CN207155980U - 一种传送带打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传送带打孔设备，包括固定底座，所述固定底座上方右侧固定连接有第一电机座，第一电机座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动带轮，所述固定底座上方中部固定连接有支撑座，支撑座上方转动连接有主转轴，主转轴右端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间套接有传动皮带，所述主转轴左端固定连接有传送轮，传送轮外侧开设有若干排通孔，所述通孔内均滑动连接有打孔杆，打孔杆内端均固定连接有固定底板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适应新型结构简单，使用方便，在传送带内部向外侧打孔，能有效利用传送带内部空间，减小装置体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔设备，具体是一种传送带打孔设备。
背景技术
17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机。
在生产物品时往往需要在物品上进行打孔，例如易撕线打孔，现有的技术往往是在外部设置打孔设备对物品进行打孔，这类设备由于安装在传送带外侧所以体积较大，占用较多的空间，在设备空间较小的地方则无法使用。为此本领域技术人员提出了一种传送带打孔设备，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传送带打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种传送带打孔设备，包括固定底座，所述固定底座上方右侧固定连接有第一电机座，第一电机座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动带轮，所述固定底座上方中部固定连接有支撑座，支撑座上方转动连接有主转轴，主转轴右端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间套接有传动皮带，所述主转轴左端固定连接有传送轮，传送轮外侧开设有若干排通孔，所述通孔内均滑动连接有打孔杆，打孔杆内端均固定连接有固定底板，所述打孔杆外侧套设有第一弹簧，第一弹簧外端与传送轮固定连接，所述第一弹簧内端与固定底板固定连接；所述固定底座上左侧固定连接有纵向立杆，纵向立杆上方固定连接有水平底板，水平底板右端位于传送轮内侧，所述水平底板上方固定连接有第二电机座，第二电机座上方固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有转动盘，所述转动盘外侧固定连接有若干凸轮，水平底板上方右侧滑动连接有顶杆，顶杆上端固定连接有顶出块，顶杆下端固定连接有固定挡板，所述顶杆外侧套设有第二弹簧，第二弹簧下端与固定挡板固定连接，所述第二弹簧上端固定于水平底板下表面，顶杆左侧固定连接有水平传动杆，水平传动杆与凸轮相配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶出块为弧形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机座采用焊接方式连接在固定底板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮位弧形凸轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送轮外侧套设有若干传送皮带，传送皮带位于通孔之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机为调速电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适应新型结构简单，使用方便，在传送带内部向外侧打孔，能有效利用传送带内部空间，减小装置体积。
附图说明
图1为一种传送带打孔设备的结构示意图；
图2为一种传送带打孔设备中A-A处剖视图；
图3为一种传送带打孔设备中B-B处剖视图。
图中：1-固定底座、2-第一电机座、3-第一电机、4-主动带轮、5-支撑座、6-主转轴、7-从动带轮、8-传动皮带、9-传送轮、10-通孔、11-打孔杆、12-固定底板、13-第一弹簧、14-纵向立杆、15-水平底板、16-第二电机座、17-第二电机、18-转动盘、19-凸轮、20-顶杆、21-顶出块、22-固定挡板、23-第二弹簧、24-水平传动杆、25-传送皮带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种传送带打孔设备，包括固定底座1，所述固定底座1上方右侧固定连接有第一电机座2，第一电机座2上方固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出端固定连接有主动带轮4，所述固定底座1上方中部固定连接有支撑座5，支撑座5上方转动连接有主转轴6，主转轴6右端固定连接有从动带轮7，所述从动带轮7与主动带轮4之间套接有传动皮带8，所述主转轴6左端固定连接有传送轮9，传送轮9外侧开设有若干排通孔10，所述通孔10内均滑动连接有打孔杆11，打孔杆11内端均固定连接有固定底板12，所述打孔杆11外侧套设有第一弹簧13，第一弹簧13外端与传送轮9固定连接，所述第一弹簧13内端与固定底板12固定连接；
