CN211360190U - 一种电梯护脚板自动折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动折弯机技术领域，尤其为一种电梯护脚板自动折弯机，包括堆料架和折弯工作台，所述折弯工作台的底部通过螺栓连接有万向轮，所述折弯工作台的支撑上设置有PLC控制面板,所述折弯工作台上开设有喂料槽，所述折弯工作台的端面上设置有压料气缸安装座，所述压料气缸安装座通过转销转动连接在压料气缸的底部，所述压料气缸的伸缩端通过转销转动连接在压料连杆的一端，所述压料连杆的另一端通过转销转动连接在压料杆的一端，所述压料杆的左侧并且位于压料连杆上通过转销转动连接在压料支撑杆的端部，本实用新型通过设计从接料、折弯、出料一气呵成无需人工操作，从而减少人力、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动折弯机技术领域，具体为一种电梯护脚板自动折弯机。
背景技术
目前行业内电梯护脚板通常采用折弯机折弯，需人工二次搬运和折弯这样费时又费力且效率不高。
综上所述，本实用新型通过设计一种电梯护脚板自动折弯机来解决存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯护脚板自动折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电梯护脚板自动折弯机，包括堆料架和折弯工作台，所述折弯工作台的底部通过螺栓连接有万向轮，所述折弯工作台的支撑上设置有PLC控制面板,所述折弯工作台上开设有喂料槽，所述折弯工作台的端面上设置有压料气缸安装座，所述压料气缸安装座通过转销转动连接在压料气缸的底部，所述压料气缸的伸缩端通过转销转动连接在压料连杆的一端，所述压料连杆的另一端通过转销转动连接在压料杆的一端，所述压料杆的左侧并且位于压料连杆上通过转销转动连接在压料支撑杆的端部，所述压料支撑杆的底部焊接在折弯工作台的端部，所述压料杆的外壁套接在压料杆滑套的内部，所述压料杆滑套内嵌在折弯工作台的内部，所述压料杆的另一端贯穿压料杆滑套并且延伸至喂料槽的内部连接有压料板，所述喂料槽出料口的下方并且位于折弯工作台连接有折弯板，所述折弯板的端面上并且对应喂料槽设置有定位板，所述折弯板的底部垂直连接有折弯杆，所述折弯杆的另一端通过转销转动连接在折弯气缸的伸缩端，所述折弯气缸的底部通过转销转动连接在折弯气缸安装上，所述折弯气缸安装通过螺栓连接在安装板上，所述安装板固定设置在折弯工作台的底部，所述堆料架对应设置在喂料槽的出料口下方。
优选的，所述万向轮设置四个并且均通过螺栓连接在折弯工作台底部的四角处，所述万向轮采用可调节地脚和可锁紧万向轮为一体结构。
优选的，所述压料杆滑套内嵌在折弯工作台并且贯穿折弯工作台并且与喂料槽为连通结构，所述压料杆与压料杆滑套的连接方式为滑动连接。
优选的，所述压料气缸以及压料气缸上连接的结构均基于压料板为轴线对称设置。
优选的，所述折弯气缸以及折弯气缸上连接的结构均基于折弯板为轴线对称设置，所述折弯杆垂直焊接在折弯板的底部。
优选的，所述折弯工作台和喂料槽均倾斜设置并且倾斜角至少为30度。
优选的，所述压料气缸和折弯气缸的控制端均通过导线电性连接在PLC控制面板上
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计折弯气缸伸缩带动折弯板抬升，将工件折弯到合适角度，完成折弯后，压料气缸与折弯气缸同时收回，松开折弯后的工件，压料板和折弯板同时回复到初始状态，并且与折弯工作台和喂料槽均倾斜设置并且倾斜角至少为30度的相互作用下，工件在重力作用下脱离折弯区域进入堆料架，并实现自动堆料，实现了所有气缸的动作都由PLC自行控制无需人工参与，从而达到从接料、折弯、出料一气呵成无需人工操作，从而减少人力、提高生产效率。
2、本实用新型中，通过设计结构简单，操作方法，并且实现了自动生产的效果，从而提高了工作效率，因此更适宜大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型部分局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型部分左视结构示意图；
图4为本实用新型折弯板结构示意图。
图中：1-堆料架、2-折弯工作台、3-万向轮、4-PLC控制面板、5-喂料槽、6-压料气缸安装座、7-压料气缸、8-压料连杆、9-压料杆、10-压料支撑杆、11-压料杆滑套、12-压料板、13-折弯板、14-定位板、15-折弯杆、16-折弯气缸、17-折弯气缸安装、18-安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种电梯护脚板自动折弯机，包括堆料架1和折弯工作台2，折弯工作台2的底部通过螺栓连接有万向轮3，折弯工作台2的支撑上设置有PLC控制面板4,折弯工作台2上开设有喂料槽5，折弯工作台2的端面上设置有压料气缸安装座6，压料气缸安装座6通过转销转动连接在压料气缸7的底部，压料气缸7的伸缩端通过转销转动连接在压料连杆8的一端，压料连杆8的另一端通过转销转动连接在压料杆9的一端，压料杆9的左侧并且位于压料连杆8上通过转销转动连接在压料支撑杆10的端部，压料支撑杆10的底部焊接在折弯工作台2的端部，压料杆9的外壁套接在压料杆滑套11的内部，压料杆滑套11内嵌在折弯工作台2的内部，压料杆9的另一端贯穿压料杆滑套11并且延伸至喂料槽5的内部连接有压料板12，喂料槽5出料口的下方并且位于折弯工作台2连接有折弯板13，折弯板13的端面上并且对应喂料槽5设置有定位板14，折弯板13的底部垂直连接有折弯杆15，折弯杆15的另一端通过转销转动连接在折弯气缸16的伸缩端，折弯气缸16的底部通过转销转动连接在折弯气缸安装17上，折弯气缸安装17通过螺栓连接在安装板18上，安装板18固定设置在折弯工作台2的底部，堆料架1对应设置在喂料槽5的出料口下方。
