CN217665082U - 一种超声波清洗器的降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波清洗器的降温装置,包括:超声波清洗机,超声波清洗机的顶部嵌装有清洗池;清洗冷却机构,清洗冷却机构包括冷却箱,冷却箱安装于超声波清洗机的内部,清洗池的底部通过输出管连通于冷却箱的内部;本实用新型使用时,清洗池内的清洗液通过输出管流通至冷却箱以及铜延长管内,通过启动半导体制冷片,利用制冷端对冷却箱内液体进行冷却降温,降温后通过启动水泵抽取铜延长管以及冷却箱内的液体向输入管流通,流通过程中,液体经过铜延长管利用金属铜的高导热性提高液体的冷却效率,并在风扇的作用下降低铜延长管的温度,经过冷却降温后的液体通过输入管重新输入至清洗池内。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,具体为一种超声波清洗器的降温装置。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。
然而,现有的超声波清洗器还存在一定的问题,其超声波清洗器在对液体的长期空化作用、加速度的作用会导致液体温度提升,温度升高后的液体容易对部分被清洗物品造成损伤,如低温金属材料或低温环境下的物品等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗器的降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波清洗器的降温装置,包括:超声波清洗机和清洗冷却机构;
其中,所述超声波清洗机的顶部嵌装有清洗池;
其中,所述清洗冷却机构包括冷却箱,所述冷却箱安装于所述超声波清洗机的内部,所述清洗池的底部通过输出管连通于所述冷却箱的内部,所述冷却箱的外侧嵌装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷端位于所述冷却箱的内部,所述冷却箱的底部连通有铜延长管,所述超声波清洗机的前表面和后表面均嵌装有通风网,所述通风网上均安装有不少于两个的风扇,所述风扇位于所述铜延长管的一侧,所述超声波清洗机的内部安装有水泵,所述水泵的进水口与铜延长管出水端相连通,所述水泵的出水口连通有输入管,所述输入管的一端贯穿所述清洗池。
通过采用上述技术方案,使用时,清洗池内的清洗液通过输出管流通至冷却箱以及铜延长管内,利用制冷端对冷却箱内液体进行冷却降温,并通过启动水泵抽取液体向输入管流通,液体经过铜延长管时利用金属铜的高导热性提高液体的冷却效率,并在风扇的作用下降低铜延长管的温度,经过冷却降温后的液体通过输入管重新输入至清洗池内。
优选的,所述超声波清洗机的外部开设有与半导体制冷片制热端位置相对应的开口。
通过采用上述技术方案,通过设置开口,能够将半导体制冷片制热端产生的热量向外部排放。
优选的,所述冷却箱的内底部固定连接有倾斜板,所述倾斜板的倾斜角度为10°。
通过采用上述技术方案,倾斜板能够引导冷却箱内的液体向铜延长管的一端流通。
优选的,所述铜延长管呈S形设置。
通过采用上述技术方案,通过设置铜延长管为S形能够增加铜延长管在超声波清洗机内的长度,从而增加热量传导性能。
优选的,所述超声波清洗机的外部安装有控制风扇以及水泵运行的开关。
通过采用上述技术方案,开关能够控制风扇以及水泵的启动与关闭。
优选的,所述超声波清洗机的底部安装有防滑垫。
通过采用上述技术方案,防滑垫能够增加超声波清洗机的底部摩擦力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,清洗池内的清洗液通过输出管流通至冷却箱以及铜延长管内,利用制冷端对冷却箱内液体进行冷却降温,并通过启动水泵抽取液体向输入管流通,液体经过铜延长管时利用金属铜的高导热性提高液体的冷却效率,并在风扇的作用下降低铜延长管的温度,经过冷却降温后的液体通过输入管重新输入至清洗池内,使清洗池内的液体进行快速冷却的同时,也实现了冷却液体循环使用的功能。
附图说明
图1为本实用新型的超声波清洗器的降温装置的结构示意图;
图2为本实用新型的超声波清洗器的降温装置中超声波清洗机的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的超声波清洗器的降温装置中冷却箱的结构示意图。
图中:1、清洗池;2、输入管;3、开关;4、开口;5、通风网;6、风扇;7、防滑垫;8、输出管;9、超声波清洗机;10、冷却箱;11、半导体制冷片;12、倾斜板;13、水泵;14、铜延长管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种超声波清洗器的降温装置,包括:超声波清洗机9和清洗冷却机构。
其中,如图1-图2所示,超声波清洗机9的顶部嵌装有清洗池1。
其中,如图1-图3所示,清洗冷却机构包括冷却箱10,超声波清洗机9的内部安装冷却箱10,冷却箱10的内部与清洗池1的底部通过输出管8相互连通,将半导体制冷片11嵌装在冷却箱10的外侧,半导体制冷片11的制冷端位于冷却箱10的内部,冷却箱10的底部连通有铜延长管14,将两个通风网5分别嵌装在超声波清洗机9的前表面和后表面,通风网5上均安装有不少于两个的风扇6,风扇6位于铜延长管14的一侧,水泵13安装在超声波清洗机9的内部,水泵13的进水口与铜延长管14出水端相连通,水泵13的出水口连通有输入管2,输入管2的一端贯穿清洗池1。
