CN217099042U - 一种生产紫外led芯片的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产紫外LED芯片的冲压模具,包括降噪箱,降噪箱的内部分别设置有更换机构和冲压机构,更换机构包括与降噪箱一侧开设的滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一侧固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有位移块,位移块的一侧通过活动铰链铰接有夹取框,本实用新型的有益效果:通过设置的夹取框对主模具的夹取,并通过第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的作用,使得主模具更便于进行更换,同时,还通过设置的第二电动伸缩杆对夹取框和位移块之间的作用,使得夹取框更便于对待安装模具进行安装操作,且通过设置的转动电机带动第一固定杆的转动,使得主模具更便于更换与安装,提高了整体装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于LED芯片生产技术领域,具体涉及一种生产紫外LED芯片的冲压模具。
背景技术
紫外LED芯片是一种固态的半导体器件,LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。目前冲压模具主要存在以下共识的缺陷:
在使用传统的冲压模具时,由于紫外LED芯片存在不同的型号怕,便需要根据不同型号的LED芯片进行冲压模具的更换,这便会造成冲压装置使用效率降低,而传统的冲压模具只能通过人工操作的方式进行更换,造成整体装置使用的繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产紫外LED芯片的冲压模具,旨在解决现有技术中,由于紫外LED芯片存在不同的型号怕,便需要根据不同型号的LED芯片进行冲压模具的更换,这便会造成冲压装置使用效率降低,而传统的冲压模具只能通过人工操作的方式进行更换,造成整体装置使用的繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产紫外LED芯片的冲压模具,包括降噪箱,所述降噪箱的内部分别设置有更换机构和冲压机构;
所述更换机构包括与降噪箱一侧开设的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有位移块,所述位移块的一侧通过活动铰链铰接有夹取框,所述夹取框的内部两侧均通过开槽固定安装有夹取弹簧,所述夹取弹簧的一端固定安装有夹块,所述夹取框和位移块的底部一侧通过活动铰链转动连接有第二电动伸缩杆。
作为本实用新型一种优选的,所述更换机构还包括与滑块底端固定安装的第三电动伸缩杆,所述滑块的底端固定安装有辅助弹簧,所述第三电动伸缩杆和辅助弹簧的一端均与降噪箱的内侧壁固定连接,所述降噪箱的底部滑动连接有模具槽,所述模具槽的两端均固定安装有密封板,其中一个所述密封板的一侧固定安装有拉杆。
作为本实用新型一种优选的,所述冲压机构包括与降噪箱底部固定安装的冲压座,所述冲压座的内侧转动连接有两根第一固定杆,两根所述第一固定杆的内侧固定安装有第一电动液压杆,所述第一电动液压杆的伸缩端固定安装有第二固定杆,所述第二固定杆的底端螺纹连接有主模具,所述主模具的两侧固定安装有夹取槽。
作为本实用新型一种优选的,所述冲压机构还包括与冲压座底部固定安装有第二电动液压杆,所述冲压座的底部两端分别固定安装有冲压弹簧、插杆和限位套,所述降噪箱的内侧壁固定安装有固定座,所述固定座的顶部两端均固定安装有限位杆。
作为本实用新型一种优选的,所述固定座的顶部固定安装有底座,所述底座的顶部两端开设有插孔,所述底座的顶部滑动连接有副模具,所述副模具的底部两端固定安装有缓冲弹簧,所述底座的顶部开设有废料孔,所述第一固定杆的顶端套设有皮带,其中一根所述第一固定杆的底端固定安装有转动电机。
作为本实用新型一种优选的,所述降噪箱的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一电动液压杆、第二电动液压杆和转动电机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的夹取框对主模具的夹取,并通过第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的作用,使得主模具更便于进行更换,同时,还通过设置的第二电动伸缩杆对夹取框和位移块之间的作用,使得夹取框更便于对待安装模具进行安装操作,且通过设置的转动电机带动第一固定杆的转动,使得主模具更便于更换与安装,提高了整体装置的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的降噪箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的夹取框内部结构示意图;
