CN217491136U - 一种颗粒细化的制砂机筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒细化的制砂机筛选装置，包括机体，所述机体内为破碎腔，原料石块在破碎腔中的离心破碎后下落到旋转筛框上，筛网对石块大小进行筛选，只有符合大小指标的颗粒才能透过筛网落入出料口中，旋转筛框转动时倾斜，使其上的石块落入中，挡板能够防止单侧回收口开放时另一侧不会进入石块或砂粒，从回收口落入提升筐中的石块达到一定量时，提升机构带动提升筐沿提升腔上升，到顶部时滑板门被压挡块压住，从而将提升筐侧面开放，使石块通过投料槽落回离心装置中，从而起到破碎不完全的石块进行二次破碎，使该设备输出的砂粒大小均匀，以便于后续制砂工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂领域,特别涉及一种颗粒细化的制砂机筛选装置。
背景技术
在机制砂生产过程中，需要通过制砂机将石块破碎，，使其成为更小的颗粒，现有制砂机在将一批石块破碎后直接出料，会出现出料石块大小不一，甚至有未经过破碎的石块，直接进入下一步生产工序，将会增加后续加工设备的加工强度，甚至由于石块太大会导致设备损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种颗粒细化的制砂机筛选装置，解决了该领域内的现在的痛点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种颗粒细化的制砂机筛选装置，包括机体，所述机体内为破碎腔，所述破碎腔中部为离心装置，所述破碎腔底部设置有出料口，所述破碎腔和所述出料口之间设置有旋转筛框，所述旋转筛框中部水平转动安装于所述机体中，所述旋转筛框上安装有筛网，所述筛网能够拦截在破碎腔中粉碎不完全或没有击打到的石块，并将符合规范大小的石块向下筛出，所述出料口侧面设置有回收口，所述回收口底面为斜面。
所述机体两侧设置有提升腔，所述提升腔底部与所述回收口相连，所述提升腔中竖直滑动安装有提升筐，所述提升腔中设置有提升机构，所述提升机构能带动所述提升筐在所述提升腔中升降。
可选地，所述旋转筛框靠近所述回收口一侧底部固定安装有挡板，所述挡板为圆心与所述旋转筛框转动轴心同心的弧面板，所述挡板余所述回收口底面边缘紧贴，所述旋转筛框转动后能使筛网上的石块落入所述回收口中。
可选地，所述提升筐顶部开口，靠近所述回收口一侧面竖直滑动安装有滑板门，所述提升腔顶部靠近所述破碎腔一侧固壁面定安装有压挡块。
可选地，所述提升机构可为滑轮组、丝杆、链条等能带动所述提升筐升降的装置及结构。
可选地，所述压挡块顶部设置有伸入所述破碎腔顶部的投料槽。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：原料石块经过破碎腔中的离心破碎后下落到旋转筛框上，筛网对石块大小进行筛选，只有符合大小指标的颗粒才能透过筛网落入出料口中，旋转筛框转动时倾斜，使其上的石块落入中，挡板能够防止单侧回收口开放时另一侧不会进入石块或砂粒，从回收口落入提升筐中的石块达到一定量时，提升机构带动提升筐沿提升腔上升，到顶部时滑板门被压挡块压住，从而将提升筐侧面开放，使石块通过投料槽落回离心装置中，从而起到破碎不完全的石块进行二次破碎，使该设备输出的砂粒大小均匀，以便于后续制砂工艺。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：
图1为一种颗粒细化的制砂机筛选装置的结构示意图。
附图标记说明：10、机体；11、破碎腔；12、离心装置；13、出料口；14、旋转筛框；15、筛网；16、挡板；17、回收口；18、提升腔；19、提升筐；20、滑板门；21、压挡块；22、投料槽。
具体实施方案
以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
一种颗粒细化的制砂机筛选装置，包括机体10，所述机体10内为破碎腔11，所述破碎腔11中部为离心装置12，所述破碎腔11底部设置有出料口13，所述破碎腔11和所述出料口13之间设置有旋转筛框14，所述旋转筛框14中部水平转动安装于所述机体10中，所述旋转筛框14上安装有筛网15，在破碎腔11中粉碎不完全或没有击打到的石块被所述筛网15拦截，符合规范大小的石块向下筛出，所述出料口13侧面设置有回收口17，所述回收口17底面为斜面，所述旋转筛框14靠近所述回收口17一侧底部固定安装有挡板16，所述挡板16为圆心与所述旋转筛框14转动轴心同心的弧面板，所述挡板16余所述回收口17底面边缘紧贴，所述旋转筛框14转动后能使筛网15上的石块落入所述回收口17中。
所述机体10两侧设置有提升腔18，所述提升腔18底部与所述回收口17相连，所述提升腔18中竖直滑动安装有提升筐19，所述提升筐19通过提升机构带动在提升腔18中升降，所述提升筐19顶部开口，靠近所述回收口17一侧面竖直滑动安装有滑板门20，落入所述回收口17中的碎石将滚入提升筐19中，并由提升机构带动所述提升筐19并将其提升。
