CN211385186U - 一种可控筛分粒径的煤体粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控筛分粒径的煤体粉碎系统，一级粉碎机构齿轮对大块煤体进行粉碎，再经二级粉碎机构的液压系统对小粒径煤体进行液压粉碎，通过在出料口上方设置可调节的不同孔径筛分装置，对不同粒径的煤体颗粒进行筛分。该设备工作时，通过升降转轴控制入料口的高度实现机械化入料，可有效地节省人力，提高粉碎效率。本实用新型能够提高煤体粉碎效率，有效控制不同粒径的煤体颗粒和煤粉的收集，提高煤体粉碎利用率。

Description

一种可控筛分粒径的煤体粉碎机

技术领域

本实用新型属于煤体加工设备技术领域，具体涉及一种可控筛分粒径的煤体粉碎机。

背景技术

粉碎机是把较大尺寸的固体原料粉碎成要求尺寸的一种设备，粉碎机由粉碎、碾碎、出料等部分组成，通过挤压的方式实现粉碎效果。

煤体粉碎机又称作碎煤机，是用来破碎煤体和煤矸石的常用设备之一。随着工业的发展，人们对于煤体需求越来越大，因此煤体粉碎也需要不断优化，目前的煤体粉碎机都是通过电机带动齿轮进行啮合粉碎，容易造成粉碎煤样粒径不均匀、粉碎效率低下等问题。因此，能够设计一种有效粉碎煤样、并且筛分不同粒径煤样的粉碎设备成为要解决的一个问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，有效粉碎煤样、并且筛分出不同粒径煤样，达到工业使用的需要。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

第一步：在一级粉碎系统内进行粉碎工作时，第一粉碎机构、一级筛网、一级振动装置、一级出料口和第一粉碎腔形成一个系统，通过皮带轮控制粉碎机构工作，在一级振动装置的作用下，引起一级筛网的抖动，使一部分煤粒进入一级出料口；

第二步：通过二级进料口，把一、二级粉碎系统连接起来，使一级粉碎系统中不能进入一级筛网的煤样进入二级粉碎系统，通过液压粉碎机进行二次碾压成煤粉，由液压推料机把煤粉推向二级筛网；

第三步：二级粉碎系统的挡料板与二级筛网相连，通过二级振动装置的振动实现筛网上的煤粉筛选，更换不同孔径的筛网实现不同煤粒径的获取，再由二级出料口排出所需煤样；

第四步：在加重底座上安装升降电机，通过升降电机驱动升降转轴，控制进料口的升降，实现机械化入料方式。

所述的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其中，上述第一步具体包括：

第一粉碎机构安装在一级粉碎腔内，利用齿轮啮合对煤样挤压粉碎。在进料斗下方粉碎机体设有能把煤体进行粉碎的一级粉碎机构，在一级粉碎机构下设有可拆卸倾斜式的一级筛网，在倾斜式一级筛网下设倾斜角度为30°的一级筛网振动装置和倾斜式一级出料口，通过一级粉碎机构把大块煤体粉碎成小块煤体。当粉碎机构启动时，通过电机带动皮带连接轴转动，然后带动固定轴转动，使主动齿带动从动齿啮合转动，在一级粉碎腔内粉碎煤样。保证安装主、从动齿轮的齿间距在2-3mm，使经过一级粉碎后的煤样粒径不大于3mm。在粉碎齿轮正下方出料孔设有1-3mm的一级筛网，在筛网振动装置的作用下，引起粉碎后的煤样经过筛网过滤和粉碎不均匀的煤样流向二级粉碎入料口。

所述的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其中，上述第二步具体包括：

第二粉碎机构安装在二级粉碎腔内，利用液压对煤样进行粉碎。所述的倾斜式一级筛网另一侧设有第二粉碎腔，在第二粉碎腔上设有液压粉碎机、挡料板和推料机，通过液压粉碎实现煤体粉末化。粉碎过程：人工控制挡料板处于闭合状态，保证二级进料口的煤样落在粉碎腔内，通过液压机控制煤样的液压粉碎过程；筛分过程：在经过液压粉碎进程之后，人工控制挡料板处于开启状态，由液压推料机把经过二级粉碎的煤样推向二级筛分装置。

