CN110790135A - 双台龙门吊平衡吊装装置 - Google Patents

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CN110790135A CN201911189051.2A CN201911189051A CN110790135A CN 110790135 A CN110790135 A CN 110790135A CN 201911189051 A CN201911189051 A CN 201911189051A CN 110790135 A CN110790135 A CN 110790135A
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陈森良
卢颖
张瑾
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Guangdong Yue Hydropower New Energy Equipment Co ltd
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Guangdong Yue Hydropower New Energy Equipment Co ltd
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Abstract

本申请涉及双台龙门吊平衡吊装装置。本申请所述的双台龙门吊平衡吊装装置包括:主梁、移动组件、上吊耳以及下吊耳;所述主梁的横截面呈“工”字形;所述移动组件包括移动板,所述移动板上开设有限位槽并呈“C”字形结构,并且所述移动板的开口卡接在所述主梁上;所述移动板的两端分别开设有吊耳孔;两个所述上吊耳分别固定在所述主梁的上表面;所述主梁的下表面的一端固定有所述下吊耳,另一端活动连接有所述移动板。本申请所述的双台龙门吊平衡吊装装置具有保证吊装的稳定性的优点。

Description

双台龙门吊平衡吊装装置
技术领域
本申请涉及吊装装置,特别是涉及双台龙门吊平衡吊装装置。
背景技术
大型塔筒吊装的时候,需要采用龙门吊吊装。
如图1所示的现有的龙门吊平衡吊装装置,它的主梁11两端向下倾斜,上吊点12设置在主梁的中部,下吊点13设置在主梁的两端,且下吊点13上设置有多个吊孔,多个吊孔的位置是固定的。如图2所示的现有的龙门吊平衡吊装装置的吊装示意图,吊装的时候,两根吊绳14通过单台龙门吊进行吊装,两根吊绳14与两个上吊点12连接,从而形成三角形的结构,这样在吊装的时候,主梁11可能会发生绕着吊绳顶部的吊点自转,方向没法控制;再有,下吊点位置不能自由调节,使得吊装的时候,不能满足任意长度塔筒的吊装,若塔筒长度与两个下吊点间距不一致,就会发生倾斜,使得两个下吊点的受力不均。
因此,现有技术的平衡吊装装置,不能满足任意长度塔筒的吊装需求。
发明内容
基于此,本申请的目的在于,提供双台龙门吊平衡吊装装置,其具有较好的塔筒长度适应性的优点。
本申请的一方面,提供一种双台龙门吊平衡吊装装置,包括主梁、移动组件、上吊耳以及下吊耳;
所述主梁的横截面呈“工”字形;
所述移动组件包括移动板,所述移动板上开设有限位槽并呈“C”字形结构,并且所述移动板的开口卡接在所述主梁上;所述移动板的两端分别开设有吊耳孔;
两个所述上吊耳分别固定在所述主梁的上表面;所述主梁的下表面的一端固定有所述下吊耳,另一端活动连接有所述移动板。
本申请所述的双台龙门吊平衡吊装装置,通过设置移动板,使得下吊点和移动板之间的间距可以自由调节,从而保证了任意长度塔筒的吊装需求。再有,两个上吊耳分别设置在主梁上,可以使用两台龙门吊进行吊装,从而保证了主梁吊装时的稳定性,不会晃动。
进一步地,所述主梁的上表面为平面。
进一步地,所述移动组件还包括支撑板和挂耳,所述支撑板垂直于所述移动板固定,并设置在所述移动板开口的顶部,两个所述挂耳分别设置于所述移动板的两侧,且所述挂耳分别与所述移动板和所述支撑板固定连接。
进一步地,所述移动组件还包括限位板,两个所述限位板分别设置在所述移动板开口的两个内侧,并与所述移动板垂直固定连接。
进一步地,所述移动组件还包括加固肋,多个所述加固肋分别固定在所述限位板和移动板上。
进一步地,包括至少两个所述移动组件,其一所述移动组件与所述主梁紧固连接,另一所述移动组件与所述主梁活动连接。
进一步地,所述下吊耳设置于其一上吊耳的正下方。
进一步地,还包括加强肋,多个所述加强肋分别固定在所述主梁的顶板和底板之间。
进一步地,还包括支腿,多个支腿分别固定在所述主梁的底面。
