CN211388362U - 一种用于清理刹车盘的抛丸清理室 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及涉及汽车零部件生产的技术领域,尤其涉及一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,其包括清理室和清理架,所述清理室上设置有回转轨道,所述清理架与回转轨道相连并通过回转轨道传送至清理室中,所述清理架包括固定轴与圆形的挂框,所述挂框在固定轴上分层设置,所述挂框与固定轴之间通过连接杆连接固定,所述清理架上挂设有若干用于吊挂刹车盘的挂钩。本实用新型具有可以同时对多个的刹车盘进行清理过程,清理效率高的优点。

Description

一种用于清理刹车盘的抛丸清理室
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产的技术领域,尤其是涉及一种用于清理刹车盘的抛丸清理室。
背景技术
刹车盘,简单来说,就是一个圆的盘子,车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的,踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好,且比鼓形刹车更易维护。
刹车盘在生产过程中需要经过抛丸清理室对其进行清理与强化工艺,抛丸清理室利用抛丸轮将丸料向刹车盘甩出去,经抛丸清理后,可去除刹车盘表面附着物,消除表面应力集中,从而清理刹车盘毛刺以获得较好表面质量。
授权公告号为CN201702685U的中国实用新型专利公开了一种吊钩式抛丸清理机,包括由弹丸输送装置、抛丸器和抛丸室组成的抛丸机主体,抛丸室顶部通过支架连接有轨道,轨道上装有电动跑车,电动跑车上连接有电动葫芦,电动葫芦上连接有吊钩,吊钩通过转盘连接在电动葫芦上,抛丸室顶部装有可驱动转盘转动的驱动装置。该机具有结构简单、清理效果好、清理速度快和清理彻底的优点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该种抛丸清理机在对刹车盘进行清理时,刹车盘吊挂在吊钩上进行清理,吊钩只能吊挂一个刹车盘进行清理过程,清理效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,具有可以同时吊挂多个刹车盘进行清理,清理效率高的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,包括清理室和清理架,所述清理室上设置有回转轨道,所述清理架与回转轨道相连并通过回转轨道传送至清理室中,所述清理架包括固定轴与圆形的挂框,所述挂框在固定轴上分层设置,所述挂框与固定轴之间通过连接杆连接固定,所述清理架上挂设有若干用于吊挂刹车盘的挂钩。
通过采用上述技术方案,回转轨道将清理架传送到清理室中进行清理过程,清理架上分层设置有挂框,挂框上挂设有若干数量的挂钩,清理架上挂设的挂钩用于对刹车盘进行吊挂,刹车盘在需要清理时,吊挂到挂钩上。一个清理架可以同时吊挂许多的刹车盘,清理架进入清理室中之后便可以同时对多个的刹车盘进行清理过程,清理效率高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理架上设置有若干数量的固定夹,所述固定夹包括连接块、与清理架形状相适配的夹杆和与挂钩形状相适配的夹片,所述夹杆放置在清理架上,所述夹杆与连接块固定连接,所述夹片转动连接有推进杆,所述推进杆与连接块螺纹连接,所述夹杆与夹片之间形成夹持腔,所述挂钩放置在夹持腔中
通过采用上述技术方案,清理架上挂设的挂钩由于没有限制,会发上滑动与偏移,导致各个刹车盘之间的间距变化,影响清理效果。固定架的设置可以将挂钩夹紧在挂框上,限制挂钩的滑动与偏移,从而保证各个刹车盘之间的清理间距,让清理效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆与挂框及固定轴的连接处设置有加强筋条。
通过采用上述技术方案,清理室在对清理室,抛丸会带动一定的冲击力,设置了加强筋条后,框架与固定轴的连接更加稳固,延长了清理架的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹杆上设置有环状凸起。
通过采用上述技术方案,环状凸起对夹杆增加了夹杆与挂框之间的摩擦力,让夹杆在夹紧后不容易滑脱,进一步保证了夹紧效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹片远离夹杆的一端设置有转把。