图4为本实用新型的冲压机构内部结构示意图;
图5为本实用新型的第一固定杆内部结构示意图。
图中:1、降噪箱;2、更换机构;21、滑槽;22、滑块;23、第一电动伸缩杆;24、位移块;25、夹取框;26、夹取弹簧;27、夹块;28、第二电动伸缩杆;29、第三电动伸缩杆;210、辅助弹簧;211、模具槽;212、密封板;213、拉杆;3、冲压机构;31、冲压座;32、第一固定杆;33、第一电动液压杆;34、第二固定杆;35、主模具;36、夹取槽;37、第二电动液压杆;38、冲压弹簧;39、插杆;310、限位套;311、固定座;312、限位杆;4、底座;5、插孔;6、副模具;7、缓冲弹簧;8、废料孔;9、皮带;10、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种生产紫外LED芯片的冲压模具,包括降噪箱1,降噪箱1的内部分别设置有更换机构2和冲压机构3;
更换机构2包括与降噪箱1一侧开设的滑槽21,滑槽21的内部滑动连接有滑块22,滑块22的一侧固定安装有第一电动伸缩杆23,第一电动伸缩杆23的伸缩端固定安装有位移块24,位移块24的一侧通过活动铰链铰接有夹取框25,夹取框25的内部两侧均通过开槽固定安装有夹取弹簧26,夹取弹簧26的一端固定安装有夹块27,夹取框25和位移块24的底部一侧通过活动铰链转动连接有第二电动伸缩杆28。
具体使用时,在通过该冲压装置对紫外LED芯片进行生产时,首先可通过更换机构2对主模具35的更换,再通过冲压机构3对LED芯片所用材料进行冲压处理,提高整体装置的使用效果,在需要对主模具35进行安装时,可通过第二电动伸缩杆28对位移块24与夹取框25之间的作用,使得夹取框25能够对其夹取的方向进行改变,再通过第一电动伸缩杆23的作用对夹取框25的位置进行调节,并通过滑块22再滑槽21内部的滑动,使得夹取框25的所在高度能够得到改变,此时便可通过夹取弹簧26与夹块27的作用,从而使得夹取框25能够对将要安装的主模具35进行夹取操作,提高了整体装置对冲压模具更换的便捷性。
优选的,更换机构2还包括与滑块22底端固定安装的第三电动伸缩杆29,滑块22的底端固定安装有辅助弹簧210,第三电动伸缩杆29和辅助弹簧210的一端均与降噪箱1的内侧壁固定连接,降噪箱1的底部滑动连接有模具槽211,模具槽211的两端均固定安装有密封板212,其中一个密封板212的一侧固定安装有拉杆213。
具体使用时,在需要对夹取框25进行高度调整时,便可通过第三电动伸缩杆29和辅助弹簧210对滑块22的作用,使得滑块22能够得到高度的改变,而夹取框25降低至合适的高度时,便可对模具槽211内部的冲压模具进行夹取并更换,而模具槽211内部的冲压模具可通过拉杆213的拉动,使得模具槽211能够向外移动而密封板212则在模具槽211送入降噪箱1时,对降噪箱1起到密封的作用,降低了LED芯片冲压时产生的噪音。
优选的,冲压机构3包括与降噪箱1底部固定安装的冲压座31,冲压座31的内侧转动连接有两根第一固定杆32,两根第一固定杆32的内侧固定安装有第一电动液压杆33,第一电动液压杆33的伸缩端固定安装有第二固定杆34,第二固定杆34的底端螺纹连接有主模具35,主模具35的两侧固定安装有夹取槽36。
具体使用时,对主模具35进行更换和安装时,便可通过第一固定杆32带动第二固定杆34的转动,从而使得第二固定杆34能够对主模具35进行拆卸或安装,而夹取框25上的夹块27则用于卡在夹取槽36内部,从而对主模具35夹取时起到固定的作用,在通过主模具35进行冲压操作时,便可通过第一电动液压杆33的作用,对第一固定杆32与第二固定杆34的总长度进行调整。
优选的,冲压机构3还包括与冲压座31底部固定安装有第二电动液压杆37,冲压座31的底部两端分别固定安装有冲压弹簧38、插杆39和限位套310,降噪箱1的内侧壁固定安装有固定座311,固定座311的顶部两端均固定安装有限位杆312。
具体使用时,在对LED芯片进行冲压时,可通过第二电动液压杆37对主模具35的作用,从而进行冲压操作,同时,冲压弹簧38对主模具35与冲压座31之间起到辅助作用,限位套310与限位杆312进行限位作用,而插杆39则用于进一步限位。
