CN211366701U - 一种自锁式轨排吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁式轨排吊装架，吊装架为两条横向筋和两条竖向筋焊接而成的矩形结构体，两条竖向筋之间焊接有一条加强筋，两条竖向筋的两端分别设有安装凸台，安装凸台上设有与安装凸台一体成型的安装柱，安装柱上活动铰接有卡钳，安装柱上还设有销孔，销孔内设有定位销，两条竖向筋上还分别对称设有一对吊装耳，吊装耳上设有吊装孔，本实用新型在轨排的吊装过程中，卡钳会自动张开和锁紧，具有良好的易吊装性，提供高了轨排的吊装效率，同时使得轨排在吊装过程中不易变形。

Description

一种自锁式轨排吊装架

技术领域

本实用新型涉及吊装领域，特别是一种自锁式轨排吊装架。

背景技术

在无砟轨道的施工中，轨排的钢轨几何尺寸需要保持良好的精度，由于轨排的尺寸一般都较长，在轨排的吊装规程中，如使用常规的钢绳进行起吊，钢轨两端受到自身重力的影响会发生微小的形变，从而对钢轨的精度产生影响，因此，需要使用一种特定的吊装架对轨排进行吊装，另外，在吊装过程中，往往需要人工将吊装架与轨排锁紧，费时费力，吊装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自锁式轨排吊装架，以解决上述技术背景中提出的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自锁式轨排吊装架，所述吊装架为两条横向筋和两条竖向筋焊接而成的矩形结构体，所述两条竖向筋之间焊接有一条加强筋，两条竖向筋的两端分别设有安装凸台，所述安装凸台上设有与安装凸台一体成型的安装柱，安装柱上活动铰接有卡钳，两条竖向筋上还分别对称设有一对吊装耳。

进一步的，卡钳包括第一转臂、第二转臂、第三转臂以及第四转臂，所述第一转臂和第二转臂的上端与所述安装柱活动铰接；第三转臂的上端与第一转臂的下端活动铆接，第四转臂的上端与第二转臂的下端活动铆接，第三转臂和第四转臂之间互相活动铆接且第三转臂和第四转臂下端具有倾斜向上的卡勾结构。

进一步的，安装柱上设有销孔，所述销孔内设有定位销。

进一步的，吊装耳上设有吊装孔。

进一步的，所述第三转臂和第四转臂下端的卡勾上分别套设有防滑橡胶套。

进一步的，横向筋、竖向筋以及加强筋为HN175*90*6型H钢。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型具有两条竖向筋，两条竖向筋的两端分别设有安装凸台，安装凸台上设有与安装凸台一体成型的安装柱，安装柱上铰接有卡钳，在轨排起吊过程中，轨排的受力被分散到四个卡钳上面，使得轨排的受力更加均匀，避免轨排在吊装过程中发生形变，从而影响轨排的钢轨精度。

(2)本实用新型的第三转臂和第四转臂下端具有倾斜向上的卡勾结构，第三转臂和第四转臂之间互相活动铆接，轨排吊装过程中，第三转臂和第四转臂下端的卡勾结构下降触碰到钢轨的轨头时，由于第三转臂和第四转臂自身的重力作用，第三转臂和第四转臂会自动向左右两侧张开，当钢轨的轨头全部进入卡钳时，第三转臂和第四转臂则又会受到自身重力的作用迅速闭合与钢轨的轨身锁紧，因此，本申请无需人工将吊装架与轨排锁紧，具有良好的易吊装性，提供高了轨排的吊装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卡钳结构示意图；

图3为本实用新型卡钳与安装柱的连接示意图；

图4为本实用新型轨排与卡钳之间自动锁紧的过程图；

图5为本实用新型防滑橡胶套结构示意图。

图中，1-横向筋，2-竖向筋，3-加强筋，4-安装凸台，5-安装柱，6-卡钳，7-吊装耳，8-防滑橡胶套，51-销孔，52-定位销，61-第一转臂，62-第二转臂，63-第三转臂，64-第四转臂。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，随图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例：