在使用时将需要打孔的物件放置在装置上，之后即可打开第一电机3，第一电机3转动带动带动主动带轮4转动，主动带轮4转动通过传动皮带8带动从动带轮7转动，从动带轮7转动带动传送轮9传动，即可将物件向前传送；
所述固定底座1上左侧固定连接有纵向立杆14，纵向立杆14上方固定连接有水平底板15，水平底板15右端位于传送轮9内侧，所述水平底板15上方固定连接有第二电机座16，第二电机座16上方固定连接有第二电机17，第二电机17输出端固定连接有转动盘18，所述转动盘18外侧固定连接有若干凸轮19，水平底板15上方右侧滑动连接有顶杆20，顶杆20上端固定连接有顶出块21，顶杆20下端固定连接有固定挡板22，所述顶杆20外侧套设有第二弹簧23，第二弹簧23下端与固定挡板22固定连接，所述第二弹簧23上端固定于水平底板15下表面，顶杆20左侧固定连接有水平传动杆24，水平传动杆24与凸轮19相配合；
同时打开第二电机17，第二电机17转动带动转动盘18转动，转动盘18转动带动凸轮19转动，凸轮19转动带动水平传动杆24上下运动，在水平传动杆24向上运动时顶出块21将打孔杆11顶出对物件进行打孔，通过控制第二电机17转动速度即可控制打孔杆11的顶出速度，从而调节打孔距离。
所述顶出块21为弧形。
所述第一电机座2采用焊接方式连接在固定底板1上。
所述凸轮19位弧形凸轮。
所述传送轮9外侧套设有若干传送皮带25，传送皮带25位于通孔10之间，可以同时打多排孔。
所述第二电机17为调速电机，调速电机为现有电机，已经得到广泛的运用。
本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单，在使用时将需要打孔的物件放置在装置上，之后即可打开第一电机3，第一电机3转动带动带动主动带轮4转动，主动带轮4转动通过传动皮带8带动从动带轮7转动，从动带轮7转动带动传送轮9传动，即可将物件向前传送，同时打开第二电机17，第二电机17转动带动转动盘18转动，转动盘18转动带动凸轮19转动，凸轮19转动带动水平传动杆24上下运动，在水平传动杆24向上运动时顶出块21将打孔杆11顶出对物件进行打孔，通过控制第二电机17转动速度即可控制打孔杆11的顶出速度，从而调节打孔距离。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种传送带打孔设备，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)上方右侧固定连接有第一电机座(2)，第一电机座(2)上方固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有主动带轮(4)，所述固定底座(1)上方中部固定连接有支撑座(5)，支撑座(5)上方转动连接有主转轴(6)，主转轴(6)右端固定连接有从动带轮(7)，所述从动带轮(7)与主动带轮(4)之间套接有传动皮带(8)，所述主转轴(6)左端固定连接有传送轮(9)，传送轮(9)外侧开设有若干排通孔(10)，所述通孔(10)内均滑动连接有打孔杆(11)，打孔杆(11)内端均固定连接有固定底板(12)，所述打孔杆(11)外侧套设有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)外端与传送轮(9)固定连接，所述第一弹簧(13)内端与固定底板(12)固定连接；所述固定底座(1)上左侧固定连接有纵向立杆(14)，纵向立杆(14)上方固定连接有水平底板(15)，水平底板(15)右端位于传送轮(9)内侧，所述水平底板(15)上方固定连接有第二电机座(16)，第二电机座(16)上方固定连接有第二电机(17)，第二电机(17)输出端固定连接有转动盘(18)，所述转动盘(18)外侧固定连接有若干凸轮(19)，水平底板(15)上方右侧滑动连接有顶杆(20)，顶杆(20)上端固定连接有顶出块(21)，顶杆(20)下端固定连接有固定挡板(22)，所述顶杆(20)外侧套设有第二弹簧(23)，第二弹簧(23)下端与固定挡板(22)固定连接，所述第二弹簧(23)上端固定于水平底板(15)下表面，顶杆(20)左侧固定连接有水平传动杆(24)，水平传动杆(24)与凸轮(19)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种传送带打孔设备，其特征在于，所述顶出块(21)为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种传送带打孔设备，其特征在于，所述第一电机座(2)采用焊接方式连接在固定底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种传送带打孔设备，其特征在于，所述凸轮(19)为弧形凸轮。
5.根据权利要求1所述的一种传送带打孔设备，其特征在于，所述传送轮(9)外侧套设有若干传送皮带(25)，传送皮带(25)位于通孔(10)之间。
6.根据权利要求1所述的一种传送带打孔设备，其特征在于，所述第二电机(17)为 调速电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN112140219A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 合肥同源化工科技有限公司 | 一种硅胶制品制造加工工艺 |
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2017
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