如图1-图3所示,为了能够将半导体制冷片11制热端产生的热量向外部排放,超声波清洗机9的外部开设有与半导体制冷片11制热端位置相对应的开口4。
如图1-图2所示,为了能够引导冷却箱10内的液体向铜延长管14的一端流通,冷却箱10的内底部固定连接有倾斜板12,倾斜板12的倾斜角度为10°。
如图1-图3所示,为了增加铜延长管14在超声波清洗机9内的长度,从而增加热量传导性能,铜延长管14呈S形设置。
如图1所示,为了能够控制风扇6以及水泵13的启动与关闭,超声波清洗机9的外部安装有开关3。
如图1所示,为了能够增加超声波清洗机9的底部摩擦力,超声波清洗机9的底部安装有防滑垫7。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:使用时,清洗池1内的清洗液通过输出管8流通至冷却箱10以及铜延长管14内,通过启动半导体制冷片11,利用制冷端对冷却箱10内液体进行冷却降温,降温后通过启动水泵13抽取铜延长管14以及冷却箱10内的液体向输入管2流通,流通过程中,液体经过铜延长管14利用金属铜的高导热性提高液体的冷却效率,并在风扇6的作用下降低铜延长管14的温度,经过冷却降温后的液体通过输入管2重新输入至清洗池1内。
综上:本实用新型使用时,清洗池1内的清洗液通过输出管8流通至冷却箱10以及铜延长管14内,利用制冷端对冷却箱10内液体进行冷却降温,并通过启动水泵13抽取液体向输入管2流通,液体经过铜延长管14时利用金属铜的高导热性提高液体的冷却效率,并在风扇6的作用下降低铜延长管14的温度,经过冷却降温后的液体通过输入管2重新输入至清洗池1内,使清洗池1内的液体进行快速冷却的同时,也实现了冷却液体循环使用的功能。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超声波清洗器的降温装置,其特征在于,包括:
超声波清洗机(9),所述超声波清洗机(9)的顶部嵌装有清洗池(1);
清洗冷却机构,所述清洗冷却机构包括冷却箱(10),所述冷却箱(10)安装于所述超声波清洗机(9)的内部,所述清洗池(1)的底部通过输出管(8)连通于所述冷却箱(10)的内部,所述冷却箱(10)的外侧嵌装有半导体制冷片(11),所述半导体制冷片(11)的制冷端位于所述冷却箱(10)的内部,所述冷却箱(10)的底部连通有铜延长管(14),所述超声波清洗机(9)的前表面和后表面均嵌装有通风网(5),所述通风网(5)上均安装有不少于两个的风扇(6),所述风扇(6)位于所述铜延长管(14)的一侧,所述超声波清洗机(9)的内部安装有水泵(13),所述水泵(13)的进水口与铜延长管(14)出水端相连通,所述水泵(13)的出水口连通有输入管(2),所述输入管(2)的一端贯穿所述清洗池(1)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗器的降温装置,其特征在于:所述超声波清洗机(9)的外部开设有与半导体制冷片(11)制热端位置相对应的开口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗器的降温装置,其特征在于:所述冷却箱(10)的内底部固定连接有倾斜板(12),所述倾斜板(12)的倾斜角度为10°。
4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗器的降温装置,其特征在于:所述铜延长管(14)呈S形设置。
5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗器的降温装置,其特征在于:所述超声波清洗机(9)的外部安装有控制风扇(6)以及水泵(13)运行的开关(3)。
6.根据权利要求5所述的一种超声波清洗器的降温装置,其特征在于:所述超声波清洗机(9)的底部安装有防滑垫(7)。
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CN202220318717.0U CN217665082U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种超声波清洗器的降温装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113770109A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-12-10 | 刘家洋 | 一种汽车零件超声波清洗机 |
CN117050845A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 用于白酒陈化的恒温超声设备 |
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CN113770109B (zh) * | 2021-05-19 | 2023-09-26 | 深圳市东亚太电子有限公司 | 一种汽车零件超声波清洗机 |
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