进一步地,还包括溜尾钩,该溜尾钩通过绳索分别与所述移动组件或所述下吊耳连接。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本申请。
附图说明
图1为现有的龙门吊平衡吊装装置的立体结构示意图;
图2为现有的龙门吊平衡吊装装置的吊装状态主视图;
图3为本申请示例性的双台龙门吊平衡吊装装置的主梁、上吊耳以及下吊耳的装配主视图;
图4为本申请示例性的移动组件的主视图;
图5为本申请示例性的双台龙门吊平衡吊装装置的使用状态立体结构示意图。
具体实施方式
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
图3为本申请示例性的双台龙门吊平衡吊装装置的主梁20、上吊耳21以及下吊耳22的装配主视图;图4为本申请示例性的移动组件30的主视图;图5为本申请示例性的双台龙门吊平衡吊装装置的使用状态立体结构示意图。
请参阅图3-图5,本申请示例性的一种双台龙门吊平衡吊装装置,包括主梁20、移动组件30、上吊耳21以及下吊耳22;
所述主梁20的横截面呈“工”字形;
所述移动组件30包括移动板31,所述移动板31上开设有限位槽A并呈“C”字形结构,并且所述移动板31的开口卡接在所述主梁20上;所述移动板31的两端分别开设有吊耳孔M;
两个所述上吊耳21分别固定在所述主梁20的上表面;所述主梁20的下表面的一端固定有所述下吊耳22,另一端活动连接有所述移动板31。
本申请所述的双台龙门吊平衡吊装装置,通过设置移动板31,使得下吊点和移动板31之间的间距可以自由调节,从而保证了任意长度塔筒60的吊装需求。再有,两个上吊耳21分别设置在主梁20上,可以使用两台龙门吊进行吊装,从而保证了主梁20吊装时的稳定性,不会晃动。
在一些优选实施例中,吊耳孔M的高度低于主梁20的下表面高度,从而在吊装的时候,重心在主梁20的下方,而不会使得主梁20发生侧翻。因为移动板31与主梁20的作用力点位于主梁20的上表面,移动板31上吊装的物体的重力作用在移动板31上,然后移动板31作用在主梁20的上表面上,若吊耳孔M的位置过高,就可能使得主梁20及吊物整体的重心过高,容易使得主梁20翻转。因此,吊耳孔M的高度尽量低,以保证主梁20在使用时的稳定。
在一些优选实施例中,所述主梁20的上表面为平面。平面的上表面,能够使得移动板31可以自由移动,可以自由吊装各种长度的塔筒60。
在一些优选实施例中,主梁20的下表面两端向上倾斜,中间为平面。这样,整个主梁20的下表面呈两端小中间大的结构。使得两端的重量轻,因为应力集中在中部,需要较强的结构强度,和较好的支撑效果。而两端主要起连接作用,减轻两端的重量比较重要。
在一些优选实施例中,两个上吊耳21分别固定在主梁20的两端。从而可以使用两个龙门吊进行吊装。
在一些优选实施例中,所述移动组件30还包括支撑板32和挂耳33,所述支撑板32垂直于所述移动板31固定,并设置在所述移动板31开口的顶部,两个所述挂耳33分别设置于所述移动板31的两侧,且所述挂耳33分别与所述移动板31和所述支撑板32固定连接。挂耳33一方面起到提供吊点的作用,另一方面还可以加强移动板31和支撑板32的固定的作用。
在一些优选实施例中,所述移动组件30还包括限位板34,两个所述限位板34分别设置在所述移动板31开口的两个内侧,并与所述移动板31垂直固定连接。
在一些优选实施例中,所述移动组件30还包括加固肋35,多个所述加固肋35分别固定在所述限位板34和移动板31上。加固肋35起到加固移动板31和限位板34的作用。
在一些优选实施例中,移动板31上开设的限位槽A为方形,且限位槽A的端部开设有圆孔N。该圆孔N一方面是为了保证支撑板32与移动板31固定的方便,另一方面起到防止应力集中的作用。固定时,该圆孔N可以进行焊接填充,也可以不焊接而空置。
在一些优选实施例中,包括至少两个所述移动组件30,其一所述移动组件30与所述主梁20紧固连接,另一所述移动组件30与所述主梁20活动连接。其中一个移动组件30放置在一个固定位置,从而方便吊装固定长度的塔筒60,另一个移动组件30可以相对主梁20移动,从而吊装不同长度的塔筒60。在移动组件30移动调节之后,由于吊装时主梁20处于水平状态,而且支撑板32与主梁20的接触具有很大的相对摩擦,就算移动组件30可以自由活动,吊装过程中依然能够保证具有很好的吊装稳定性。
在一些优选实施例中,所述下吊耳22设置于其一上吊耳21的正下方。下吊耳22设置在上吊耳21的正下方,使得吊装的时候调节的方便。一端固定,另一端可以自由调节。
