CN206966511U - 一种基于工业建材的钢筋弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，包括机壳、固定安装于所述机壳底部的调高支脚，所述调高支脚一侧设置有车轮，所述机壳正面顶部设置有控制面板，所述控制面板下方的所述机壳正面安装有钢筋矫直器，所述钢筋矫直器下方的所述机壳内部设置有连接所述钢筋矫直器的矫直轮距调节器，所述钢筋矫直器一侧安装有钢筋干燥器。有益效果如下：本实用新型通过在钢筋成型加工过程中对钢筋进行热风烘干，可防止钢筋在弯曲成型后因表面水分过高导致生锈，影响成型后钢筋的使用寿命，同时能够适应不同直径钢筋材料的加工生产，使用方便，并且便于移动，可通过所述调高支脚对设备高度进行调节，增加了设备对运行环境的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工设备领域，具体为一种基于工业建材的钢筋弯曲装置。
背景技术
钢筋弯曲机是建材加工行业的一种常见设备，其用于将加工好的钢筋按需求弯曲成所需的形状和尺寸，以便于建筑施工使用。
由于当今市场上的钢筋储存环境质量普遍较差，通常将钢筋采用露天放置，导致钢筋的表面水分较多，在钢筋加工完成后，容易因表面水分的影响为影响钢筋成品的使用寿命。同时市面上的钢筋加工设备虽能够对根据钢筋直径调节设备的适应性，但是普遍调节步骤复杂，不便于使用。
钢筋在弯曲成型前需要进行预矫直，并且在钢筋加工完成后，需要将弯折成型的钢筋进行裁断，传统的钢筋弯折机难以实现上述步骤的同时作业，导致钢筋弯折工作工序较长，加工不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，通过在钢筋成型加工过程中对钢筋进行热风烘干，可防止钢筋在弯曲成型后因表面水分过高导致生锈，影响成型后钢筋的使用寿命，同时能够适应不同直径钢筋材料的加工生产，使用方便，并且便于移动，可对设备高度进行调节，增加了设备对运行环境的适应性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，包括机壳、固定安装于所述机壳底部的调高支脚，所述调高支脚一侧设置有车轮，所述机壳正面顶部设置有控制面板，所述控制面板下方的所述机壳正面安装有钢筋矫直器，所述钢筋矫直器下方的所述机壳内部设置有连接所述钢筋矫直器的矫直轮距调节器，所述钢筋矫直器一侧安装有钢筋干燥器，所述钢筋矫直器另一侧的所述机壳正面安装有过渡输送器，所述过渡输送器上安装有裁断器，所述过渡输送器的另一侧安装有弯曲成型机，所述机壳内侧底部安装有自动控制器；
所述钢筋干燥器包括金属材料制成的外壳、位于所述外壳内侧底部的送风管、通过螺栓固定于所述外壳内部中间位置的防护网、位于所述防护网顶部两侧的所述外壳内壁上的垫块。
优选的，所述钢筋干燥器的所述外壳两侧成型有通孔，所述通孔底部与所述垫块顶部平行。
优选的，所述钢筋干燥器、所述钢筋矫直器、所述过渡输送器与所述弯曲成型机均位于所述机壳正面的同一水平面上。
优选的，所述钢筋矫直器由上层矫直轮、下层矫直轮和内部的矫直电机组成，所述钢筋矫直器与所述自动控制器电连接。
优选的，所述过渡输送器内部设置有输送电机和橡胶材料制成的输送轮，所述过渡输送器靠近所述弯曲成型机一侧通过螺栓固定有电连接所述自动控制器的所述裁断器，所述过渡输送器与所述自动控制器电连接。
优选的，所述弯曲成型机内部设置有电连接所述自动控制器的伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在钢筋成型加工过程中对钢筋进行热风烘干，可防止钢筋在弯曲成型后因表面水分过高导致生锈，影响成型后钢筋的使用寿命，同时能够适应不同直径钢筋材料的加工生产，使用方便，并且便于移动，可通过所述调高支脚对设备高度进行调节，增加了设备对运行环境的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型钢筋干燥器的结构示意图；
图3为本实用新型的控制系统框图。
图中：1—车轮、2—调高支脚、3—机壳、4—钢筋干燥器、401—外壳、402—钢筋干燥器、403—垫块、404—送风管、5—控制面板、6—钢筋矫直器、7—过渡输送器、8—裁断器、9—弯曲成型机、10—自动控制器、11—矫直轮距调节器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，包括机壳3、固定安装于所述机壳3底部的调高支脚2，所述调高支脚2一侧设置有车轮1，所述机壳3正面顶部设置有控制面板5，所述控制面板5上镶嵌有显示屏和控制键盘，用于对设备运行参数进行调节，所述控制面板5下方的所述机壳3正面安装有钢筋矫直器6，所述钢筋矫直器6下方的所述机壳3内部设置有连接所述钢筋矫直器6的矫直轮距调节器11，矫直轮距调节器11内部液压驱动，且与所述钢筋矫直器6内部的下矫直轮连接，所述钢筋矫直器6一侧安装有钢筋干燥器4，所述钢筋矫直器6另一侧的所述机壳3正面安装有过渡输送器7，所述过渡输送器7上安装有裁断器8，所述裁断器8用于在钢筋弯曲成型后对钢筋进行裁断，所述过渡输送器7的另一侧安装有弯曲成型机9，所述机壳3内侧底部安装有自动控制器10；
