CN209891723U - 用于楼板预留洞口的阶梯式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于楼板预留洞口的阶梯式模具，包括上大下小、阶梯状筒体，筒体下部可拆卸地穿设有横杆，横杆两端贯穿筒体后伸出，横杆伸出筒体外的端部上放置有紧固组件。当筒体置于楼板模板的洞口上时，紧固组件向下抵顶横杆的同时向上抵顶楼板模板，以使筒体固设在楼板模板上。本实用新型安装和拆卸便捷、结实牢靠，不易变形，可重复利用，可确保预留洞口大小统一。

Description

用于楼板预留洞口的阶梯式模具

技术领域

本实用新型涉及一种预留洞口模具，具体涉及一种用于楼板预留洞口的阶梯式模具。

背景技术

在建筑施工过程中，楼板预留洞口的模具主要有两种：一种是采用木模板拼接成盒子做成的木模具，这种木模具加工粗糙，容易变形，会造成预留洞口尺寸大小不一，且存在不易批量加工，重复利用率低，施工成本较高等问题。另一种是采用成品塑料桶做为预埋模具，这种模具通常需要借助钢钉固定在楼板模板上，安装不方便，不易拆除，且周转不便，浪费人力成本。

由此可见，设计出一种解决上述问题的楼板预留洞口模具，是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其安装和拆卸便捷、可重复利用，可确保预留洞口大小统一。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其特征在于，所述阶梯式模具包括上大下小、阶梯状筒体，所述筒体下部可拆卸地穿设有横杆，所述横杆两端贯穿所述筒体后伸出，所述横杆伸出筒体外的端部上放置有紧固组件，其中：当所述筒体置于楼板模板的洞口上时，所述紧固组件向下抵顶所述横杆的同时向上抵顶所述楼板模板，以使所述筒体固设在所述楼板模板上。

本实用新型的优点在于：

本实用新型用于楼板预留洞口的阶梯式模具安装和拆卸便捷、结实牢靠，不易变形，可重复利用，可确保预留洞口大小统一。

附图说明

图1、图2是本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的使用说明示意图。

图4是图3的侧视示意图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

首先，请参阅图1至图4，本实用新型用于楼板预留洞口的阶梯式模具包括上大下小、阶梯状筒体1，筒体1下部可拆卸地穿设有横杆2，横杆2两端贯穿筒体1后伸出，横杆2伸出筒体1外的端部上放置有紧固组件3，其中：当筒体1置于楼板模板4的洞口上时，紧固组件3向下抵顶横杆2的同时向上抵顶楼板模板4，以使筒体1固设在楼板模板4上。

如图1和图2所示，筒体1为至少两层阶梯结构，每层阶梯结构呈正棱台体，最下面一层阶梯结构的相对两侧壁穿设有处于同一高度、平行设置的至少两个横杆2。

在实际制作中，筒体1可由四个呈阶梯状的倒梯形板材焊接而成。具体地，采用呈倒等腰梯形的四个板材，将各板材的中部或靠上部位位置进行两次弯折而呈现阶梯状，然后将该四个板材沿斜边焊接在一起，便构成了筒体1。上述倒梯形板材为不锈钢材质。不锈钢材质不易变形，可重复使用，使用寿命长。

如图1，筒体1由下至上平滑变大，这样的结构设计的优点在于，施工浇筑完楼板5后，便于收纳，省力便捷。并且，筒体1的阶梯状结构设计，可使其在楼板5上形成统一大小的阶梯面，便于后期的水平防护。

继续参阅附图2，紧固组件3包括置于横杆2伸出筒体1外的端部上的压板31，压板31上设有至少两个通孔，其中：每个通孔上焊接一螺母32，螺母32的螺孔与通孔贯通，且螺母32活动地螺接有一螺杆33。需要说明的是，螺母32焊接在压板31上面、下面均可。

如图2，图中示出了筒体1为两层阶梯结构，每层阶梯结构呈正棱台体，整个筒体1为上下敞口、贯通的结构，筒体1下部相对两侧壁穿设两个横杆2，紧固组件3的压板31设有两个通孔，且相应设计有两个螺母32、两个螺杆33的情形，当然，筒体1的每层阶梯结构还可为其它形状，筒体1下部也可仅穿设一个横杆2，不受局限。