在一些优选实施例中,还包括加强肋(图中未标示),多个所述加强肋分别固定在所述主梁20的顶板和底板之间。加强肋用于加强主梁20的结构,多个加强肋设置于“工”字形主梁20的两侧,从而将主梁20的顶板、底板以及腹板固定连接,增强主梁20的稳定性。
在一些优选实施例中,还包括支腿40,多个支腿40分别固定在所述主梁20的底面。
在一些优选实施例中,支腿40包括两个支脚(图中未标示),两个支脚分叉,并且支脚底部设置有垫片,设置垫片以提高接触面积,保证支撑稳定。
在一些优选实施例中,还包括溜尾钩50,该溜尾钩50通过绳索分别与所述移动组件30或所述下吊耳22连接。两个溜尾钩50中的一个设置在龙门吊主钩正下方,也就是一个下吊耳设置在一个上吊耳的正下方,这样,只需要移动一个溜尾钩即可吊装不同尺寸的塔筒;从而现场吊装不同尺寸的塔筒时,操作方便简单。
本申请还提供一种吊装系统,该吊装系统包括两台龙门吊(图中未示出)和上述任一方案所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其一龙门吊与一端的上吊耳21通过绳索连接,另一龙门吊与另一端的上吊耳21通过绳索连接,两根绳索竖直放置,主梁20的上表面水平放置。这样,通过两台龙门吊进行吊装时,可以保证吊装的稳定性,在主梁20移动的过程中,不容易翻转也不容易自转。
本申请示例性的双台龙门吊平衡吊装装置的工作原理:
结合图5,通过两台龙门吊分别连接两个上吊耳21,移动板31调节到塔筒60对应长度的位置,塔筒60一端通过溜尾钩50和绳索与下吊耳22连接,塔筒60另一端通过溜尾钩50和绳索与移动板31上的吊耳孔M连接,两台龙门吊同步工作,从而对塔筒60进行吊装和运输。
由于吊装物件尺寸大,重量布置不均匀,整体重心有偏移,采用单台机龙门吊吊装,容易受到风等侧向力作用,无法保证吊装的稳定性。本申请很好的解决了这个问题,通过在主梁两端设置上吊耳,并且可采用双台龙门吊吊装,保证了吊装的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:包括主梁、移动组件、上吊耳以及下吊耳;
所述主梁的横截面呈“工”字形;
所述移动组件包括移动板,所述移动板上开设有限位槽并呈“C”字形结构,并且所述移动板的开口卡接在所述主梁上;所述移动板的两端分别开设有吊耳孔;
两个所述上吊耳分别固定在所述主梁的上表面;所述主梁的下表面的一端固定有所述下吊耳,另一端活动连接有所述移动板。
2.根据权利要求1所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:所述主梁的上表面为平面。
3.根据权利要求2所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:所述移动组件还包括支撑板和挂耳,所述支撑板垂直于所述移动板固定,并设置在所述移动板开口的顶部,两个所述挂耳分别设置于所述移动板的两侧,且所述挂耳分别与所述移动板和所述支撑板固定连接。
4.根据权利要求3所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:所述移动组件还包括限位板,两个所述限位板分别设置在所述移动板开口的两个内侧,并与所述移动板垂直固定连接。
5.根据权利要求4所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:所述移动组件还包括加固肋,多个所述加固肋分别固定在所述限位板和移动板上。
6.根据权利要求5所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:包括至少两个所述移动组件,其一所述移动组件与所述主梁紧固连接,另一所述移动组件与所述主梁活动连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:所述下吊耳设置于其一上吊耳的正下方。
8.根据权利要求7所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:还包括加强肋,多个所述加强肋分别固定在所述主梁的顶板和底板之间。
9.根据权利要求8所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:还包括支腿,多个支腿分别固定在所述主梁的底面。
10.根据权利要求8所述的双台龙门吊平衡吊装装置,其特征在于:还包括溜尾钩,该溜尾钩通过绳索分别与所述移动组件或所述下吊耳连接。
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