CN211360424U - 一种钣金类模具起吊吊耳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金类模具起吊吊耳,包括模具组件和吊耳组件,吊耳组件固定设置在模具组件上,扳手卡位设置在耳柱的一端,使用扳手转动整个吊耳组件,实现吊耳组件在模具组件上的装拆过程,容易受力,拧紧程度更好,两组吊耳组件对称设置在上模板的两侧,吊起时上模板的两侧同步升降,保证上模板的位置稳定性,凹槽的设置使得耳柱形成两端高、中间低的柱状结构,钢丝绳缠绕在耳柱的中间凹陷处,避免钢丝绳在吊起过程中发生脱垂,脱模过程的安全性更高,由于橡胶垫圈具有良好的弹性,整个吊耳组件在拉力的作用下向上翘时,挤压橡胶垫圈,在橡胶垫圈的弹性回复力的作用下,螺柱的位置保持不变,极大程度的保证吊耳组件的位置稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金模具起吊技术领域,具体为一种钣金类模具起吊吊耳。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在成型后,需要将模具进行脱模处理。
现有的模具脱模过程是采用起吊装置将上模板吊起,起吊装置的钢丝绳缠绕在上模板的吊耳上,为了装拆方便,现有的吊耳通常采用分体式结构,即将螺栓套接在吊耳内部,再将套有吊耳的螺栓固定在上模板内部,但是现有的吊耳多为圆柱体结构,受力不便,导致吊耳与上模板之间连接不够紧密,且吊耳上缠绕的钢丝绳容易脱垂,起吊过程中的安全性较差,吊耳在处于起吊状态时受力容易向上翘起,导致螺栓向下压,但是在非起吊状态时则会回到初始水平位置,久而久之会造成螺栓与上模板之间连接松动,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金类模具起吊吊耳,具备装拆过程更容易受力,拧紧程度更好,能够避免钢丝绳在吊起过程中发生脱垂,脱模过程的安全性更高,能够保证吊耳组件的位置稳定性的优点,可以解决现有技术中吊耳多为圆柱体结构,受力不便,导致吊耳与上模板之间连接不够紧密,且吊耳上缠绕的钢丝绳容易脱垂,起吊过程中的安全性较差,吊耳在处于起吊状态时受力容易向上翘起,导致螺栓向下压,但是在非起吊状态时则会回到初始水平位置,久而久之会造成螺栓与上模板之间连接松动,实用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金类模具起吊吊耳,包括模具组件和吊耳组件,吊耳组件固定设置在模具组件上,模具组件包括上模板、上成型槽、下模板和下成型槽,下模板的上表面与下成型槽的底面固定连接,下成型槽的顶面与上成型槽的底面接触,上成型槽的顶面固定在上模板的底面上,上模板和下模板上均固定设置吊耳组件,吊耳组件包括耳柱、扳手卡位、凹槽、螺柱和橡胶垫圈,扳手卡位设置在耳柱的一端,耳柱的外壁设置有凹槽,耳柱的另一端与螺柱固定连接,螺柱活动固定在模具组件的内部。
优选的,所述吊耳组件设置多组,上模板和下模板的侧壁上均固定设置有吊耳组件。
优选的,所述凹槽设置为向内凹陷的弧面槽。
优选的,所述耳柱与橡胶垫圈紧密贴合,橡胶垫圈设置多个,多个橡胶垫圈分别固定在上模板和下模板的外侧壁上。
优选的,所述上模板和下模板的内部均设置有供螺柱旋进的螺纹槽,螺柱通过表面螺纹与模具组件固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本钣金类模具起吊吊耳,扳手卡位的设置与传统的圆柱状吊耳相比,更容易受力,拧紧程度更好。
2、本钣金类模具起吊吊耳,两组吊耳组件对称设置在上模板的两侧,吊起时上模板的两侧同步升降,保证升降过程中上模板的位置稳定性。
3、本钣金类模具起吊吊耳,凹槽的设置使得耳柱形成两端高、中间低的柱状结构,钢丝绳缠绕在耳柱的中间凹陷处,避免钢丝绳在吊起过程中发生脱垂,脱模过程的安全性更高。
4、本钣金类模具起吊吊耳,橡胶垫圈的设置使得整个吊耳组件在拉力的作用下向上翘时,在橡胶垫圈的弹性回复力的作用下,螺柱的位置保持不变,极大程度的保证吊耳组件的位置稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的吊耳组件结构示意图。
图中:1、模具组件;11、上模板;12、上成型槽;13、下模板;14、下成型槽;2、吊耳组件;21、耳柱;22、扳手卡位;23、凹槽;24、螺柱;25、橡胶垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种钣金类模具起吊吊耳,包括模具组件1和吊耳组件2,吊耳组件2固定设置在模具组件1上,模具组件1包括上模板11、上成型槽12、下模板13和下成型槽14,下模板13的上表面与下成型槽14的底面固定连接,下成型槽14的顶面与上成型槽12的底面接触,上成型槽12的顶面固定在上模板11的底面上,上模板11和下模板13上均固定设置吊耳组件2,吊耳组件2设置多组,上模板11和下模板13的侧壁上均固定设置有吊耳组件2,上模板11和下模板13的内部均设置有供螺柱24旋进的螺纹槽,螺柱24的表面设置有螺纹,螺柱24通过表面螺纹与模具组件1固定连接,两组吊耳组件2对称设置在上模板11的两侧,吊起时上模板11的两侧同步升降,保证上模板11的位置稳定性。