本实用新型工作流程：在压料气缸7和折弯气缸16的控制端均通过导线电性连接在PLC控制面板4作用下，对设备进行通电，在自动生产线的接料位置，当前一工位将板材剪断，将需要折弯的电梯护脚板从喂料槽5喂入并且在喂料槽5倾斜设置并且倾斜角至少为30度的结构作用下，被喂入的电梯护脚板由于自身的重力从喂料槽5滑到折弯板13进行定位，此时在压料杆9与压料杆滑套11的连接方式为滑动连接以及折弯板13铰链连接在折弯工作台2上机械连接结构作用下，如图4，PLC控制面板4同时控制压料气缸7伸缩带动压料气缸7通过连杆结构连接的压料板12向下对电梯护脚板进行压紧，同时折弯气缸16伸缩带动折弯板13抬升，将工件折弯到合适角度，完成折弯后，压料气缸7与折弯气缸16同时收回，松开折弯后的工件，压料板12和折弯板13同时回复到初始状态，工件在重力作用下脱离折弯区域进入堆料架1，并实现自动堆料，此过程通过设计所有气缸的动作都由PLC自行控制无需人工参与，从而达到从接料、折弯、出料一气呵成无需人工操作，从而减少人力、提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电梯护脚板自动折弯机，包括堆料架(1)和折弯工作台(2)，其特征在于：所述折弯工作台(2)的底部通过螺栓连接有万向轮(3)，所述折弯工作台(2)的支撑上设置有PLC控制面板(4),所述折弯工作台(2)上开设有喂料槽(5)，所述折弯工作台(2)的端面上设置有压料气缸安装座(6)，所述压料气缸安装座(6)通过转销转动连接在压料气缸(7)的底部，所述压料气缸(7)的伸缩端通过转销转动连接在压料连杆(8)的一端，所述压料连杆(8)的另一端通过转销转动连接在压料杆(9)的一端，所述压料杆(9)的左侧并且位于压料连杆(8)上通过转销转动连接在压料支撑杆(10)的端部，所述压料支撑杆(10)的底部焊接在折弯工作台(2)的端部，所述压料杆(9)的外壁套接在压料杆滑套(11)的内部，所述压料杆滑套(11)内嵌在折弯工作台(2)的内部，所述压料杆(9)的另一端贯穿压料杆滑套(11)并且延伸至喂料槽(5)的内部连接有压料板(12)，所述喂料槽(5)出料口的下方并且位于折弯工作台(2)连接有折弯板(13)，所述折弯板(13)的端面上并且对应喂料槽(5)设置有定位板(14)，所述折弯板(13)的底部垂直连接有折弯杆(15)，所述折弯杆(15)的另一端通过转销转动连接在折弯气缸(16)的伸缩端，所述折弯气缸(16)的底部通过转销转动连接在折弯气缸安装(17)上，所述折弯气缸安装(17)通过螺栓连接在安装板(18)上，所述安装板(18)固定设置在折弯工作台(2)的底部，所述堆料架(1)对应设置在喂料槽(5)的出料口下方。
2.根据权利要求1所述的一种电梯护脚板自动折弯机，其特征在于：所述万向轮(3)设置四个并且均通过螺栓连接在折弯工作台(2)底部的四角处，所述万向轮(3)采用可调节地脚和可锁紧万向轮为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种电梯护脚板自动折弯机，其特征在于：所述压料杆滑套(11)内嵌在折弯工作台(2)并且贯穿折弯工作台(2)并且与喂料槽(5)为连通结构，所述压料杆(9)与压料杆滑套(11)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯护脚板自动折弯机，其特征在于：所述压料气缸(7)以及压料气缸(7)上连接的结构均基于压料板(12)为轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种电梯护脚板自动折弯机，其特征在于：所述折弯气缸(16)以及折弯气缸(16)上连接的结构均基于折弯板(13)为轴线对称设置，所述折弯杆(15)垂直焊接在折弯板(13)的底部，所述折弯板(13)与折弯工作台(2)的连接方式为铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种电梯护脚板自动折弯机，其特征在于：所述喂料槽(5)为通槽并且贯穿折弯工作台(2)，所述折弯工作台(2)和喂料槽(5)均倾斜设置并且倾斜角至少为30度。
7.根据权利要求1所述的一种电梯护脚板自动折弯机，其特征在于：所述压料气缸(7)和折弯气缸(16)的控制端均通过导线电性连接在PLC控制面板(4)上。
Priority Applications (1)
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| CN201922187075.6U CN211360190U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种电梯护脚板自动折弯机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922187075.6U CN211360190U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种电梯护脚板自动折弯机 |
Publications (1)
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| CN211360190U true CN211360190U (zh) | 2020-08-28 |
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ID=72162984
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| CN (1) | CN211360190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114304878A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-12 | 浙江华雄机械有限公司 | 一种电动升降桌用可拆卸锁紧地脚 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922187075.6U patent/CN211360190U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114304878A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-12 | 浙江华雄机械有限公司 | 一种电动升降桌用可拆卸锁紧地脚 |
| CN114304878B (zh) * | 2021-11-26 | 2022-11-04 | 浙江华雄机械有限公司 | 一种电动升降桌用可拆卸锁紧地脚 |
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