CN221249500U - 一种abs塑料颗粒粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS塑料颗粒粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱上端两侧固定连接设有支撑板，两个支撑板上设有升降结构，粉碎箱内部转动连接设有两个破碎辊，两个破碎辊一侧的转轴穿过粉碎箱分别固定连接设有齿轮一和齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合，齿轮一另一端设有电机一，电机一输出轴与齿轮一固定连接，电机一底部固定连接设有电机底座一，电机底座一一端固定连接于粉碎箱外侧壁上，粉碎箱内下端设有两个筛选装置，两个筛选装置分别固定在粉碎箱内部两侧，两个筛选装置下端设有粉碎装置。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型可以提供一种可以实现对塑料颗粒进行彻底粉碎，具有更高效的工作效率的一种ABS塑料颗粒粉碎装置。

Description

一种ABS塑料颗粒粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒粉碎技术领域，具体是一种ABS塑料颗粒粉碎装置。

背景技术

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，微黄色固体，有一定的韧性，它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。

传统的塑料颗粒粉碎装置简单，仅仅通过两个粉碎辊对塑料颗粒进行粉碎，对塑料颗粒粉碎不完全，影响后续的加工，实用性不高。

现有技术中的专利号为CN217891514U的专利公布了一种塑料颗粒粉碎装置，包括机体，机体顶端开设有进料口，机体一侧开设有出料口，机体上方设有破碎机构，破碎机构下方设有筛分机构，筛分机构包括安装架，安装架底端与机体内部底端存有间隙，安装架内部滑动安装有筛网，筛网下方设有偏心轴，偏心轴与安装架转动连接，偏心轴两端贯穿安装架，安装架两侧底端均固定安装有对立设置的固定块，固定块下方设有橡胶柱，橡胶柱顶端与固定块底端固定连接，橡胶柱底端与机体固定连接，机体内部底端固定安装有第二电机，第二电机与偏心轴皮带传动，将破碎不完全和破碎完全的塑料颗粒分开，使塑料制品的质量更加优质。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：

现有技术中的专利将塑料颗粒从进料斗倒入机体内，破碎机构对塑料颗粒进行破碎，破碎后的塑料颗粒落入筛网上，偏心轴因两侧重量分布不均匀，在转动时使安装架振动，从而使筛网振动，粒径小于筛网上孔径的塑料颗粒通过筛网落入接料盘中，其他的塑料颗粒留在筛网上，取出接料盘并收集接料盘上粉碎均匀的塑料颗粒，滑动筛网，将破碎不完全的塑料颗粒收集起来，此设置会出现塑料颗粒达不到所需的粉碎程度，仅仅通过两个粉碎辊对塑料颗粒进行粉碎，对塑料颗粒粉碎不完全，影响后续的加工，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以实现对塑料颗粒进行彻底粉碎，具有更高效的工作效率的一种ABS塑料颗粒粉碎装置。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种ABS塑料颗粒粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端两侧固定连接设有支撑板，两个所述支撑板上设有升降结构，所述粉碎箱内部转动连接设有两个破碎辊，两个所述破碎辊一侧的转轴穿过粉碎箱分别固定连接设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合，所述齿轮一另一端设有电机一，所述电机一输出轴与齿轮一固定连接，所述电机一底部固定连接设有电机底座一，所述电机底座一一端固定连接于粉碎箱外侧壁上，所述粉碎箱内下端设有两个筛选装置，两个所述筛选装置分别固定在粉碎箱内部两侧，两个所述筛选装置下端设有粉碎装置。

进一步，两个所述筛选装置包括两个连接轴，两个所述连接轴一端均固定连接设有转盘，两个所述转盘远离连接轴的一侧均固定连接设有凸台，两个所述凸台远离转盘的一侧均转动连接设有连杆一，两个所述连杆一远离转盘的一侧均设有连杆二，两个所述连杆二一端均转动连接设有连接杆一，所述粉碎箱两端侧壁上均设有电机二，两个所述电机二的输出轴均与连接轴插接，两个所述电机二底部均固定连接设有电机底座二，两个所述电机底座二一端均与粉碎箱外侧壁固定连接。

进一步，所述粉碎箱两端内壁上固定连接设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有筛板，所述筛板上设有若干通孔，所述筛板为倾斜放置，所述筛板低处设有出料口二。

