面加工有右弧面,右侧板的下端为右横板,右横板上部的右侧板内侧面加工有右凹面,左横板与左固定座之间通过螺栓固定,右横板与右固定座之间通过螺栓固定,左立板与右立板之间通过螺栓安装有插板。
本实用新型的有益效果是,成型模具具有组成部件少、结构简单、操作方便、实用性强等优点,可用于生产纤维复合材料的线套。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为使用本实用新型生产的产品示意图。
图中1.插板,2.上模,3.左侧板,4.右侧板,5.下模,6.右立板,7.右弧面,8.右横板,9.右凹面,10.右固定座,11.左固定座,12.左横板,13.左凹面,14.左弧面,15.左立板,16.凸台,17.弧形面。
具体实施方式
在图中,本实用新型设有下模5,下模5的左固定座11与右固定座10之间为条形的凸台16,条形凸台16上方经螺栓固定有条形的上模2,上模2的上端面为弧形面17,下模5的左侧安装有左侧板3,左侧板3的上端为左立板15,左立板15下部的左侧板3内侧面加工有左弧面14,左侧板3的下端为左横板12,左横板12上部的左侧板3内侧面加工有左凹面13,下模5的右侧安装有右侧板4,右侧板4的上端为右立板6,右立板6下部的右侧板4内侧面加工有右弧面7,右侧板4的下端为右横板8,右横板8上部的右侧板4内侧面加工有右凹面9,左横板12与左固定座11之间通过螺栓固定,右横板8与右固定座10之间通过螺栓固定,左立板15与右立板6之间通过螺栓安装有插板1。
生产制造时,先将复合材料预浸料铺层分别铺设在上模2、左侧板3、右侧板4、下模5上,然后先将上模2通过螺栓固定在下模上,再将左侧板3和右侧板4通过螺栓固定在下模5,最后将插板1通过螺栓固定在左侧板3和右侧板4之间相应位置上。固化完成后,拆卸的步骤为,先将插板1卸下,再将左侧板3和右侧板4取下,将上模2从产品中取出,完成脱模,即制得图2所示产品。
Claims (1)
1.一种复合材料线套成型模具,设有下模,其特征在于,下模的左固定座与右固定座之间为条形的凸台,条形凸台上方经螺栓固定有条形的上模,上模的上端面为弧形面,下模的左侧安装有左侧板,左侧板的上端为左立板,左立板下部的左侧板内侧面加工有左弧面,左侧板的下端为左横板,左横板上部的左侧板内侧面加工有左凹面,下模的右侧安装有右侧板,右侧板的上端为右立板,右立板下部的右侧板内侧面加工有右弧面,右侧板的下端为右横板,右横板上部的右侧板内侧面加工有右凹面,左横板与左固定座之间通过螺栓固定,右横板与右固定座之间通过螺栓固定,左立板与右立板之间通过螺栓安装有插板。
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