CN211355248U - 带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，属于家用电器领域，包括主机外壳、安装于所述主机外壳内的加热器以及水箱，所述加热器包括互相贴合的加热管以及水管，所述水管在竖直方向上设有两个接口，所述水箱与所述下方接口之间连接有出水管道，所述蒸汽清洁机具有用于感应其工作状态和待机状态并控制所述加热管功率的变频开关，以实现所述蒸汽清洁机待机状态时的蒸汽内循环。本实用新型带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，能够在待机过程中保持持续加热，以支持蒸汽清洁机的防喷水功能。

Description

带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机

【技术领域】

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机。

【背景技术】

蒸汽清洁机利用高温、高压蒸汽，来清洁地板、门窗和衣物、油烟机、空调、微波炉、卫生洁具进行表面杀菌，清除微尘和细菌，环保卫生，对清洁物品几乎零损伤。现有技术中的蒸汽清洁机，在暂时停止使用时内部的加热器会停止加热，蒸汽会冷却为水，再次使用时喷洒出的蒸汽中还会夹杂着之前的冷凝水，给用户带来不便，若是清洁机内部在待机过程中，保持着蒸汽内循环，则可以解决上述的问题，为了支持蒸汽内循环的进行，需要设计一种用于这种清洁机的加热系统。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，能够在待机过程中保持持续加热，以支持蒸汽清洁机的防喷水功能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，包括主机外壳、安装于所述主机外壳内的加热器以及水箱，所述加热器包括互相贴合的加热管以及水管，所述水管在竖直方向上设有两个接口，所述水箱与所述下方接口之间连接有出水管道，所述蒸汽清洁机具有用于感应其工作状态和待机状态并控制所述加热管功率的变频开关，以实现所述蒸汽清洁机待机状态时的蒸汽内循环。

本实用新型的蒸汽清洁机具有防喷水功能，即在经过待机后，再次使用时不会在喷洒蒸汽的同时喷出冷凝水，在本实用新型中，蒸汽清洁机内的加热器不会随着工作的停止而停止加热，反而能够通过变频开关检测出蒸汽清洁机的工作状态，以改变加热管的加热功率，从而可以改变产生的蒸汽的流量，减少了蒸汽清洁机的功耗，维持清洁机内部的蒸汽内循环，防止冷凝水的产生，从而可以支持蒸汽清洁机的防喷水功能，增加用户的使用体验；

加热管可产生热量并通过与水管的贴合将热量传递至水管内，能够加热水管内的水，水管内的空间有限，在高热量的作用下，会增加内部的压力，可以产生温度更高的蒸汽，增强了蒸汽清洁机的清洁能力，由于管道内的水流量较小，加热的时间也较短，同时，当水从水管的下方接口流入时，可以沿着管道向上流动，在流动过程中与完成加热，并且，在加热过程中产生的蒸汽可以顺着管道向上从上方的接口流出，以保证蒸汽可以稳定地、持续地产生；若是从上方接口通水，则水流会沿着管道快速地向下流动，无法得到充分的加热，并且产生的蒸汽也难以从下方的接口喷出；此外，通过水管与加热管的加热方式，对于密封要求不高，只需在水管的接口处牢固稳定即可。

进一步的，所述加热管与所述水管盘绕成螺旋状，其中所述加热管盘绕在水管外或者所述水管盘绕在加热管外。二者长度可以在有限的空间内达到最大，能够保证充分的加热，加工、生产较为方便；

当水管包绕在加热管外时，可以防止加热管的温度传递至主机外壳上，同时产生的热量也会不断地、均匀地辐射在水管上，稳定地加热水流；

当加热管包绕在水管外时，水管不仅可以通过与加热管接触而获得热量，同时，加热管产生的热量也会向内辐射，虽然热量也会向外辐射，但是由于加热管为螺旋形，向外辐射时为扩散，向内辐射时为集中发散，水管内的水流可以吸收到更多的热辐射。

进一步的，所述加热管与所述水管盘绕成螺旋状并且相互间隔层叠。水管内的水流可以在流动过程中不断吸收加热管产生的热量，并且螺旋状的水管与加热管的长度较长，因此可以保证充分的加热以产生蒸汽，二者互相层叠，因此水管与加热管的接触面积较大，即水流受热更加均匀、蒸汽产生的速度更快，对加热管产生的热量的使用率较高。