所述钢筋干燥器4包括金属材料制成的外壳401、位于所述外壳401内侧底部的送风管404、通过螺栓固定于所述外壳401内部中间位置的防护网402、位于所述防护网402顶部两侧的所述外壳401内壁上的垫块403，所述垫块403采用硬质钢材制成，且焊接固定于所述外壳401内壁两侧。
所述钢筋干燥器4的所述外壳401两侧成型有通孔，所述通孔底部与所述垫块403顶部平行。
所述钢筋干燥器4、所述钢筋矫直器6、所述过渡输送器7与所述弯曲成型机9均位于所述机壳3正面的同一水平面上。
所述钢筋矫直器6由上层矫直轮、下层矫直轮和内部的矫直电机组成，所述钢筋矫直器6与所述自动控制器10电连接。
所述过渡输送器7内部设置有输送电机和橡胶材料制成的输送轮，所述过渡输送器7靠近所述弯曲成型机9一侧通过螺栓固定有电连接所述自动控制器10的所述裁断器8，所述过渡输送器7与所述自动控制器10电连接。
所述弯曲成型机9内部设置有电连接所述自动控制器10的伺服电机。
工作原理：待加工钢筋沿所述钢筋干燥器4内部的所述垫块403进入设备，在所述钢筋干燥器4内部完成热风干燥，而后通过所述钢筋矫直器6进行矫直，矫治过程中所述矫直轮调节器可在所述自动控制器10的控制下对所述钢筋矫直器6的矫直轮距进行调节，适应不同直径的钢筋材料的加工，而后，钢筋进入所述过渡输送器7内部，在所述过渡输送器7的输送下进入所述钢筋弯曲机进行弯曲加工，加工完成后所述裁断器8在所述自动控制器10的控制下对钢筋进行裁断，实现钢筋矫直加工的自动控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，包括机壳(3)、固定安装于所述机壳(3)底部的调高支脚(2)，其特征在于：所述调高支脚(2)一侧设置有车轮(1)，所述机壳(3)正面顶部设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)下方的所述机壳(3)正面安装有钢筋矫直器(6)，所述钢筋矫直器(6)下方的所述机壳(3)内部设置有连接所述钢筋矫直器(6)的矫直轮距调节器(11)，所述钢筋矫直器(6)一侧安装有钢筋干燥器(4)，所述钢筋矫直器(6)另一侧的所述机壳(3)正面安装有过渡输送器(7)，所述过渡输送器(7)上安装有裁断器(8)，所述过渡输送器(7)的另一侧安装有弯曲成型机(9)，所述机壳(3)内侧底部安装有自动控制器(10)；
所述钢筋干燥器(4)包括金属材料制成的外壳(401)、位于所述外壳(401)内侧底部的送风管(404)、通过螺栓固定于所述外壳(401)内部中间位置的防护网(402)、位于所述防护网(402)顶部两侧的所述外壳(401)内壁上的垫块(403)。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述钢筋干燥器(4)的所述外壳(401)两侧成型有通孔，所述通孔底部与所述垫块(403)顶部平行。
3.根据权利要求2所述的一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述钢筋干燥器(4)、所述钢筋矫直器(6)、所述过渡输送器(7)与所述弯曲成型机(9)均位于所述机壳(3)正面的同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述钢筋矫直器(6)由上层矫直轮、下层矫直轮和内部的矫直电机组成，所述钢筋矫直器(6)与所述自动控制器(10)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述过渡输送器(7)内部设置有输送电机和橡胶材料制成的输送轮，所述过渡输送器(7)靠近所述弯曲成型机(9)一侧通过螺栓固定有电连接所述自动控制器(10)的所述裁断器(8)，所述过渡输送器(7)与所述自动控制器(10)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业建材的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述弯曲成型机(9)内部设置有电连接所述自动控制器(10)的伺服电机。
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| CN109201943A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-15 | 河南永益同丰智能科技有限公司 | 一种钢筋加工用折弯设备 |
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