所述的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其中，上述第三步具体包括：

第二筛分装置，在二级粉碎系统的挡料板下设倾斜角度为30°的可拆卸倾斜式的二级筛网，在倾斜式的二级筛网下设有二级出料口，在二级出料口下设有二级振动装置，通过筛网振动装置筛分煤样。可拆卸倾斜式的二级筛网的规格灵活可调，筛分粒径范围控制在0.5-1mm、 0.25-0.5mm、0.2-0.25mm之间，根据实际需要拆装不同型号的筛网，筛分所需煤样。

所述的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其中，上述第四步具体的还包括：

加重底座，在所述底座上设有升降电机，在所述升降电机上连接有升降转轴，在所述升降转轴上安装有进料斗，通过升降装置实现煤体的提升。

本实用新型提供的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，在经过一级粉碎机构的齿轮进行对大块煤体粉碎，然后再经过二级粉碎机构的液压机对小块煤进行液压粉碎，通过在出料口上方设有可抽卸的不同孔径的筛分装置，对不同粒径的煤颗粒进行筛分。煤体粉碎机工作时，通过升降转轴控制入料口的高度实现机械化入料，可有效地节省了人力，提高粉碎效率。本实用新型能够提高煤体粉碎效率，有效控制不同粒径的煤体颗粒和煤粉的收集，提高煤体粉碎利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构平面示意图。

图2为本实用新型第二粉碎机构原理示意图。

图3为本实用新型煤样升降机系统示意图。

图4为本实用新型煤样筛网筛分原理示意图。

图中：1-加重底座、2-升降电机、3-升降转轴、4-进料口、5-一级粉碎腔、6-一级粉碎机、7-一级筛网、8-振动装置、9-挡料板、10-一级出料口、11-二级入料口、12-液压粉碎机、13-二级粉碎腔、14-挡料板、15-液压推料机、16-二级出料口、17-振动装置、18-液压伸缩杆、19-粉碎盘、20-推料盘、21-液压伸缩杆、22-升降机壳、23-支撑架、24-上层筛网、 25-取样箱、26-下层筛网、27-二级筛网

具体实施方式

本实用新型提供了一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，如图1至图4所示，通过利用自动升降装置、一级粉碎系统、二级粉碎系统和分级调控筛分系统等装置对煤样进行有效粉碎和筛分，其方法步骤如下所示。

第一步骤：在进行煤样输送提升的过程中，通过加重底座1上的升降电机2控制升降机壳22内的升降转轴3进行上下升降和左右转动，由升降转轴3带动支撑架23上的进料口4移动，实现煤样的机械化入料。此时局部系统图如图3所示。

第二步骤：在第一粉碎机构工作时，通过一级粉碎腔5内一级粉碎机6的齿轮啮合对由进料口4进入的煤样进行挤压粉碎。经过一级粉碎机构6粉碎后的粒径在1-3mm的煤样落到可拆卸倾斜式的一级筛网7，然后在倾斜式一级筛网7下的一级筛网振动装置8的振动作用下，使经过一级粉碎机构6粉碎后粒径大于3mm的煤样顺着倾斜式一级筛网7落在倾斜式挡料板9，并从一级出料口11收集粒径在1-3mm的煤样。

第三步骤：在经过一级粉碎机构6的初步粉碎后，粒径大于3mm煤样自二级粉碎入料口11进入第二粉碎机构的二级粉碎腔13内，此时的挡料板14是需要人工控制其处于关闭状态。然后开启二级粉碎液压机12，在液压杆19的伸缩推动下，使粉碎盘19向二级粉碎腔13的底部移动，电动控制二级粉碎液压机12循环往复多次粉碎。当根据入料多少控制粉碎时间，当粉碎过程结束时，人工控制挡料板14处于开启状态，由液压推料机15带动液压伸缩杆21推动推料盘20把经过二级粉碎的煤样推向二级筛分装置。

第四步骤：在经过二级粉碎机构13的二次粉碎后，煤样进入第二筛分装置进行二次筛分，通过筛网振动装置17的振动作用带动倾斜角度为30°的可拆卸倾斜式的二级筛网27 开始筛分煤样。经过二次粉碎后基本上都成煤粉，煤样经过上层筛网24和下层筛网26的筛分，就能够筛分出来三种粒径的煤样。最后在收集煤粉的时候，通过取样箱25就能得到两种粒径的煤样，经过二级出料口16得到另一种粒径的煤样。可拆卸倾斜式的二级筛网的规格灵活可调，筛分粒径范围控制在0.5-1mm、0.25-0.5mm、0.2-0.25mm之间，根据实际需要拆装不同型号的筛网，筛分所需煤样。

