CN206747719U - 一种切割机防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割机防护装置，包括方形底座，所述方形底座的顶端开设有切割件放置槽，所述方形底座的顶端两侧均焊接有两个支撑杆，所述方形底座的正上方设有支撑板，所述支撑板的顶端一侧铰接有防护盖，所述支撑板的中间位置开设有放置口，所述支撑板的底端两侧均焊接有两个调节杆，所述支撑杆上设有调节腔，所述支撑杆的两侧均开设有调节口，所述支撑杆靠近调节杆的一侧开设有通孔，所述调节杆的一端贯穿通孔延伸至调节腔内，所述调节杆靠近支撑杆的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁上连接有弹簧。本实用新型设计合理，满足对不同高度的加工件使用，且防止切割时碎片飞溅，提高使用切割机的安全性能和该装置的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种切割机防护装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，同时随着切割机在使用过程中出现意外伤害次数的增加，对切割机的安全防护性能的要求也逐渐的提升。现有的切割机防护装置结构简单，通常是在切割机的切割刀片周边增设保护套，防护性能低，且影响加工件的切割效率，加工时存在一定的限制性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割机防护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种切割机防护装置，包括方形底座，所述方形底座的顶端开设有切割件放置槽，所述方形底座的顶端两侧均焊接有两个竖直设置的支撑杆，且支撑杆位于切割件放置槽的两侧，所述方形底座的正上方设有水平设置的支撑板，所述支撑板的顶端一侧铰接有防护盖，且防护盖覆盖支撑板，所述支撑板的中间位置开设有放置口，所述支撑板的底端两侧均焊接有两个调节杆，且调节杆与支撑杆相对应，所述支撑杆上设有调节腔，所述支撑杆的两侧均开设有多个直线排列的调节口，所述支撑杆靠近调节杆的一侧开设有通孔，且调节口和通孔均与调节腔相连通，所述调节杆的一端贯穿通孔延伸至调节腔内，所述调节杆靠近支撑杆的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁上固定连接有水平设置的弹簧，所述弹簧远离调节杆的一端连接有固定块，且固定块的一端通过调节口延伸至支撑杆的外侧。
优选的，所述调节杆为倒T字形结构，其中调节杆的竖直杆体通过通孔延伸至调节腔内，且调节杆的竖直杆体与通孔的内壁滑动连接，调节杆的水平杆体与调节腔的内壁滑动连接。
优选的，所述调节杆的水平杆体宽度大于通孔的宽度。
优选的，所述固定槽远离调节杆的两侧内壁上均设有凸起块，其中固定块的一端依次通过凸起块之间的间隙和调节口延伸至支撑杆的外侧，且固定块与凸起块滑动连接。
优选的，所述固定块与弹簧之间设有竖直设置的卡板，其中卡板与固定槽的内壁滑动连接，且卡板的宽度大于两个凸起块之间的间隙宽度。
本实用新型的有益效果是：通过将切割机放置于防护盖内，并利用支撑板底部延伸出来的切割刀片对切割件放置槽内的加工件进行切割，不仅防止切割时碎片飞溅，同时降低了接触切割刀片的概率，有效提高使用切割机的安全性能；通过按压固定块带动调节杆于支撑杆内上下移动，进而便于调节切割刀片与切割件放置槽内放置加工件之间的距离，有利于对不同高度的加工件进行切割，灵活性强，有效提高该装置的使用质量，本实用新型设计合理，操作简单，满足对不同高度的加工件使用，且防止切割时碎片飞溅，有效提高使用切割机的安全性能和该装置的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切割机防护装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种切割机防护装置的部分细节结构示意图。
图中：1方形底座、2切割件放置槽、3支撑板、4防护盖、5放置口、6调节杆、7支撑杆、8调节口、9固定块、10调节腔、11通孔、12固定槽、13弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种切割机防护装置，包括方形底座1，方形底座1的顶端开设有切割件放置槽2，方形底座1的顶端两侧均焊接有两个竖直设置的支撑杆7，且支撑杆7位于切割件放置槽2的两侧，方形底座1的正上方设有水平设置的支撑板3，支撑板3的顶端一侧铰接有防护盖4，且防护盖4覆盖支撑板3，支撑板3的中间位置开设有放置口5，支撑板3的底端两侧均焊接有两个调节杆6，且调节杆6与支撑杆7相对应，支撑杆7上设有调节腔10，支撑杆7的两侧均开设有多个直线排列的调节口8，支撑杆7靠近调节杆6的一侧开设有通孔11，且调节口8和通孔11均与调节腔10相连通，调节杆6的一端贯穿通孔11延伸至调节腔10内，调节杆6靠近支撑杆7的两侧均开设有固定槽12，固定槽12的内壁上固定连接有水平设置的弹簧13，弹簧13远离调节杆6的一端连接有固定块9，且固定块9的一端通过调节口8延伸至支撑杆7的外侧。
