CN211353811U - 一种煮制葵花籽生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煮制葵花籽生产线，其特征在于，包括第一筛选装置、煮制装置、烘干装置和包装装置；所述第一筛选装置用于去除从所述第一筛选装置的入料口流入的葵花籽原料中的石子、规格不符合葵花籽和破碎的葵花籽，并将筛选后的葵花籽通过所述第一筛选装置的出料口流出。本实用新型实现了煮制葵花籽的全自动生产，提高了生产效率并保证产品的质量一致；设置第二筛选装置可将去除烘干后的葵花籽中破碎的葵花籽壳和葵花籽仁，提高煮制葵花籽成品的质量；能够对包装好的煮制葵花籽成品进行自动打包和码垛，进一步减少人工用量，提高煮制葵花籽生产线的自动化率；煮制入味的葵花籽经过烘干装置完成三段逐次烘干，烘干均匀。

Description

一种煮制葵花籽生产线

技术领域

本实用新型涉及葵花籽生产领域，尤其涉及一种煮制葵花籽生产线。

背景技术

葵花籽含脂肪可达50%左右，其中主要为不饱和脂肪，而且不含胆固醇；亚油酸含量可达70%，有助于降低人体的血液胆固醇水平，有益于保护心血管健康。

现有的煮制葵花籽是将葵花籽在煮锅中煮制入味后，进行烘干，煮锅煮制时需要使用行车来回的吊运吊笼，操作繁琐，并具有一定的危险性；而且煮制葵花籽生产的各工艺流程未完全连通、实现自动化生产，导致生产效率低。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种煮制葵花籽生产线，包括第一筛选装置、煮制装置、烘干装置和包装装置；所述第一筛选装置用于去除从所述第一筛选装置的入料口流入的葵花籽原料中的石子、规格不符合葵花籽和破碎的葵花籽，并将筛选后的葵花籽通过所述第一筛选装置的出料口流出；所述第一筛选装置的出料口和所述煮制装置的入料口连通；所述煮制装置用于将葵花籽煮制入味，并将煮制入味的葵花籽通过所述煮制装置的出料口流出；所述煮制装置的出料口和所述烘干装置的入料口连通；所述烘干装置用于将煮制入味的葵花籽进行烘干，并将烘干后的葵花籽通过所述烘干装置的出料口流出；所述烘干装置的出料口和所述包装装置的入料口连通；所述包装装置用于将烘干后的葵花籽进行包装。

所述烘干装置和所述包装装置之间设置有第二筛选装置；所述第二筛选装置的入料口和所述烘干装置的出料口连通；所述第二筛选装置用于去除烘干后的葵花籽中破碎的葵花籽壳和葵花籽仁，并将筛选后的葵花籽通过所述第二筛选装置的出料口流出；所述第二筛选装置的出料口和所述包装装置的入料口连通。

所述包装装置后依次连接有打包装置和码垛装置。

所述煮制装置包括煮箱、煮制网带、拨片和煮制入料口；所述煮制网带可转动的设置于所述煮箱内；所述煮制网带的尾端斜向上翘起形成煮制装置的出料口；所述煮制网带的长度方向上均布有拨片；所述煮制入料口设置于所述煮箱首端上方；所述煮箱下方用于加热。

所述拨片上均匀设置有通孔。

所述煮箱上设置有上盖；所述上盖设置有进水口和投料口；所述煮箱下方设置有出水口；所述进水口用于向所述煮箱内加水；所述投料口用于投放煮制葵花籽所需的调料；所述出水口用于放空所述煮箱内的液体。

所述煮箱侧壁设置有液位观察管。

所述烘干装置包括第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱；所述第一烘干箱、所述第二烘干箱和所述第三烘干箱首尾依次连接；所述第一烘干箱首端设置有烘干入料口；所述第三烘干箱的尾端设置有烘干出料口；所述第一烘干箱内部设置有第一烘干网带；所述第二烘干箱内部设置有第二烘干网带；所述第三烘干箱内部设置有第三烘干网带；所述第一烘干网带、所述第二烘干网带和所述第三烘干网带均为水平设置，并且水平高度依次递减、首尾邻接；所述第一烘干网带、所述第二烘干网带和所述第三烘干网带可同步进行转动；所述第一烘干网带、所述第二烘干网带和所述第三烘干网带的中心距相等。

本实用新型的有益效果是：实现了煮制葵花籽的全自动生产，提高了生产效率并保证产品的质量一致；设置第二筛选装置可将去除烘干后的葵花籽中破碎的葵花籽壳和葵花籽仁，提高煮制葵花籽成品的质量；能够对包装好的煮制葵花籽成品进行自动打包和码垛，进一步减少人工用量，提高煮制葵花籽生产线的自动化率；煮制入味的葵花籽经过烘干装置完成三段逐次烘干，烘干均匀。