优选的,固定座311的顶部固定安装有底座4,底座4的顶部两端开设有插孔5,底座4的顶部滑动连接有副模具6,副模具6的底部两端固定安装有缓冲弹簧7,底座4的顶部开设有废料孔8,第一固定杆32的顶端套设有皮带9,其中一根第一固定杆32的底端固定安装有转动电机10。
具体使用时,在进行冲压操作时,插杆39插入底座4的插孔5内部,而副模具6与主模具35之间能够对LED芯片进行冲压操作,同时缓冲弹簧7对副模具6起到缓冲的作用,冲压所产生的废料则通过废料孔8排出,在需要第一固定杆32进行转动时,便可通过转动电机10的转动,并通过皮带9的辅助作用,使得第二固定杆34能够对主模具35进行拆卸和安装操作。
优选的,降噪箱1的一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关,第一电动伸缩杆23、第二电动伸缩杆28、第三电动伸缩杆29、第一电动液压杆33、第二电动液压杆37和转动电机10分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
具体使用时,通过开关面板上的设置的设备开关便于对生产紫外LED芯片的冲压模具进行操控。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产紫外LED芯片的冲压模具,包括降噪箱(1),其特征在于,所述降噪箱(1)的内部分别设置有更换机构(2)和冲压机构(3);
所述更换机构(2)包括与降噪箱(1)一侧开设的滑槽(21),所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(23),所述第一电动伸缩杆(23)的伸缩端固定安装有位移块(24),所述位移块(24)的一侧通过活动铰链铰接有夹取框(25),所述夹取框(25)的内部两侧均通过开槽固定安装有夹取弹簧(26),所述夹取弹簧(26)的一端固定安装有夹块(27),所述夹取框(25)和位移块(24)的底部一侧通过活动铰链转动连接有第二电动伸缩杆(28)。
2.根据权利要求1所述的一种生产紫外LED芯片的冲压模具,其特征在于:所述更换机构(2)还包括与滑块(22)底端固定安装的第三电动伸缩杆(29),所述滑块(22)的底端固定安装有辅助弹簧(210),所述第三电动伸缩杆(29)和辅助弹簧(210)的一端均与降噪箱(1)的内侧壁固定连接,所述降噪箱(1)的底部滑动连接有模具槽(211),所述模具槽(211)的两端均固定安装有密封板(212),其中一个所述密封板(212)的一侧固定安装有拉杆(213)。
3.根据权利要求2所述的一种生产紫外LED芯片的冲压模具,其特征在于:所述冲压机构(3)包括与降噪箱(1)底部固定安装的冲压座(31),所述冲压座(31)的内侧转动连接有两根第一固定杆(32),两根所述第一固定杆(32)的内侧固定安装有第一电动液压杆(33),所述第一电动液压杆(33)的伸缩端固定安装有第二固定杆(34),所述第二固定杆(34)的底端螺纹连接有主模具(35),所述主模具(35)的两侧固定安装有夹取槽(36)。
4.根据权利要求3所述的一种生产紫外LED芯片的冲压模具,其特征在于:所述冲压机构(3)还包括与冲压座(31)底部固定安装有第二电动液压杆(37),所述冲压座(31)的底部两端分别固定安装有冲压弹簧(38)、插杆(39)和限位套(310),所述降噪箱(1)的内侧壁固定安装有固定座(311),所述固定座(311)的顶部两端均固定安装有限位杆(312)。
5.根据权利要求4所述的一种生产紫外LED芯片的冲压模具,其特征在于:所述固定座(311)的顶部固定安装有底座(4),所述底座(4)的顶部两端开设有插孔(5),所述底座(4)的顶部滑动连接有副模具(6),所述副模具(6)的底部两端固定安装有缓冲弹簧(7),所述底座(4)的顶部开设有废料孔(8),所述第一固定杆(32)的顶端套设有皮带(9),其中一根所述第一固定杆(32)的底端固定安装有转动电机(10)。
6.根据权利要求5所述的一种生产紫外LED芯片的冲压模具,其特征在于:所述降噪箱(1)的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关,所述第一电动伸缩杆(23)、第二电动伸缩杆(28)、第三电动伸缩杆(29)、第一电动液压杆(33)、第二电动液压杆(37)和转动电机(10)分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
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