进一步，所述粉碎箱两端内侧壁上均固定连接设有限位块，两个所述限位块上设有限位槽，两个所述连接杆一均穿过限位槽与筛板底部固定相连。

进一步，所述升降结构包括丝杆，所述丝杆转动连接于两个支撑板之间，所述支撑板一侧设有电机三，所述电机三的输出轴与丝杆一端插接，所述丝杆上螺纹连接设有两个滑块，两个所述滑块底部均铰接设有连接杆二，两个所述连接杆二端部设有盖板，所述盖板顶部与连接杆二转动连接，所述电机三底部固定连接设有电机底座三，所述电机底座三一端固定连接于支撑板一侧。

进一步，所述粉碎装置包括两个粉碎辊，两个所述粉碎辊转动连接于粉碎箱内部，两个所述粉碎辊一侧的转轴穿过粉碎箱分别固定连接设有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三和齿轮四啮合，所述齿轮三另一端设有电机四，所述电机四输出轴与齿轮三固定连接，所述电机四底部固定连接设有电机底座四，所述电机底座四一端固定连接于粉碎箱外侧壁上。

进一步，所述粉碎装置下端设有出料口一，所述粉碎箱外侧壁上固定连接设有支撑架。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

本实用新型上通过两个电机二带动两个连接轴进行转动，两个连接轴转动带动两个转盘进行转动，两个转盘带动两个凸台进行转动，从而带动两个连杆一和两个连杆二进行转动，两个连杆二转动带动两个连接杆一在两个限位块内进行上下转动，两个连接杆一在两个限位块内转动的同时带动筛板在滑槽内进行晃动，破碎后的颗粒通过通孔掉入粉碎装置内，对过滤后的大颗粒起到快速集中，通过出料口二进行排出，统一收集后再次进行破碎工作，通过电机四带动齿轮三进行转动，齿轮三带动齿轮四进行转动，同时带动两个粉碎辊进行相反方向转动，实现对第一遍破碎后的塑料颗粒碎屑进行第二次粉碎处理，达到对塑料颗粒的高效粉碎作用，第二次粉碎完成后，碎屑通过出料口一进行排出，极大增加了工作效率以及作业质量。

附图说明

图1是本实用新型一种ABS塑料颗粒粉碎装置的立体图一。

图2是本实用新型一种ABS塑料颗粒粉碎装置的立体图二。

图3是本实用新型一种ABS塑料颗粒粉碎装置的立体图三。

图4是本实用新型一种ABS塑料颗粒粉碎装置的立体图四。

图5是本实用新型一种ABS塑料颗粒粉碎装置的立体图四上筛选装置结构示意图。

如图所示：1、粉碎箱；2、支撑板；3、升降结构；4、破碎辊；5、齿轮一；

6、齿轮二；7、电机一；8、电机底座一；9、筛选装置；10、粉碎装置；11、连接轴；12、转盘；13、凸台；14、连杆一；15、连杆二；16、连接杆一；17、电机二；18、电机底座二；19、滑槽；20、筛板；21、通孔；22、限位块；23、丝杆；24、电机三；25、滑块；26、连接杆二；27、盖板；28、粉碎辊；29、齿轮三；30、齿轮四；31、电机四；32、电机底座四；33、电机底座三；34、出料口二；35、出料口一；36、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，一种ABS塑料颗粒粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上端两侧固定连接设有支撑板2，两个所述支撑板2上设有升降结构3，所述粉碎箱1内部转动连接设有两个破碎辊4，两个所述破碎辊4一侧的转轴穿过粉碎箱1分别固定连接设有齿轮一5和齿轮二6，所述齿轮一5和齿轮二6啮合，所述齿轮一5另一端设有电机一7，所述电机一7输出轴与齿轮一5固定连接，所述电机一7底部固定连接设有电机底座一8，所述电机底座一8一端固定连接于粉碎箱1外侧壁上，所述粉碎箱1内下端设有两个筛选装置9，两个所述筛选装置9分别固定在粉碎箱1内部两侧，两个所述筛选装置9下端设有粉碎装置10，所述粉碎装置10下端设有出料口一35，所述粉碎箱1外侧壁上固定连接设有支撑架36，在使用中，通过电机一7带动齿轮一5进行转动，齿轮一5带动齿轮二6进行转动，同时两个破碎辊4进行方向相反转动，实现对塑料颗粒进行第一遍破碎作业，经过第一遍破碎后的塑料颗粒碎渣通过筛选装置9进入粉碎装置10内进行第二次粉碎作业，实现对塑料颗粒的彻底粉碎，较大的颗粒碎渣则通过出料口一35进行排出，进行二次破碎。

