CN211299823U - 具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，属于家用电器领域，包括主机外壳、安装在所述主机外壳内的加热器和与所述主机外壳连接的手柄组件，所述蒸汽清洁机还包括管道组件，所述管道组件包括蒸汽管道和回流管道，所述手柄组件包括与所述蒸汽管道和所述回流管道连接的换向阀，所述蒸汽清洁机工作时，所述蒸汽管道内的蒸汽通过所述换向阀喷出所述手柄组件，所述蒸汽清洁机待机时，所述加热器保持加热以使所述蒸汽管道内的蒸汽通过所述换向阀流入所述回流管道。本实用新型具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，实现了在待机过程中装置内部保持蒸汽循环，防止蒸汽冷却成水。

Description

具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机

【技术领域】

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机。

【背景技术】

蒸汽清洁机利用高温、高压蒸汽，来清洁地板、门窗和衣物、油烟机、空调、微波炉、卫生洁具进行表面杀菌，清除微尘和细菌，环保卫生，对清洁物品几乎零损伤。现有技术中的蒸汽清洁机，在暂时停止使用时内部的加热器会停止加热，蒸汽会冷却为水，再次使用时喷洒出的蒸汽中还会夹杂着之前的冷凝水，给用户带来不便。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，实现了在待机过程中装置内部保持蒸汽循环，防止蒸汽冷却成水。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，包括主机外壳、安装在所述主机外壳内的加热器和与所述主机外壳连接的手柄组件，所述蒸汽清洁机还包括管道组件，所述管道组件包括蒸汽管道和回流管道，所述手柄组件包括与所述蒸汽管道和所述回流管道连接的换向阀，所述蒸汽清洁机工作时，所述蒸汽管道内的蒸汽通过所述换向阀喷出所述手柄组件，所述蒸汽清洁机待机时，所述加热器保持加热以使所述蒸汽管道内的蒸汽通过所述换向阀流入所述回流管道。

加热器能够将水加热成蒸汽，从手柄组件处喷出后可以用于清扫消毒，此为防喷水式蒸汽清洁机的工作状态，在停止使用时，防喷水式蒸汽清洁机进入到待机状态，加热器保持加热生成蒸汽保证蒸汽清洁机内部的蒸汽循环，蒸汽管道内的蒸汽进入到回流管道内，并且在不断生成的蒸汽的推动下，保持蒸汽管道、回流管道内有蒸汽流动，防止蒸汽冷却成水，从而解决了蒸汽清洁机在待机过程中管道内的蒸汽冷却成水，重新进入到工作状态后会喷出冷凝水的情况，换向阀可以控制蒸汽的流动方向，以实现设备的正常运行以及待机时的蒸汽内循环。

进一步的，所述主机外壳内设有水箱，所述管道组件还包括出水管道，所述出水管道一端连接所述水箱，另一端连接所述加热器。出水管道为连接水箱以及加热器的管道，在工作中或待机中引导水箱内的水流入加热器，与蒸汽管道、回流管道、水箱、加热器，形成防喷水式蒸汽清洁机内的内循环水路。

进一步的，所述蒸汽管道一端与所述换向阀连接，另一端与所述加热器连接，所述出水管道内的水经过所述加热器加热成雾气后进入到所述蒸汽管道内。蒸汽管道连接在加热器和换向阀之间，从而可以将加热器产生的雾气引导至手柄组件后喷出。

进一步的，所述回流管道一端与所述换向阀连接，另一端与所述水箱连接，以使所述回流管道内的蒸汽流回所述水箱。回流管道连接在水箱和换向阀之间，从而可以引导在待机中过程产生的蒸汽流入水箱，实现了水路的内循环。

进一步的，所述水箱内设有与所述回流管道连接的细管。蒸汽可以通过回流管道传入细管，再从细管通入到水箱中，并且与水接触的细管可以将蒸汽的热量传导至水中，从而可以回收蒸汽的热量，提高水箱内水的温度，加热器可以更容易地将水加热成水蒸汽，降低了能耗、缩短了产生蒸汽的时间，在相同的加热时间内，产生的蒸汽热量更高，杀菌消毒作用更好。