一种自锁式轨排吊装架，请参阅附图1-附图3所示，吊装架为两条横向筋1和两条竖向筋2焊接而成的矩形结构体，为增加吊装架的整体强度，两条竖向筋2之间焊接有一条加强筋3，两条竖向筋2的两端分别设有安装凸台4，安装凸台4上设有与安装凸台4一体成型的安装柱5，安装柱5上活动铰接有卡钳6，两条竖向筋2上还分别对称设有一对吊装耳7，吊耳上7设有用于连接吊装钢绳的吊装孔，卡钳6包括第一转臂61、第二转臂62、第三转臂63以及第四转臂64，第一转臂61和第二转臂62的上端与安装柱活动铰接；第三转臂63的上端与第一转臂61的下端活动铆接，第四转臂64的上端与第二转臂62的下端活动铆接，第三转臂63和第四转臂64之间互相活动铆接且第三转臂63和第四转臂64下端具有倾斜向上的卡勾结构。

优选的，为防止第一转臂61和第二转臂62从安装柱5上脱落，安装柱5上设有销孔51，销孔内设有定位销52。

优选的，第三转臂63和第四转臂64下端的卡勾上分别套设有防滑橡胶套8。

优选的，横向筋1、竖向筋2以及加强筋3为HN175*90*6型H钢。

请参阅附图-1和附图-4所示，本实用新型具体在使用时，将钢绳穿过吊装耳7的吊装孔，并通过钢绳将吊装架安装在龙门吊上，操作龙门吊将吊装架悬置在轨排上方2-10cm的位置，然后人工将调整吊装架的方向，使第三转臂63和第四转臂64的卡勾结构置于钢轨的轨头正上方，操作龙门吊使卡钳6缓慢下降，请参阅附图-4所示，当第三转臂63和第四转臂64下端的卡勾结构下降触碰到钢轨的轨头时，由于第三转臂63和第四转臂64自身的重力作用，第三转臂63和第四转臂64会自动向左右两侧张开，当钢轨的轨头全部进入卡钳6时，第三转臂63和第四转臂64则又会受到自身重力的作用迅速闭合与钢轨的轨身锁紧，此时，并可对轨排进行起吊，当轨排被吊起后，由于轨排的受力被分散到四个卡钳6上面，使得轨排的受力更加均匀，从而避免了轨排在吊装过程中发生形变而影响轨排的钢轨精度。

请参阅附图-5所示，第三转臂63和第四转臂64下端的卡勾上分别套设有防滑橡胶套8，在轨排被吊起时，防滑橡胶套8不仅能起到防止卡勾在轨排上滑动的作用，而且能防止卡勾与轨排直接接触，避免卡勾在轨排上留下吊痕而损伤轨排。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自锁式轨排吊装架，其特征在于，所述吊装架为两条横向筋(1)和两条竖向筋(2)焊接而成的矩形结构体，所述两条竖向筋(2)之间焊接有一条加强筋(3)，两条竖向筋(2)的两端分别设有安装凸台(4)，所述安装凸台(4)上设有与安装凸台(4)一体成型的安装柱(5)，所述安装柱(5)上活动铰接有卡钳(6)，两条竖向筋(2)上还分别对称设有一对吊装耳(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式轨排吊装架，其特征在于，所述卡钳(6)包括第一转臂(61)、第二转臂(62)、第三转臂(63)以及第四转臂(64)，所述第一转臂(61)和第二转臂(62)的上端与所述安装柱(5)活动铰接，所述第三转臂(63)与的上端与第一转臂(61)的下端活动铆接，所述第四转臂(64)的上端与第二转臂(62)的下端活动铆接，第三转臂(63)和第四转臂(64)之间互相活动铆接且第三转臂(63)和第四转臂(64)下端具有倾斜向上的卡勾结构。

3.根据权利要求1所述的一种自锁式轨排吊装架，其特征在于，所述安装柱(5)上设有销孔(51)，所述销孔(51)内设有定位销(52)。

4.根据权利要求1所述的一种自锁式轨排吊装架，其特征在于，所述吊装耳(7)上设有吊装孔。

5.根据权利要求2所述的一种自锁式轨排吊装架，其特征在于，所述第三转臂(63)和第四转臂(64)下端的卡勾上分别套设有防滑橡胶套(8)。

6.根据权利要求1所述的一种自锁式轨排吊装架，其特征在于，所述横向筋(1)、竖向筋(2)以及加强筋(3)为HN175*90*6型H钢。

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