通过采用上述技术方案,转动转把即可带动夹片的运动,让夹片的运动更加省力与方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回转轨道上设置有吊钩,所述清理架端部设置有钩孔并穿设吊钩,所述吊钩设置有多个。
通过采用上述技术方案,吊钩与钩孔配合将清理架进行悬挂,多个设置的吊钩可以让回转轨道上同时传送多个清理架,保证一个清理架在清理的过程中,其他的清理架可以进行刹车盘的装卸工作,不会耽误时间,提高清理效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理室一侧设置有支撑架,所述回转轨道设置在支撑架上。
通过采用上述技术方案,支撑架用于对回转轨道进行支撑,保证回转轨道的稳定性,进而保证清理架传送的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理室上方设有转动机构,所述转动机构包括电机与由电机驱动的驱动齿轮,所述吊钩一端设置有与驱动齿轮相啮合的转动齿轮。
通过采用上述技术方案,电机带动驱动齿轮进行传动,当转动齿轮与驱动齿轮啮合时,驱动齿轮的转动可以带动转动齿轮的转动从而带动清理架的转动。清理架在清理室中转动,可以让刹车盘的清理更加全面,进一步提高了清理效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.清理架的上挂设有若干数量的挂钩,若干数量的挂钩可以吊挂若干数量的刹车盘,清理架进入清洗室进行清洗,从而同时对多个刹车盘进行清洗,清洗效率高;
2.固定夹将挂设在清理架上的挂钩进行夹紧限位,防止挂钩产生滑动与偏移,从而保证每个刹车盘的清理间距都是均匀的,从而提高清理效果。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是清理架的结构意图;
图3是展示固定架的结构示意图。
图中,1、清理室;11、进架口;12、出架口;13、通槽;14、室门;2、清理架;21、吊板;22、固定轴;23、挂框;24、连接杆;25、加强筋条;3、支撑架;4、回转轨道;41、滑动座;42、滑轮;43、吊钩;44、转动齿轮;5、转动机构;51、电机;52、驱动齿轮;6、挂钩;7、固定夹;71、夹杆;72、夹片;73、连接块;74、环状凸起;75、转把;76、推进杆;77、立板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,包括清理室1和清理架2。清理室1的一侧设置有支撑架3,支撑架3上设置有环形的回转轨道4,回转轨道4位于清理室1的上方。
参照图1,用于起吊刹车盘的清理架2设置在回转轨道4上,清理架2的设置方式是通过在回转轨道4设置滑动座41,滑动座41通过滑轮42与回转轨道4滑动连接,回转轨道4驱动滑动座41在回转轨道4上运动,驱动方式为现有的链条带动方式,在此不多赘述。滑动座41上连接有吊钩43,同时清理架2的一端固定有吊板21,吊板21上开设有钩孔,吊钩43穿过钩孔将清理架2吊起来。这种吊钩43在回转轨道4上设置有若干个,本实施例中设为三个,这样可以同时运输多个清理架2,一个清理架2在清理过程时,其他清理架2可以进行装卸刹车盘的过程,提高工作效率。
参照图1,清理室1沿着回转轨道4的运行方向设置有进架口11和出架口12,进架口11与出架口12之间连通有通槽13,通槽13的路径与环形轨道的路径一致。进架口11与出架口12的侧壁上转动设置有室门14,回转轨道4可以带着清理架2经过进架口11沿着通槽13进入清理室1中,清理完成后继续沿着通槽13然后从出架口12离开清理室1。
参照图1,清理室1的上方设置有转动机构5用于对清理室1中的清理架2进行转动,转动机构5包括电机51以及与电机51的输出轴连接的由电机51驱动的驱动齿轮52,同时回转轨道4上的吊钩43的滑动座41上设置有转动齿轮44,转动齿轮44与吊钩43连接,转动齿轮44的转动可以带动吊钩43的转动。转动齿轮44可以与驱动齿轮52相啮合,当吊钩43传动到清理室1中时,转动齿轮44与驱动齿轮52啮合,启动电机51,电机51带动驱动齿轮52转动从而带动转动齿轮44转动,实现清理架2的转动,让清理效果更好。清理室1的具体结构与工作方式为现有结构与方式,在此不多赘述。
参照图2和图3,清理架2包括固定轴22与沿着固定轴22分层设置有若干层的圆形的挂框23,每层的挂框23与固定轴22之间焊接有连接杆24从而将挂框23与固定轴22连接,连接杆24与挂框23以及固定轴22的连接处焊接有三角形的加强筋条25让连接更加稳固。