进一步的，所述细管呈螺旋状；或者，所述细管呈蛇形。螺旋状或蛇形的细管其总长度较长，与水的接触面积较大，当蒸汽在传输过程中，能够更好地、充分地完成热量的传递，增加效率。

进一步的，所述手柄组件包括扳机和微动开关，所述扳机被扣动后触动微动开关，所述蒸汽清洁机进入工作状态，所述扳机被松开后，所述蒸汽清洁机进入待机状态，所述加热器降低加热功率减小蒸汽流量。微动开关起到了传感器的作用，扳机被扣下后能够触动微动开关，松开扳机后，微动开关停止触发，以此来控制蒸汽清洁机的状态以及加热器的功率，微动开关精度高、成本低，能够灵活的控制不同状态时的蒸汽流量。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中蒸汽清洁机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中蒸汽清洁机的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中蒸汽清洁机待机时蒸汽流动示意图；

图4为本实用新型实施例中蒸汽清洁机工作时蒸汽流动示意图；

图5为本实用新型实施例中水箱的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中手柄组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中手柄组件的放大示意图。

附图标记：

主机外壳100、水箱110；

加热器200；

手柄组件300、换向阀310、扳机320、微动开关330、控制板340；

蒸汽管道410、回流管道420、出水管道430、细管440。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参照图1至2，本实用新型提出了一种具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，包括主机外壳100、安装在所述主机外壳100内的加热器200和与所述主机外壳100连接的手柄组件300，所述蒸汽清洁机还包括管道组件，所述管道组件包括蒸汽管道410和回流管道420，所述手柄组件300包括与所述蒸汽管道 410和所述回流管道420连接的换向阀310，所述蒸汽清洁机工作时，所述蒸汽管道410内的蒸汽通过所述换向阀310喷出所述手柄组件300，所述蒸汽清洁机待机时，所述加热器200保持加热以使所述蒸汽管道410内的蒸汽通过所述换向阀310流入所述回流管道420。

参照图3和4，加热器200能够将水加热成蒸汽，从手柄组件300处喷出后可以用于清扫消毒，此为防喷水式蒸汽清洁机的工作状态，在停止使用时，防喷水式蒸汽清洁机进入到待机状态，加热器200保持加热生成蒸汽保证蒸汽清洁机内部的蒸汽循环，蒸汽管道410内的蒸汽进入到回流管道420内，并且在不断生成的蒸汽的推动下，保持蒸汽管道410、回流管道420内有蒸汽流动，防止蒸汽冷却成水，从而解决了蒸汽清洁机在待机过程中管道内的蒸汽冷却成水，重新进入到工作状态后会喷出冷凝水的情况，实现了防喷水功能，换向阀310 可以控制蒸汽的流动方向，以实现设备的正常运行以及待机时的蒸汽内循环。

管道组件还包括一根出水管道430，主机外壳100内具有水箱110。管道组件由出水管道430、蒸汽管道410、回流管道420这三根管道组成，三根管道的连接方式为：所述出水管道430一端连接所述水箱110，另一端连接所述加热器200；所述蒸汽管道410一端与所述换向阀310连接，另一端与所述加热器200 连接；所述回流管道420一端与所述换向阀310连接，另一端与所述水箱110 连接。

参照图4，图4中出水管道430下方箭头为水流的流动方向，手柄组件200 和蒸汽管道410外的箭头为蒸汽的流动方向，出水管道430为连接水箱110以及加热器200的管道，在工作中或待机中引导水箱110内的水流入加热器200；蒸汽管道410连接在加热器200和换向阀310之间，出水管道430内的水经过所述加热器200加热成雾气后进入到所述蒸汽管道410内，从而可以将加热器 200产生的雾气引导至手柄组件300后喷出；回流管道420连接在水箱110和换向阀310之间，可以引导在待机中过程产生的蒸汽流入水箱110。

参照图3，图3中除了水箱110右上角处的箭头为水流方向，其余箭头为蒸汽的流动方向，出水管道430、蒸汽管道410、回流管道420、水箱110、加热器200，形成防喷水式蒸汽清洁机内的内循环水路。清洁机内部的内循环过程为：出水管道430将水箱110内的水传递至加热器200内，经过加热的加热后生成蒸汽，蒸汽沿着蒸汽管道410流入到换向阀310内，换向阀310改变蒸汽流向，将蒸汽引入到回流管道420，再从回流管道420流回水箱110。