本实施例中，调节杆6为倒T字形结构，其中调节杆6的竖直杆体通过通孔11延伸至调节腔10内，且调节杆6的竖直杆体与通孔11的内壁滑动连接，调节杆6的水平杆体与调节腔10的内壁滑动连接，调节杆6的水平杆体宽度大于通孔11的宽度，固定槽12远离调节杆6的两侧内壁上均设有凸起块，其中固定块9的一端依次通过凸起块之间的间隙和调节口8延伸至支撑杆7的外侧，且固定块9与凸起块滑动连接，固定块9与弹簧13之间设有竖直设置的卡板，其中卡板与固定槽12的内壁滑动连接，且卡板的宽度大于两个凸起块之间的间隙宽度。
本实施例中，使用时，将切割机通过螺钉安装于支撑板3的顶端，切割机的切割刀片的一部分通过放置口5延伸至方形底座1和支撑板3之间，再将加工件放置于切割件放置槽2内，推送至切割刀片的下方进行切割，通过将切割机放置于防护盖4内，并利用支撑板3底部延伸出来的切割刀片对切割件放置槽2内的加工件进行切割，不仅防止切割时碎片飞溅，同时降低了接触切割刀片的概率，有效提高使用切割机的安全性能；通过按压固定块9带动调节杆6于支撑杆7内上下移动，进而便于调节切割刀片与切割件放置槽2内放置加工件之间的距离，有利于对不同高度的加工件进行切割，灵活性强，有效提高该装置的使用质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切割机防护装置，包括方形底座(1)，其特征在于，所述方形底座(1)的顶端开设有切割件放置槽(2)，所述方形底座(1)的顶端两侧均焊接有两个竖直设置的支撑杆(7)，且支撑杆(7)位于切割件放置槽(2)的两侧，所述方形底座(1)的正上方设有水平设置的支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端一侧铰接有防护盖(4)，且防护盖(4)覆盖支撑板(3)，所述支撑板(3)的中间位置开设有放置口(5)，所述支撑板(3)的底端两侧均焊接有两个调节杆(6)，且调节杆(6)与支撑杆(7)相对应，所述支撑杆(7)上设有调节腔(10)，所述支撑杆(7)的两侧均开设有多个直线排列的调节口(8)，所述支撑杆(7)靠近调节杆(6)的一侧开设有通孔(11)，且调节口(8)和通孔(11)均与调节腔(10)相连通，所述调节杆(6)的一端贯穿通孔(11)延伸至调节腔(10)内，所述调节杆(6)靠近支撑杆(7)的两侧均开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内壁上固定连接有水平设置的弹簧(13)，所述弹簧(13)远离调节杆(6)的一端连接有固定块(9)，且固定块(9)的一端通过调节口(8)延伸至支撑杆(7)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种切割机防护装置，其特征在于，所述调节杆(6)为倒T字形结构，其中调节杆(6)的竖直杆体通过通孔(11)延伸至调节腔(10)内，且调节杆(6)的竖直杆体与通孔(11)的内壁滑动连接，调节杆(6)的水平杆体与调节腔(10)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种切割机防护装置，其特征在于，所述调节杆(6)的水平杆体宽度大于通孔(11)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种切割机防护装置，其特征在于，所述固定槽(12)远离调节杆(6)的两侧内壁上均设有凸起块，其中固定块(9)的一端依次通过凸起块之间的间隙和调节口(8)延伸至支撑杆(7)的外侧，且固定块(9)与凸起块滑动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种切割机防护装置，其特征在于，所述固定块(9)与弹簧(13)之间设有竖直设置的卡板，其中卡板与固定槽(12)的内壁滑动连接，且卡板的宽度大于两个凸起块之间的间隙宽度。
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| CN108526817A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-14 | 胡春秀 | 一种汽车零部件的加工方法 |
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2017
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| CN108526817B (zh) * | 2018-03-22 | 2019-10-25 | 温州瑞明工业股份有限公司 | 一种汽车零部件的加工方法 |
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