CN211304346U - 一种具备切断功能的u型钢调直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备切断功能的U型钢调直机,包括底板,底板的左端上侧壁嵌入安装有左夹持结构,底板的右端上侧壁开设有L形槽,L形槽的内壁滑动连接有右夹持结构,L形槽的左侧壁固定安装有液压缸,液压缸的输出端铰接有铰接杆的一端,铰接杆的另一端铰接于右夹持结构的下侧壁,本实用新型通过设置带有圆杆的U型钢夹持结构,便于对应U型钢的内部弧面形状,完成对其的稳定夹持效果,并通过设置对U型钢的弧面支撑的挤压杆,进一步保证了夹持结构间U型钢的固定稳定性,保证对其的调直效果,通过液压缸与铰接杆的配合,完成了对右夹持结构的调高,从而实现U型钢的调直效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及U型钢调直技术领域,具体为一种具备切断功能的U型钢调直机。
背景技术
对于多为实现支撑效果的U型钢来说,一旦出现弯曲的问题,就会严重的影响其安装稳定性,由于U型钢的自身结构,常用的调直结构并不能良好的作用在U型钢上,同时完全手动调直U型钢,还会浪费较多的时间与精力,因此我们提出了一款U型钢专用的调直装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备切断功能的U型钢调直机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备切断功能的U型钢调直机,包括底板,所述底板的左端上侧壁嵌入安装有左夹持结构,所述底板的右端上侧壁开设有L形槽,所述L形槽的内壁滑动连接有右夹持结构,所述L形槽的左侧壁固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端铰接有铰接杆的一端,所述铰接杆的另一端铰接于右夹持结构的下侧壁,所述底板的左端上侧壁嵌入安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端后侧壁固定安装有电圆锯。
优选的,所述左夹持结构和右夹持结构包括U形下底座和U形上盖,所述U形下底座的上侧壁固定安装有连接块,所述连接块的上侧壁固定安装有圆杆,所述U形上盖的下侧壁对称一体成型有弧面凸起,所述U形下底座和U形上盖的左右侧壁对称一体成型有安装凸起,所述安装凸起的上侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺接有螺钉。
优选的,所述圆杆和连接块的上侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有挤压杆,所述U形下底座的上侧壁嵌入安装有电机,所述电机的输出端固定安装有丝杠,所述挤压杆的下侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺接丝杠。
优选的,所述底板的右端上侧壁开设有存料槽。
优选的,所述存料槽的后侧壁开设有通风孔,所述通风孔的内壁固定安装有抽风风扇。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置带有圆杆的U型钢夹持结构,便于对应U型钢的内部弧面形状,完成对其的稳定夹持效果,并通过设置对U型钢的弧面支撑的挤压杆,进一步保证了夹持结构间U型钢的固定稳定性,保证对其的调直效果,通过液压缸与铰接杆的配合,完成了对右夹持结构的调高,从而实现U型钢的调直效果,通过设置对切割处的碎料收集结构,以及抽风结构的配合,保证切割碎料汇集在存料槽,达到了保护工作环境的效果。
附图说明
图1为本实用新型剖面示意图。
图2为本实用新型夹持结构示意图。
图3为本实用新型L形槽处示意图。
图4为本实用新型存料槽处右视剖面图。
图中:1底板、2左夹持结构、3L形槽、4右夹持结构、5U形下底座、6连接块、7圆杆、8U形上盖、9安装凸起、10螺纹孔、11滑槽、12挤压杆、13电机、14丝杠、15螺纹孔、16液压缸、17铰接杆、18第二液压缸、19电圆锯、20存料槽、21通风孔、22抽风风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具备切断功能的U型钢调直机,包括底板1,底板1的左端上侧壁嵌入安装有左夹持结构2,底板1的右端上侧壁开设有L形槽3,L形槽3的内壁滑动连接有右夹持结构4,通过两侧夹持结构完成对U形钢的夹持,L形槽3的左侧壁固定安装有液压缸16,液压缸16的输出端铰接有铰接杆17的一端,铰接杆17的另一端铰接于右夹持结构4的下侧壁,通过铰接杆17的配合,使得液压缸16的输出端伸缩时,即可完成右夹持结构4的调高,从而对弯曲的U形钢进行调直,底板1的左端上侧壁嵌入安装有第二液压缸18,第二液压缸18的输出端后侧壁固定安装有电圆锯19,实现对U形钢的切断。
为了实现对U形钢的夹持,左夹持结构2和右夹持结构4包括U形下底座5和U形上盖8,U形下底座5的上侧壁固定安装有连接块6,连接块6的上侧壁固定安装有圆杆7,通过圆杆7的形状,对U形钢的弧面进行支撑,U形上盖8的下侧壁对称一体成型有弧面凸起,U形下底座5和U形上盖8的左右侧壁对称一体成型有安装凸起9,安装凸起9的上侧壁开设有螺纹孔10,且螺纹孔10的内壁螺接有螺钉,通过螺紧螺钉,实现U形下底座5和U形上盖8对U形钢的夹紧效果。