实施例二

本实施例中提出了对回流的蒸汽的利用，参照图3和5，水箱110内设有与回流管道420连接的细管440，蒸汽可以通过回流管道420传入细管440，再从细管440通入到水箱110中，并且与水接触的细管440可以将蒸汽的热量传导至水中，从而可以回收蒸汽的热量，提高水箱110内水的温度，加热器200可以更容易地将水加热成水蒸汽，降低了能耗、缩短了产生蒸汽的时间，在相同的加热时间内，产生的蒸汽热量更高，杀菌消毒作用更好。

而为了使得蒸汽的热量能够充分的传导至水中，细管440被制作为螺旋状，螺旋状的细管440有着极长的长度，能够与水箱110内的水保持充分的接触，从而蒸汽在传输过程中，能够更好地、充分地完成热量的传递。此外，将吸管设置为蛇形，也可以达到相同的技术效果，吸管以其他形状来延长其在水箱110 内的长度的方式，均落入本实施例的保护范围内。

吸管的材质为黄铜，铜的导热性能仅次于金和银，考虑到成本，选择黄铜为性价比最高的选择。

实施例三

参照图6和7，本实施例中，所述手柄组件300包括扳机320和微动开关 330，所述扳机320被扣动后触动微动开关330，所述蒸汽清洁机进入工作状态，所述扳机320被松开后，所述蒸汽清洁机进入待机状态，所述加热器200降低加热功率减小蒸汽流量，还包括控制板340，控制板340能够检测微动开关330 的触发状态，微动开关330精度高、成本低。

参照图4(扳机320处的箭头为其扣动方向)，在扣下扳机320后，能够触发微动开关330，控制板340检测到微动开关330被触发后，加热器200以第一功率进行加热，生成大量蒸汽，同时换向阀310控制蒸汽从手柄组件300喷出，扳机320被松开后，微动开关330停止触发，加热器200功率降低为第二功率，产生的蒸汽量降低，换向阀310控制蒸汽从蒸汽管道410流入回流管道420，保持清洁机内部小流量的蒸汽内循环。

当控制板340在经过一段时间没有检测到微动开关330的触发信号后，蒸汽清洁机停止工作，避免在忘记关机后清洁机一直处于待机状态而不断的消耗电力，也会有一定的安全隐患，时间可以控制在5分钟或是10分钟。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，包括主机外壳、安装在所述主机外壳内的加热器和与所述主机外壳连接的手柄组件，其特征在于：所述蒸汽清洁机还包括管道组件，所述管道组件包括蒸汽管道和回流管道，所述手柄组件包括与所述蒸汽管道和所述回流管道连接的换向阀，所述蒸汽清洁机工作时，所述蒸汽管道内的蒸汽通过所述换向阀喷出所述手柄组件，所述蒸汽清洁机待机时，所述加热器保持加热以使所述蒸汽管道内的蒸汽通过所述换向阀流入所述回流管道。

2.根据权利要求1所述的具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述主机外壳内设有水箱，所述管道组件还包括出水管道，所述出水管道一端连接所述水箱，另一端连接所述加热器。

3.根据权利要求2所述的具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述蒸汽管道一端与所述换向阀连接，另一端与所述加热器连接，所述出水管道内的水经过所述加热器加热成雾气后进入到所述蒸汽管道内。

4.根据权利要求3所述的具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述回流管道一端与所述换向阀连接，另一端与所述水箱连接，以使所述回流管道内的蒸汽流回所述水箱。

5.根据权利要求4所述的具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述水箱内设有与所述回流管道连接的细管。

6.根据权利要求5所述的具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述细管呈螺旋状；或者，所述细管呈蛇形。

7.根据权利要求1至6之一所述的具有内循环水路系统的防喷水式蒸汽清洁机，其特征在于：所述手柄组件包括扳机和微动开关，所述扳机被扣动后触动微动开关，所述蒸汽清洁机进入工作状态，所述扳机被松开后，所述蒸汽清洁机进入待机状态，所述加热器降低加热功率减小蒸汽流量。

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