在实际实施时，如图2，压板31两端向下弯折呈U状，筒体1下部穿设两个横杆2，紧固组件3设有两个螺杆33，每个横杆2伸出筒体1外的端部介于压板31的相应一弯折段与相应一螺杆33之间，提高了稳固性。

较佳地，如图2，螺杆33底部固定连接有旋转手柄331，通过转动旋转手柄331使螺杆33沿螺母32的螺纹寸进，旋转向上移动，从而使螺杆33顶部最终抵顶楼板模板4底面。需要说明的是，螺杆33底部也可以固定连接旋转环、扳手等辅助旋转螺杆33的构件，对其具体形态不作限制。

较佳地，本实用新型阶梯式模具还包括提手(图中未示出)，提手通过筒体1上部设置的提手安装孔12与筒体1连接。提手的数量不受局限，可合理设计，用途在于通过提手可方便地收纳或移动本实用新型阶梯式模具。

另外，对于每个横杆2，筒体1相对两侧壁上设有至少一对穿孔。任意一对穿孔的两个穿孔11之间的连线为水平线。横杆2穿经一对穿孔后呈水平放置。

在本实用新型中，横杆2可以根据实际制作需求选用圆钢、三角钢、截面呈矩形的钢条等刚性杆体，不受局限。

在实际实施中，为了满足楼板预留洞口不同尺寸大小的要求，本实用新型阶梯式模具对于每个横杆2，筒体1相对两侧壁上可设有多对穿孔，各对穿孔由高到低排列。如图2，图中示出了为每个横杆2设计有两对穿孔的情形。

参阅图3至图4，在使用时，将筒体1放置于楼板模板4的洞口位置上，再将两个横杆2分别穿经处于同一高度的各对穿孔11，横杆2位于楼板模板4下方，然后在两个横杆2伸出筒体1外的两端部上分别设置一紧固组件3，即令压板31置于横杆2的端部上。如此通过旋转手柄331旋转各螺杆33，使压板31向下抵顶横杆2的同时，各螺杆33的顶部向上抵顶楼板模板4底面，从而使筒体1固设于楼板模板4上，等待浇筑楼板5即可。

当楼板5浇筑完成后，先通过反向旋转旋转手柄331拆卸下紧固组件3，抽出横杆2，然后通过提手拉拽，便可取出筒体1，待下次使用。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型用于楼板预留洞口的阶梯式模具安装和拆卸便捷、结实牢靠，不易变形，可重复利用，可确保预留洞口大小统一。

2、本实用新型阶梯式模具可预留出不同尺寸大小的洞口，且洞口可具有阶梯面，满足施工工程不同要求，提高了施工质量。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、筒单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其特征在于，所述阶梯式模具包括上大下小、阶梯状筒体，所述筒体下部可拆卸地穿设有横杆，所述横杆两端贯穿所述筒体后伸出，所述横杆伸出筒体外的端部上放置有紧固组件，其中：当所述筒体置于楼板模板的洞口上时，所述紧固组件向下抵顶所述横杆的同时向上抵顶所述楼板模板，以使所述筒体固设在所述楼板模板上。

2.如权利要求1所述的用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其特征在于，所述筒体为至少两层阶梯结构，每层阶梯结构呈正棱台体，最下面一层阶梯结构的相对两侧壁穿设有处于同一高度、平行设置的至少两个所述横杆。

3.如权利要求1或2所述的用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其特征在于，所述紧固组件包括置于所述横杆伸出所述筒体外的端部上的压板，所述压板上设有至少两个通孔，其中：每个通孔上焊接一螺母，螺母的螺孔与通孔贯通，且螺母活动地螺接有一螺杆。

4.如权利要求3所述的用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其特征在于，所述压板两端向下弯折呈U状，所述筒体下部穿设两个所述横杆，所述紧固组件设有两个所述螺杆，每个所述横杆伸出所述筒体外的端部介于所述压板的相应一弯折段与相应一所述螺杆之间。

5.如权利要求3所述的用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其特征在于，所述螺杆底部连接有旋转手柄。

6.如权利要求1所述的用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其特征在于，对于每个所述横杆，所述筒体相对两侧壁上设有至少一对穿孔。

7.如权利要求1所述的用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其特征在于，所述阶梯式模具还包括提手，所述提手通过所述筒体上部设置的提手安装孔与所述筒体连接。

8.如权利要求1所述的用于楼板预留洞口的阶梯式模具，其特征在于，所述筒体为不锈钢材质。

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