进一步的，所述加热管与所述水管其中之一包绕在另一根管道外。

当加热管包绕在水管外时，水管与加热管之间的接触面积大，水管的内水可以被更快地加热产生热量，开启后，手柄组件可以快速地喷出蒸汽，等待的加热时间极短；

当水管包绕在加热管外时，加热管的热量的利用率能够达到最大，防止热量过多的散发，提高了能源利用率。

进一步的，所述主机外壳连接手柄组件，所述水管上方的所述接口连接蒸汽管道，所述蒸汽管道延伸至所述手柄组件以将蒸汽从所述手柄组件处喷出。蒸汽管道用于传递蒸汽，以使得加热器内产生的蒸汽可以从手柄组件处喷出。

进一步的，所述水箱与所述手柄组件之间连接有能将蒸汽送回所述水箱内的回流管道。回流管道可以在蒸汽清洁机处于待机状态时，将加热器产生的蒸汽送回水箱，实现蒸汽的内部循环，防止在待机过程中产生冷凝水，并且回到水箱内的蒸汽的热量也会被水吸收，加热器能够更快的将水加热成蒸汽，降低功耗。

进一步的，所述手柄组件包括与所述回流管道和蒸汽管道连接的换向阀，所述换向阀在所述变频开关的控制下控制蒸汽的流向。换向阀能够控制蒸汽的流向，从而可以实现蒸汽的内循环，变频开关不仅可以控制换向阀，还可以控制加热管的功率，因此可以在改变蒸汽流向的同时改变加热管的功率，及时改变蒸汽的流量。

进一步的，所述蒸汽清洁机工作状态时，所述加热管保持第一功率进行加热，所述蒸汽清洁机待机状态时，所述加热管保持第二功率进行加热，所述第一功率大于第二功率。第一功率更高，此时加热管产生的温度更高，对水的加热速度更快，因此产生的蒸汽流量也会更大、速度更快，满足使用需求，在待机过程过程中，第一功率降低为第二功率，能够减少蒸汽的流量，仅仅保持蒸汽清洁机内部有着蒸汽流动，防止了冷凝水的产生，并减少了待机时的能耗。

进一步的，所述加热器还包括用于推动水流在所述水管内流动的电磁泵，所述蒸汽清洁机工作状态时，所述电磁泵保持水管内水流为第一流量，所述蒸汽清洁机待机状态时，所述电磁泵保持水管内水流为第二流量，所述第一流量大于第二流量。蒸汽清洁机处于工作状态时，电磁泵供水量保持在第一流量，以及时补充被消耗的水流，蒸汽清洁机处于待机状态时，加热管的功率降低，产生蒸汽的速度就会下降，为了使水流能够得到充分的加热产生蒸汽，电磁泵的功率也会下架，从而降低了水管内的水流速度，减少待机时的能耗。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中蒸汽清洁机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中蒸汽清洁机的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中蒸汽清洁机待机时蒸汽流动示意图；

图4为本实用新型实施例中蒸汽清洁机工作时蒸汽流动示意图；

图5为本实用新型实施例中加热器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中加热器的内部结构示意图；

图7为本实用新型实施例三中水管与加热管的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中手柄组件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中手柄组件的放大结构示意图。

附图标记：

主机外壳100；

加热器200、加热管210、水管220、接口230；

水箱300；

出水管道410、蒸汽管道420、回流管道430；

手柄组件500、换向阀510、微动开关520、控制板530、扳机540、手柄外壳550。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参照图1至6，带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，包括主机外壳100、安装于主机外壳100内的加热器200以及水箱300，加热器200包括互相贴合的加热管210以及水管220，水管220在竖直方向上设有两个接口230，水箱300与下方接口230之间连接有出水管道410，蒸汽清洁机具有用于感应其工作状态和待机状态并控制加热管210功率的变频开关，以实现蒸汽清洁机待机状态时的蒸汽内循环。

本实用新型的蒸汽清洁机具有防喷水功能，即在经过待机后，再次使用时不会在喷洒蒸汽的同时喷出冷凝水，在本实用新型中，蒸汽清洁机内的加热器200不会随着工作的停止而停止加热，反而能够通过变频开关检测出蒸汽清洁机的工作状态，以改变加热管210的加热功率，从而可以改变产生的蒸汽的流量，减少了蒸汽清洁机的功耗，维持清洁机内部的蒸汽内循环，防止冷凝水的产生，从而可以支持蒸汽清洁机的防喷水功能，增加用户的使用体验；