两个所述筛选装置9包括两个连接轴11，两个所述连接轴11一端均固定连接设有转盘12，两个所述转盘12远离连接轴11的一侧均固定连接设有凸台13，两个所述凸台13远离转盘12的一侧均转动连接设有连杆一14，两个所述连杆一14远离转盘12的一侧均设有连杆二15，两个所述连杆二15一端均转动连接设有连接杆一16，所述粉碎箱1两端侧壁上均设有电机二17，两个所述电机二17的输出轴均与连接轴11插接，两个所述电机二17底部均固定连接设有电机底座二18，两个所述电机底座二18一端均与粉碎箱1外侧壁固定连接，所述粉碎箱1两端内壁上固定连接设有滑槽19，所述滑槽19内滑动连接设有筛板20，所述筛板20上设有若干通孔21，所述筛板20为倾斜放置，所述筛板20低处设有出料口二34，所述粉碎箱1两端内侧壁上均固定连接设有限位块22，两个所述限位块22上设有限位槽，两个所述连接杆一16均穿过限位槽与筛板20底部固定相连，在使用中，通过两个电机二17带动两个连接轴11进行转动，两个连接轴11转动带动两个转盘12进行转动，两个转盘12带动两个凸台13进行转动，从而带动两个连杆一14和两个连杆二15进行转动，两个连杆二15转动带动两个连接杆一16在两个限位块22内进行上下转动，两个连接杆一16在两个限位块22内转动的同时带动筛板20在滑槽19内进行晃动，破碎后的颗粒通过通孔21掉入粉碎装置10内，对过滤后的大颗粒起到快速集中，通过出料口二34进行排出，统一收集后再次进行破碎工作。

所述升降结构3包括丝杆23，所述丝杆23转动连接于两个支撑板2之间，所述支撑板2一侧设有电机三24，所述电机三24的输出轴与丝杆23一端插接，所述丝杆23上螺纹连接设有两个滑块25，两个所述滑块25底部均铰接设有连接杆二26，两个所述连接杆二26端部设有盖板27，所述盖板27顶部与连接杆二26转动连接，所述电机三24底部固定连接设有电机底座三33，所述电机底座三33一端固定连接于支撑板2一侧，在使用中，通过电机三24带动丝杆23进行转动，丝杆23转动带动两个滑块25进行相反方向运动，同时带动连接杆二26进行拉伸，实现对盖板27的打开和关闭的功能，在粉碎作业中，将盖板27盖住粉碎口，能够有效防止破碎过程中碎屑乱蹦的情况出现。

所述粉碎装置10包括两个粉碎辊28，两个所述粉碎辊28转动连接于粉碎箱1内部，两个所述粉碎辊28一侧的转轴穿过粉碎箱1分别固定连接设有齿轮三29和齿轮四30，所述齿轮三29和齿轮四30啮合，所述齿轮三29另一端设有电机四31，所述电机四31输出轴与齿轮三29固定连接，所述电机四31底部固定连接设有电机底座四32，所述电机底座四32一端固定连接于粉碎箱1外侧壁上，在使用中，通过电机四31带动齿轮三29进行转动，齿轮三29带动齿轮四30进行转动，同时带动两个粉碎辊28进行相反方向转动，实现对第一遍破碎后的塑料颗粒碎屑进行第二次粉碎处理，达到对塑料颗粒的高效粉碎作用，第二次粉碎完成后，碎屑通过出料口一35进行排出，极大增加了工作效率以及作业质量。