所述压挡块21顶部设置有伸入所述破碎腔11顶部的投料槽22，所述投料槽22与所述提升腔18连接处固定安装有压挡块21，所述提升筐19上升到顶部时压挡块21将滑板门20压下，从而使提升筐19中的碎石滚入投料槽22中，并通过投料槽22回收到离心装置12中二次粉碎。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (4)
1.一种颗粒细化的制砂机筛选装置，其特征是：包括机体(10)，所述机体(10)内为破碎腔(11)，所述破碎腔(11)底部设置有出料口(13)，所述破碎腔(11)和所述出料口(13)之间设置有旋转筛框(14)，所述旋转筛框(14)中部水平转动安装于所述机体(10)中，所述旋转筛框(14)上安装有筛网(15)，所述筛网(15)能够拦截在破碎腔(11)中粉碎不完全或没有击打到的石块，并将符合规范大小的石块向下筛出，所述出料口(13)侧面设置有回收口(17)，所述回收口(17)底面为斜面；
所述机体(10)两侧设置有提升腔(18)，所述提升腔(18)底部与所述回收口(17)相连，顶部与所述破碎腔(11)相连，所述提升腔(18)中竖直滑动安装有提升筐(19)，所述提升腔(18)中设置有提升机构，所述提升机构能带动所述提升筐(19)在所述提升腔(18)中升降。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒细化的制砂机筛选装置，其特征是：所述旋转筛框(14)靠近所述回收口(17)一侧底部固定安装有挡板(16)，所述挡板(16)为圆心与所述旋转筛框(14)转动轴心同心的弧面板，所述挡板(16)余所述回收口(17)底面边缘紧贴，所述旋转筛框(14)转动后能使筛网(15)上的石块落入所述回收口(17)中。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒细化的制砂机筛选装置，其特征是：所述提升筐(19)顶部开口，靠近所述回收口(17)一侧面竖直滑动安装有滑板门(20)，所述提升腔(18)顶部靠近所述破碎腔(11)一侧固壁面定安装有压挡块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒细化的制砂机筛选装置，其特征是：所述提升腔(18)顶部设置有伸入所述破碎腔(11)顶部的投料槽(22)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221620295.9U CN217491136U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种颗粒细化的制砂机筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221620295.9U CN217491136U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种颗粒细化的制砂机筛选装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN217491136U true CN217491136U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83340630
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217491136U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115845975A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-03-28 | 邯郸学院 | 一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置 |
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221620295.9U patent/CN217491136U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115845975A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-03-28 | 邯郸学院 | 一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置 |
| CN115845975B (zh) * | 2022-10-24 | 2023-05-26 | 邯郸学院 | 一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置 |
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