加热管210可产生热量并通过与水管220的贴合将热量传递至水管220内，能够加热水管220内的水，水管220内的空间有限，在高热量的作用下，会增加内部的压力，可以产生温度更高的蒸汽，增强了蒸汽清洁机的清洁能力，由于管道内的水流量较小，加热的时间也较短，同时，当水从水管220的下方接口230流入时，可以沿着管道向上流动，在流动过程中与完成加热，并且，在加热过程中产生的蒸汽可以顺着管道向上从上方的接口230流出，以保证蒸汽可以稳定地、持续地产生；若是从上方接口230通水，则水流会沿着管道快速地向下流动，无法得到充分的加热，并且产生的蒸汽也难以从下方的接口230喷出；现有技术中的蒸汽清洁机，其加热装置一般设置在水箱内，原理类似于压力锅，蒸汽产生的速度较慢，流速较低，并且对气密性要求极高，通过水管220与加热管210的加热方式，对于密封要求不高，只需在水管220的接口230处牢固稳定即可。

主机外壳100连接手柄组件500，水管220上方的接口230连接有延伸至手柄组件500处的蒸汽管道420，蒸汽管道420用于传递蒸汽将蒸汽从手柄组件500处喷出；水箱300与手柄组件500之间连接有能将蒸汽送回水箱300内的回流管道430，回流管道430可以在蒸汽清洁机处于待机状态时，将加热器200产生的蒸汽送回水箱300，实现蒸汽的内部循环，防止在待机过程中产生冷凝水，并且回到水箱300内的蒸汽的热量也会被水吸收，加热器200能够更快的将水加热成蒸汽，降低功耗。

手柄组件500包括与回流管道430和蒸汽管道420连接的换向阀510，换向阀510在变频开关的控制下控制蒸汽的流向，从而可以实现蒸汽的内循环。

则蒸汽清洁机内循环的过程为：参照图3(图3中除了水箱300右上角处的箭头为水流方向，其余箭头为蒸汽的流动方向)，出水管道410将水箱300内的水传递至加热器200内，经过加热的加热后生成蒸汽，蒸汽沿着蒸汽管道420流入到换向阀510内，换向阀510改变蒸汽流向，将蒸汽引入到回流管道430，再从回流管道430流回水箱300。以此使得清洁机内部的管道内保持蒸汽的流动，冷凝水无法产生。在工作状态时，清洁机内的蒸汽流动方向可参考图4，图4中中出水管道410下方箭头为水流的流动方向，手柄组件500和蒸汽管道420外的箭头为蒸汽的流动方向。

在蒸汽清洁机工作状态时，加热管210保持第一功率进行加热，蒸汽清洁机待机状态时，加热管210保持第二功率进行加热，第一功率大于第二功率；此外，加热器200还包括电磁泵(图中未标出)，电磁泵用于推动水流在水管220内流动，电磁泵在蒸汽清洁机工作状态时和待机状态时向水管220内供水的流量也不同，蒸汽清洁机工作状态时，电磁泵保持水管220内水流为第一流量，蒸汽清洁机待机状态时，电磁泵保持水管220内水流为第二流量，第一流量大于第二流量。

第一功率更高，此时的加热管210产生的温度更高，对水的加热速度更快，因此产生的蒸汽流量也会更大、速度更快，满足使用需求，此时，电磁泵的供水量也保持在第一流量，从而可以及时补充被消耗的水流；当蒸汽清洁机处于待机状态时，第一功率降低为第二功率，加热管210产生的温度降低，第一流量降低为第二流量，电磁泵的供水量降低，从而产生流量较小、流速较慢的蒸汽，保持蒸汽清洁机内部有着蒸汽流动，防止了冷凝水的产生，减少待机时的能耗。

实施例二

本实施例提出了加热管210与水管220的结构，参照图6，加热管210与水管220盘绕成螺旋状，水管220内的水流可以在流动过程中不断吸收加热管210产生的热量，并且螺旋状的水管220与加热管210的长度较长，因此可以保证充分的加热以产生蒸汽，水管220包绕在加热管210外，可以防止加热管210的温度传递至主机外壳100上，同时产生的热量也会不断地、均匀地辐射在水管220上，稳定地加热水流。

当然也可以为加热管210包绕在水管220外，水管220不仅可以通过与加热管210接触而获得热量，同时，加热管210产生的热量也会向内辐射，虽然热量也会向外辐射，但是由于加热管210为螺旋形，向外辐射时为扩散，向内辐射时为集中发散，水管220内的水流可以吸收到更多的热辐射。