为了进一步保证对U形下底座5和U形上盖8间U形钢的固定,圆杆7和连接块6的上侧壁开设有滑槽11,滑槽11的内壁滑动连接有挤压杆12,U形下底座5的上侧壁嵌入安装有电机13,电机13的输出端固定安装有丝杠14,挤压杆12的下侧壁开设有螺纹孔15,且螺纹孔15的内壁螺接丝杠14,通过螺纹间的配合,使得电机13开启时,即可通过挤压杆12的挤压,完成对U形钢的固定。
具体而言,底板1的右端上侧壁开设有存料槽20,便于存放切割后的碎料。
为了保证碎料在存料槽20内汇集,存料槽20的后侧壁开设有通风孔21,通风孔21的内壁固定安装有抽风风扇22,且通风孔21内设有筛网,对碎料进行遮挡。
工作原理:本实用新型为一种具备切断功能的U型钢调直机,工作前将装置内电器原件连接外界电源,将U形钢夹持在左夹持结构2和右夹持结构4内,使得圆杆7顶住U形钢的弧面,并同时螺紧螺钉,开启电机13使得挤压杆12的挤压U形钢,即可完成对其的固定,此时开启液压缸16,通过铰接杆17的配合,完成右夹持结构4的调高,从而对弯曲的U形钢进行调直,在对U型钢切割的过程中,只需调整第二液压缸18的高度即可,此时开启抽风风扇22,保证碎屑汇集在存料槽20内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具备切断功能的U型钢调直机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的左端上侧壁嵌入安装有左夹持结构(2),所述底板(1)的右端上侧壁开设有L形槽(3),所述L形槽(3)的内壁滑动连接有右夹持结构(4),所述L形槽(3)的左侧壁固定安装有液压缸(16),所述液压缸(16)的输出端铰接有铰接杆(17)的一端,所述铰接杆(17)的另一端铰接于右夹持结构(4)的下侧壁,所述底板(1)的左端上侧壁嵌入安装有第二液压缸(18),所述第二液压缸(18)的输出端后侧壁固定安装有电圆锯(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具备切断功能的U型钢调直机,其特征在于:所述左夹持结构(2)和右夹持结构(4)包括U形下底座(5)和U形上盖(8),所述U形下底座(5)的上侧壁固定安装有连接块(6),所述连接块(6)的上侧壁固定安装有圆杆(7),所述U形上盖(8)的下侧壁对称一体成型有弧面凸起,所述U形下底座(5)和U形上盖(8)的左右侧壁对称一体成型有安装凸起(9),所述安装凸起(9)的上侧壁开设有螺纹孔(10),且螺纹孔(10)的内壁螺接有螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种具备切断功能的U型钢调直机,其特征在于:所述圆杆(7)和连接块(6)的上侧壁开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内壁滑动连接有挤压杆(12),所述U形下底座(5)的上侧壁嵌入安装有电机(13),所述电机(13)的输出端固定安装有丝杠(14),所述挤压杆(12)的下侧壁开设有螺纹孔(15),且螺纹孔(15)的内壁螺接丝杠(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具备切断功能的U型钢调直机,其特征在于:所述底板(1)的右端上侧壁开设有存料槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种具备切断功能的U型钢调直机,其特征在于:所述存料槽(20)的后侧壁开设有通风孔(21),所述通风孔(21)的内壁固定安装有抽风风扇(22)。
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CN201921211735.3U CN211304346U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种具备切断功能的u型钢调直机 |
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CN114734260A (zh) * | 2021-06-07 | 2022-07-12 | 杭州亚太智能装备有限公司 | 一种可连续打钉的气动码钉枪 |
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CN114734260A (zh) * | 2021-06-07 | 2022-07-12 | 杭州亚太智能装备有限公司 | 一种可连续打钉的气动码钉枪 |
CN114734260B (zh) * | 2021-06-07 | 2023-03-28 | 杭州亚太智能装备有限公司 | 一种可连续打钉的气动码钉枪 |
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