参照图2和图3,挂框23上挂设有若干个用于吊挂刹车盘的挂钩6,挂钩6的形状为S形,挂钩6的一端挂到挂框23上,挂钩6自然下垂,另一端用于吊挂刹车盘。
参照图3,在挂框23设置挂钩6的位置设置有固定夹7,固定夹7包括与清理架2形状相适配的C形的夹杆71和与挂钩6形状相适配的夹片72以及用于连接夹杆71与夹片72的连接块73。连接块73上焊接有两块与连接块73垂直的立板77,夹片72设置在连接块73的两个立板77之间。连接块73的两个立板77可以对夹片72的移动起到导向作用以及保护作用,防止其被抛丸损伤。夹杆71焊接到连接块73的两侧,夹片72的底面转动连接有一段推进杆76与连接块73螺纹连接,推进杆76在连接块73中的线性运动可以带动夹片72的线性运动。夹杆71与夹片72之间形成一个用于夹持挂钩6的夹持腔,夹杆71挂在挂框23上,挂钩6位于夹持腔中。夹杆71上设置有若干数量的环状凸起74用来防止夹杆71在夹紧后发生滑动。
参照图3,推进杆76远离夹片72的一端焊接有一字型的杆作为转把75,转动转把75可以带动推进杆76移动从而带动夹片72向夹杆71靠近直至夹片72与挂钩6和挂框23接触并夹紧,从而将挂钩6限制在挂框23上无法移动。
本实施例的实施原理为:将清理架2挂设到吊钩43上,将挂钩6挂设到清理架2上,固定夹7放置到挂钩6的位置,转动转把75让夹片72向靠近夹杆71一端运动,最终抵触并夹紧挂钩6,让挂钩6无法在清理时发生滑动,保证刹车盘之间的清理间距,让清理效果更好。
挂钩6夹紧完成之后,启动回转轨道4将清理架2传送到清理室1中后停止回转轨道4运动,启动清理室1开始清理过程,启动转动机构5的电机51让清理架2进行转动,清理更充分。
清理完成后关闭清理室1,再次启动回转轨道4,准备传送下一个清理架2,以此类推。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,其特征在于:包括清理室(1)和清理架(2),所述清理室(1)上设置有回转轨道(4),所述清理架(2)与回转轨道(4)相连并通过回转轨道(4)传送至清理室(1)中,所述清理架(2)包括固定轴(22)与圆形的挂框(23),所述挂框(23)在固定轴(22)上分层设置,所述挂框(23)与固定轴(22)之间通过连接杆(24)连接固定,所述清理架(2)上挂设有若干用于吊挂刹车盘的挂钩(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,其特征在于:所述清理架(2)上设置有若干数量的固定夹(7),所述固定夹(7)包括连接块、与清理架(2)形状相适配的夹杆(71)和与挂钩(6)形状相适配的夹片(72),所述夹杆(71)放置在清理架(2)上,所述夹杆(71)与连接块(73)固定连接,所述夹片(72)转动连接有推进杆(76),所述推进杆(76)与连接块(73)螺纹连接,所述夹杆(71)与夹片(72)之间形成夹持腔,所述挂钩(6)放置在夹持腔中。
3.根据权利要求2所述的一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,其特征在于:所述夹杆(71)上设置有环状凸起(74)。
4.根据权利要求2所述的一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,其特征在于:所述推进杆(76)远离夹片(72)的一端设置有转把(75)。
5.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,其特征在于:所述回转轨道(4)上设置有吊钩(43),所述清理架(2)端部设置有钩孔并穿设吊钩(43),所述吊钩(43)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,其特征在于:所述清理室(1)一侧设置有支撑架(3),所述回转轨道(4)设置在支撑架(3)上。
7.根据权利要求5所述的一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,其特征在于:所述清理室(1)上方设有转动机构(5),所述转动机构(5)包括电机(51)与由电机(51)驱动的驱动齿轮(52),所述吊钩(43)一端设置有与驱动齿轮(52)相啮合的转动齿轮(44)。
8.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸清理室,其特征在于:所述连接杆(24)与挂框(23)及固定轴(22)的连接处设置有加强筋条(25)。
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