实施例三

与实施例二不同的是，本实施例提出了另外两种加热管210与水管220的结构，具体来说：

参照图7，加热管210与水管220盘绕成螺旋状并且相互间隔层叠。与实施例三不同，本实施例中的加热管210与水管220长度不如实施例三中的结构，但是二者互相层叠，水管220与加热管210的接触面积较大，即水流受热更加均匀、蒸汽产生的速度更快，对加热管210产生的热量的使用率较高，所占据的空间更少。

另一种结构为：加热管与水管其中之一包绕在另一根管道外。

当加热管包绕在水管外时，水管与加热管之间的接触面积大，水管的内水可以被更快地加热产生热量，开启后，手柄组件可以快速地喷出蒸汽，等待的加热时间极短；

当水管包绕在加热管外时，加热管的热量的利用率能够达到最大，防止热量过多的散发，提高了能源利用率。

实施例四

本实施例具体说明了变频开关的结构，具体来说：参照图8和9，变频开关用于检测蒸汽清洁机是处于工作状态还是待机状态，以改变加热管210的加热功率以及电磁泵提供的水流量，由于工作状态与待机状态时，蒸汽的流向不同，因此可以根据这个变化来进行检测。

变频开关包括微动开关520以及控制板530，控制板530能够检测微动开关520的触发状态，微动开关520精度高、成本低，能够灵活的控制不同状态时的蒸汽流量。手柄组件500还包括扳机540以及手柄外壳550，变频开关、换向阀510均设置在手柄外壳550内，在使用过程中，操作人员握住手柄外壳550进行使用，扳机540的部分位于手柄外壳550外，另一部分位于外壳内部，其通过一根转轴连接在手柄外壳550上，参照图4，图中扳机540处的箭头为其扣动方向，当扳机540被扣动时，其运动轨迹为以转轴为圆心的弧形轨迹，在扣下扳机540后，能够触发微动开关520，控制板530检测到微动开关520被触发后，加热管210以第一功率进行加热，电磁泵控制出水管道410内水流量为第一流量，扳机540被松开后，微动开关520停止触发，加热管210功率降低为第二功率，出水通道内水流量也同时下降，保持清洁机内部小流量的蒸汽内循环。

当控制板530在经过一段时间没有检测到微动开关520的触发信号后，蒸汽清洁机停止工作，避免在忘记关机后清洁机一直处于待机状态而不断的消耗电力，也会有一定的安全隐患，时间可以控制在5分钟或是10分钟。

此外还可以在通过检测回流管道430内是否有蒸汽流动作为对清洁机是处于工作状态还是待机状态的判断依据。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，包括主机外壳、安装于所述主机外壳内的加热器以及水箱，其特征在于：所述加热器包括互相贴合的加热管以及水管，所述水管在竖直方向上设有两个接口，所述水箱与所述下方接口之间连接有出水管道，所述蒸汽清洁机具有用于感应其工作状态和待机状态并控制所述加热管功率的变频开关，以实现所述蒸汽清洁机待机状态时的蒸汽内循环。

2.根据权利要求1所述的带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述加热管与所述水管盘绕成螺旋状，其中所述加热管盘绕在水管外或者所述水管盘绕在加热管外。

3.根据权利要求1所述的带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述加热管与所述水管盘绕成螺旋状并且相互间隔层叠。

4.根据权利要求1所述的带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述加热管与所述水管其中之一包绕在另一根管道外。

5.根据权利要求1所述的带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述主机外壳连接手柄组件，所述水管上方的所述接口连接蒸汽管道，所述蒸汽管道延伸至所述手柄组件以将蒸汽从所述手柄组件处喷出。

6.根据权利要求5所述的带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述水箱与所述手柄组件之间连接有能将蒸汽送回所述水箱内的回流管道。

7.根据权利要求6所述的带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述手柄组件包括与所述回流管道和蒸汽管道连接的换向阀，所述换向阀在所述变频开关的控制下控制蒸汽的流向。

8.根据权利要求1至7之一所述的带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述蒸汽清洁机工作状态时，所述加热管保持第一功率进行加热，所述蒸汽清洁机待机状态时，所述加热管保持第二功率进行加热，所述第一功率大于第二功率。

9.根据权利要求8所述的带变频加热功能的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述加热器还包括用于推动水流在所述水管内流动的电磁泵，所述蒸汽清洁机工作状态时，所述电磁泵保持水管内水流为第一流量，所述蒸汽清洁机待机状态时，所述电磁泵保持水管内水流为第二流量，所述第一流量大于第二流量。

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