请参阅图2,吊耳组件2包括耳柱21、扳手卡位22、凹槽23、螺柱24和橡胶垫圈25,扳手卡位22设置在耳柱21的一端,扳手卡位22的形状与扳手相匹配,使用扳手转动整个吊耳组件2,实现吊耳组件2在模具组件1上的装拆过程,与传统的圆柱状吊耳相比,更容易受力,拧紧程度更好,吊耳组件2与模具组件1的连接更紧密,耳柱21的外壁设置有凹槽23,凹槽23设置为向内凹陷的弧面槽,凹槽23的设置使得耳柱21形成两端高、中间低的柱状结构,钢丝绳缠绕在耳柱21的中间凹陷处,避免钢丝绳在吊起过程中发生脱垂,脱模过程的安全性更高,耳柱21的另一端与螺柱24固定连接,螺柱24活动固定在模具组件1的内部,耳柱21与橡胶垫圈25紧密贴合,橡胶垫圈25设置多个,多个橡胶垫圈25分别固定在上模板11和下模板13的外侧壁上,在钢丝绳将吊耳组件2向上吊起时,吊耳组件2受向上的拉力,而受力点位于凹槽23部位,凹槽23所在部位并不是整个吊耳组件2的正中心,所以会使整个吊耳组件2在拉力的作用下向上翘,橡胶垫圈25的设置起到良好的缓冲作用,由于橡胶垫圈25具有良好的弹性,整个吊耳组件2在拉力的作用下向上翘时,挤压橡胶垫圈25,在橡胶垫圈25的弹性回复力的作用下,螺柱24的位置保持不变,极大程度的保证吊耳组件2的位置稳定性。
工作原理:上模板11和下模板13的内部均设置有供螺柱24旋进的螺纹槽,螺柱24的表面设置有螺纹,螺柱24通过表面螺纹与模具组件1固定连接,两组吊耳组件2对称设置在上模板11的两侧,吊起时上模板11的两侧同步升降,扳手卡位22设置在耳柱21的一端,扳手卡位22的形状与扳手相匹配,使用扳手转动整个吊耳组件2,实现吊耳组件2在模具组件1上的装拆过程,凹槽23设置为向内凹陷的弧面槽,凹槽23的设置使得耳柱21形成两端高、中间低的柱状结构,钢丝绳缠绕在耳柱21的中间凹陷处。
综上所述:本钣金类模具起吊吊耳,扳手卡位22设置在耳柱21的一端,扳手卡位22的形状与扳手相匹配,使用扳手转动整个吊耳组件2,实现吊耳组件2在模具组件1上的装拆过程,与传统的圆柱状吊耳相比,更容易受力,拧紧程度更好,螺柱24的表面设置有螺纹,螺柱24通过表面螺纹与模具组件1固定连接,两组吊耳组件2对称设置在上模板11的两侧,吊起时上模板11的两侧同步升降,保证上模板11的位置稳定性,凹槽23的设置使得耳柱21形成两端高、中间低的柱状结构,钢丝绳缠绕在耳柱21的中间凹陷处,避免钢丝绳在吊起过程中发生脱垂,脱模过程的安全性更高,由于橡胶垫圈25具有良好的弹性,整个吊耳组件2在拉力的作用下向上翘时,挤压橡胶垫圈25,在橡胶垫圈25的弹性回复力的作用下,螺柱24的位置保持不变,极大程度的保证吊耳组件2的位置稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钣金类模具起吊吊耳,包括模具组件(1)和吊耳组件(2),吊耳组件(2)固定设置在模具组件(1)上,模具组件(1)包括上模板(11)、上成型槽(12)、下模板(13)和下成型槽(14),下模板(13)的上表面与下成型槽(14)的底面固定连接,下成型槽(14)的顶面与上成型槽(12)的底面接触,上成型槽(12)的顶面固定在上模板(11)的底面上,上模板(11)和下模板(13)上均固定设置吊耳组件(2),其特征在于:所述吊耳组件(2)包括耳柱(21)、扳手卡位(22)、凹槽(23)、螺柱(24)和橡胶垫圈(25),扳手卡位(22)设置在耳柱(21)的一端,耳柱(21)的外壁设置有凹槽(23),耳柱(21)的另一端与螺柱(24)固定连接,螺柱(24)活动固定在模具组件(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钣金类模具起吊吊耳,其特征在于:所述吊耳组件(2)设置多组,上模板(11)和下模板(13)的侧壁上均固定设置有吊耳组件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金类模具起吊吊耳,其特征在于:所述凹槽(23)设置为向内凹陷的弧面槽。
4.根据权利要求1所述的一种钣金类模具起吊吊耳,其特征在于:所述耳柱(21)与橡胶垫圈(25)紧密贴合,橡胶垫圈(25)设置多个,多个橡胶垫圈(25)分别固定在上模板(11)和下模板(13)的外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种钣金类模具起吊吊耳,其特征在于:所述上模板(11)和下模板(13)的内部均设置有供螺柱(24)旋进的螺纹槽,螺柱(24)通过表面螺纹与模具组件(1)固定连接。
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