在具体的使用中，先通过电机三24带动丝杆23进行转动，丝杆23转动带动两个滑块25进行相反方向运动，同时带动连接杆二26进行拉伸，实现对盖板27的打开和关闭的功能，打开盖板27后，将塑料颗粒倒入粉碎箱1内，通过电机三24将盖板27盖住粉碎口，能够有效防止破碎过程中碎屑乱蹦的情况出现，通过电机一7带动齿轮一5进行转动，齿轮一5带动齿轮二6进行转动，同时两个破碎辊4进行方向相反转动，实现对塑料颗粒进行第一遍破碎作业，通过两个电机二17带动两个连接轴11进行转动，两个连接轴11转动带动两个转盘12进行转动，两个转盘12带动两个凸台13进行转动，从而带动两个连杆一14和两个连杆二15进行转动，两个连杆二15转动带动两个连接杆一16在两个限位块22内进行上下转动，两个连接杆一16在两个限位块22内转动的同时带动筛板20在滑槽19内进行晃动，破碎后的颗粒通过通孔21掉入粉碎装置10内，对过滤后的大颗粒起到快速集中，通过出料口二34进行排出，统一收集后再次进行破碎工作，通过电机四31带动齿轮三29进行转动，齿轮三29带动齿轮四30进行转动，同时带动两个粉碎辊28进行相反方向转动，实现对第一遍破碎后的塑料颗粒碎屑进行第二次粉碎处理，达到对塑料颗粒的高效粉碎作用，第二次粉碎完成后，碎屑通过出料口一35进行排出，极大增加了工作效率以及作业质量。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种ABS塑料颗粒粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上端两侧固定连接设有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上设有升降结构(3)，所述粉碎箱(1)内部转动连接设有两个破碎辊(4)，两个所述破碎辊(4)一侧的转轴穿过粉碎箱(1)分别固定连接设有齿轮一(5)和齿轮二(6)，所述齿轮一(5)和齿轮二(6)啮合，所述齿轮一(5)另一端设有电机一(7)，所述电机一(7)输出轴与齿轮一(5)固定连接，所述电机一(7)底部固定连接设有电机底座一(8)，所述电机底座一(8)一端固定连接于粉碎箱(1)外侧壁上，所述粉碎箱(1)内下端设有两个筛选装置(9)，两个所述筛选装置(9)分别固定在粉碎箱(1)内部两侧，两个所述筛选装置(9)下端设有粉碎装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种ABS塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：两个所述筛选装置(9)包括两个连接轴(11)，两个所述连接轴(11)一端均固定连接设有转盘(12)，两个所述转盘(12)远离连接轴(11)的一侧均固定连接设有凸台(13)，两个所述凸台(13)远离转盘(12)的一侧均转动连接设有连杆一(14)，两个所述连杆一(14)远离转盘(12)的一侧均设有连杆二(15)，两个所述连杆二(15)一端均转动连接设有连接杆一(16)，所述粉碎箱(1)两端侧壁上均设有电机二(17)，两个所述电机二(17)的输出轴均与连接轴(11)插接，两个所述电机二(17)底部均固定连接设有电机底座二(18)，两个所述电机底座二(18)一端均与粉碎箱(1)外侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种ABS塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)两端内壁上固定连接设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动连接设有筛板(20)，所述筛板(20)上设有若干通孔(21)，所述筛板(20)为倾斜放置，所述筛板(20)低处设有出料口二(34)。

4.根据权利要求3所述的一种ABS塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)两端内侧壁上均固定连接设有限位块(22)，两个所述限位块(22)上设有限位槽，两个所述连接杆一(16)均穿过限位槽与筛板(20)底部固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种ABS塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述升降结构(3)包括丝杆(23)，所述丝杆(23)转动连接于两个支撑板(2)之间，所述支撑板(2)一侧设有电机三(24)，所述电机三(24)的输出轴与丝杆(23)一端插接，所述丝杆(23)上螺纹连接设有两个滑块(25)，两个所述滑块(25)底部均铰接设有连接杆二(26)，两个所述连接杆二(26)端部设有盖板(27)，所述盖板(27)顶部与连接杆二(26)转动连接，所述电机三(24)底部固定连接设有电机底座三(33)，所述电机底座三(33)一端固定连接于支撑板(2)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种ABS塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置(10)包括两个粉碎辊(28)，两个所述粉碎辊(28)转动连接于粉碎箱(1)内部，两个所述粉碎辊(28)一侧的转轴穿过粉碎箱(1)分别固定连接设有齿轮三(29)和齿轮四(30)，所述齿轮三(29)和齿轮四(30)啮合，所述齿轮三(29)另一端设有电机四(31)，所述电机四(31)输出轴与齿轮三(29)固定连接，所述电机四(31)底部固定连接设有电机底座四(32)，所述电机底座四(32)一端固定连接于粉碎箱(1)外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种ABS塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置(10)下端设有出料口一(35)，所述粉碎箱(1)外侧壁上固定连接设有支撑架(36)。