第五步骤：当筛分粒径范围控制在0.5-1mm或者0.25-0.5mm或者0.2-0.25mm时，煤样经过上层筛网24和下层筛网26的筛分，就能够筛分出来1mm以上和0.5-1mm和0-0.5mm 或者0.5mm以上和0.25-0.5mm和0-0.25mm或者0.25mm以上和0.2-0.25mm和0-0.2mm三种粒径的煤样。最后在收集煤粉的时候，通过取样箱25就能得到两种粒径的煤样：上层筛网24得到的煤样粒径1mm以上或者0.5mm以上或者0.25mm以上；下层筛网26得到的煤样粒径0.5-1mm或者0.25-0.5mm或者0.2-0.25mm。经过二级出料口16得到粒径为0-0.5mm 或者0-0.25mm或者0-0.2mm的煤样。

第六步骤：对于较大块煤样，仍然可以从取样箱25导入升降机构的进料口4，进行重复循环地粉碎。

Claims (6)

1.一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其特征在于：

在一级粉碎系统内进行粉碎工作时，第一粉碎机构、一级筛网、一级振动装置、一级出料口和第一粉碎腔形成一个系统，通过皮带轮控制粉碎机构工作，在一级振动装置的作用下，引起一级筛网的抖动，使一部分煤粒进入一级出料口；通过二级进料口，把一、二级粉碎系统联系起来，使一级粉碎系统中不能进入一级筛网的煤样进入二级粉碎系统，通过液压粉碎机进行二次碾压成煤粉，由液压推料机把煤粉推向二级筛网；二级粉碎系统的挡料板与二级筛网相连，通过二级振动装置的振动实现筛网上的煤粉筛选，更换不同孔径的筛网实现不同煤粒径的获取，再由二级出料口排出所需煤样；在加重底座上安装升降电机，通过升降电机驱动升降转轴，控制进料口的升降，实现机械化入料方式。

2.根据权利要求1所述的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其特征在于：第一粉碎机构安装在一级粉碎腔内，利用齿轮啮合对煤样挤压粉碎；在进料斗下方粉碎机体设有能把煤体进行粉碎的一级粉碎机构，在一级粉碎机构下设有可拆卸倾斜式的一级筛网，在倾斜式一级筛网下设倾斜角度为30°的一级筛网振动装置和倾斜式一级出料口，通过一级粉碎机构把大块煤体粉碎成小块煤体；当粉碎机构启动时，通过电机带动皮带连接轴转动，然后带动固定轴转动，使主动齿带动从动齿啮合转动，在一级粉碎腔内粉碎煤样；保证安装主、从动齿轮的齿间距在2-3mm，使经过一级粉碎后的煤样粒径不大于3mm；在粉碎齿轮正下方出料孔设有1-3mm的一级筛网，在筛网振动装置的作用下，引起粉碎后的煤样经过筛网过滤和粉碎不均匀的煤样流向二级粉碎入料口。

3.根据权利要求2所述的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其特征在于：包括第二粉碎机构，第二粉碎机构安装在二级粉碎腔内，利用液压对煤样进行粉碎。

4.根据权利要求2所述的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其特征在于：倾斜式一级筛网另一侧设有第二粉碎腔，在第二粉碎腔上设有液压粉碎机、挡料板和推料机，通过液压粉碎实现煤体粉末化；粉碎过程：人工控制挡料板处于闭合状态，保证二级进料口的煤样落在粉碎腔内，通过液压机控制煤样的液压粉碎过程；筛分过程：在经过液压粉碎进程之后，人工控制挡料板处于开启状态，由液压推料机把经过二级粉碎的煤样推向二级筛分装置。

5.根据权利要求3所述的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其特征在于：包括第二筛分装置，在二级粉碎系统的挡料板下设倾斜角度为30°的可拆卸倾斜式的二级筛网，在倾斜式的二级筛网下设有二级出料口，在二级出料口下设有二级振动装置，通过筛网振动装置筛分煤样；可拆卸倾斜式的二级筛网的规格灵活可调，筛分粒径范围控制在0.5-1mm、0.25-0.5mm、0.2-0.25mm之间，根据实际需要拆装不同型号的筛网，筛分所需煤样。

6.根据权利要求1所述的一种可控筛分粒径的煤体粉碎机，其特征在于：在所述底座上设有升降电机，在所述升降电机上连接有升降转轴，在所述升降转轴上安装有进料斗，通过升降装置实现煤体的提升。

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