附图说明

图1为本实用新型的系统图。

图2为本实用新型煮制装置的结构示意图。

图3为图2的剖视图。

图4为本实用新型烘干装置的整体结构示意图。

图5为本实用新型烘干装置的内部结构示意图。

图6为本实用新型拨片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

参照附图1-6，一种煮制葵花籽生产线，包括第一筛选装置1、煮制装置2、烘干装置3和包装装置5；第一筛选装置1用于去除从第一筛选装置1的入料口流入的葵花籽原料中的石子、规格不符合葵花籽和破碎的葵花籽，并将筛选后的葵花籽通过第一筛选装置1的出料口流出；第一筛选装置1的出料口和煮制装置2的入料口连通；煮制装置2用于将葵花籽煮制入味，并将煮制入味的葵花籽通过煮制装置2的出料口流出；煮制装置2的出料口和烘干装置3的入料口连通；烘干装置3用于将煮制入味的葵花籽进行烘干，并将烘干后的葵花籽通过烘干装置3的出料口流出；烘干装置3的出料口和包装装置5的入料口连通；包装装置5用于将烘干后的葵花籽进行包装。这样通过第一筛选装置1的出料口流出的葵花籽即可通过煮制装置2的入料口流入煮制装置2；通过煮制装置2的出料口流出煮制入味的葵花籽即可通过烘干装置3的入料口流入烘干装置3；通过烘干装置3的出料口流出烘干后的葵花籽即可通过包装装置5的入料口流入包装装置5；这样第一筛选装置1、煮制装置2、烘干装置3和包装装置5依次连通，实现了煮制葵花籽的全自动生产，提高了生产效率并保证产品的质量一致。

烘干装置3和包装装置5之间设置有第二筛选装置4；第二筛选装置4的入料口和烘干装置3的出料口连通；第二筛选装置4用于去除烘干后的葵花籽中破碎的葵花籽壳和葵花籽仁，并将筛选后的葵花籽通过第二筛选装置4的出料口流出；第二筛选装置4的出料口和包装装置5的入料口连通；这样通过烘干装置3的出料口流出的烘干后的葵花籽即可通过第二筛选装置4的入料口流入第二筛选装置4；通过第二筛选装置4的出料口流出的筛选后的葵花籽即可通过包装装置5的入料口流入包装装置5；设置第二筛选装置4可将去除烘干后的葵花籽中破碎的葵花籽壳和葵花籽仁，提高煮制葵花籽成品的质量。

包装装置5后依次连接有打包装置6和码垛装置7。这样可以将包装好的煮制葵花籽成品进行自动打包和码垛，进一步减少人工用量，提高煮制葵花籽生产线的自动化率。

煮制装置2包括煮箱201、煮制网带202、拨片203和煮制入料口204；煮制网带202可转动的设置于煮箱201内；煮制网带202的尾端斜向上翘起形成煮制装置2的出料口；煮制网带202的长度方向上均布有拨片203；煮制入料口204设置于煮箱201首端上方；煮箱201下方用于加热。煮箱201下方可使用燃气进行加热；这样葵花籽通过煮制入料口204进入煮箱201，通过煮制网带202的顺时针转动，拨片203可将煮箱201内的葵花籽向尾端拨动，当煮箱201内的葵花籽达到允许的容量后，煮制网带202停止转动，待煮箱201内的葵花籽完全煮制入味后，煮制网带202继续顺时针转动，煮至入味的葵花籽通过煮制装置2的出料口流出。

拨片203上均匀设置有通孔2031。这样可以有效减小煮制网带202的运行阻力。

煮箱201上设置有上盖205；上盖205设置有进水口206和投料口208；煮箱201下方设置有出水口207；进水口206用于向煮箱201内加水；投料口208用于投放煮制葵花籽所需的调料；出水口207用于放空煮箱201内的液体。

煮箱201侧壁设置有液位观察管209。这样可方便的观察到煮箱201内的液位，方便操作人员判断是否需要进行加注水。

烘干装置3包括第一烘干箱31、第二烘干箱32和第三烘干箱33；第一烘干箱31、第二烘干箱32和第三烘干箱33首尾依次连接；第一烘干箱31首端设置有烘干入料口301；第三烘干箱33的尾端设置有烘干出料口302；第一烘干箱31内部设置有第一烘干网带311；第二烘干箱32内部设置有第二烘干网带321；第三烘干箱33内部设置有第三烘干网带331；第一烘干网带311、第二烘干网带321和第三烘干网带331均为水平设置，并且水平高度依次递减、首尾邻接；第一烘干网带311、第二烘干网带321和第三烘干网带331可同步进行转动；第一烘干网带311、第二烘干网带321和第三烘干网带331的中心距相等。这样煮制后的葵花籽可通过烘干入料口301落到第一烘干网带311上；第一烘干网带311、第二烘干网带321和第三烘干网带331上的煮制葵花籽烘干一定时间后，控制第一烘干网带311、第二烘干网带321和第三烘干网带331同步转动，这样第一烘干网带311上的煮制葵花籽可以落到第二烘干网带321上，第二烘干网带321上的煮制葵花籽可以落到第三烘干网带331上，第三烘干网带331上的葵花籽通过烘干出料口302流出；这样煮制入味的葵花籽经过烘干装置3完成三段逐次烘干，烘干均匀。

以上说明，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。

Claims (8)

1.一种煮制葵花籽生产线，其特征在于，包括第一筛选装置（1）、煮制装置（2）、烘干装置（3）和包装装置（5）；所述第一筛选装置（1）用于去除从所述第一筛选装置（1）的入料口流入的葵花籽原料中的石子、规格不符合葵花籽和破碎的葵花籽，并将筛选后的葵花籽通过所述第一筛选装置（1）的出料口流出；所述第一筛选装置（1）的出料口和所述煮制装置（2）的入料口连通；所述煮制装置（2）用于将葵花籽煮制入味，并将煮制入味的葵花籽通过所述煮制装置（2）的出料口流出；所述煮制装置（2）的出料口和所述烘干装置（3）的入料口连通；所述烘干装置（3）用于将煮制入味的葵花籽进行烘干，并将烘干后的葵花籽通过所述烘干装置（3）的出料口流出；所述烘干装置（3）的出料口和所述包装装置（5）的入料口连通；所述包装装置（5）用于将烘干后的葵花籽进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种煮制葵花籽生产线，其特征在于，所述烘干装置（3）和所述包装装置（5）之间设置有第二筛选装置（4）；所述第二筛选装置（4）的入料口和所述烘干装置（3）的出料口连通；所述第二筛选装置（4）用于去除烘干后的葵花籽中破碎的葵花籽壳和葵花籽仁，并将筛选后的葵花籽通过所述第二筛选装置（4）的出料口流出；所述第二筛选装置（4）的出料口和所述包装装置（5）的入料口连通。

3.根据权利要求2所述的一种煮制葵花籽生产线，其特征在于，所述包装装置（5）后依次连接有打包装置（6）和码垛装置（7）。

4.根据权利要求1所述的一种煮制葵花籽生产线，其特征在于，所述煮制装置（2）包括煮箱（201）、煮制网带（202）、拨片（203）和煮制入料口（204）；所述煮制网带（202）可转动的设置于所述煮箱（201）内；所述煮制网带（202）的尾端斜向上翘起形成煮制装置（2）的出料口；所述煮制网带（202）的长度方向上均布有拨片（203）；所述煮制入料口（204）设置于所述煮箱（201）首端上方；所述煮箱（201）下方用于加热。

5.根据权利要求4所述的一种煮制葵花籽生产线，其特征在于，所述拨片（203）上均匀设置有通孔（2031）。

6.根据权利要求5所述的一种煮制葵花籽生产线，其特征在于，所述煮箱（201）上设置有上盖（205）；所述上盖（205）设置有进水口（206）和投料口（208）；所述煮箱（201）下方设置有出水口（207）；所述进水口（206）用于向所述煮箱（201）内加水；所述投料口（208）用于投放煮制葵花籽所需的调料；所述出水口（207）用于放空所述煮箱（201）内的液体。

7.根据权利要求6所述的一种煮制葵花籽生产线，其特征在于，所述煮箱（201）侧壁设置有液位观察管（209）。

8.根据权利要求1所述的一种煮制葵花籽生产线，其特征在于，所述烘干装置（3）包括第一烘干箱（31）、第二烘干箱（32）和第三烘干箱（33）；所述第一烘干箱（31）、所述第二烘干箱（32）和所述第三烘干箱（33）首尾依次连接；所述第一烘干箱（31）首端设置有烘干入料口（301）；所述第三烘干箱（33）的尾端设置有烘干出料口（302）；所述第一烘干箱（31）内部设置有第一烘干网带（311）；所述第二烘干箱（32）内部设置有第二烘干网带（321）；所述第三烘干箱（33）内部设置有第三烘干网带（331）；所述第一烘干网带（311）、所述第二烘干网带（321）和所述第三烘干网带（331）均为水平设置，并且水平高度依次递减、首尾邻接；所述第一烘干网带（311）、所述第二烘干网带（321）和所述第三烘干网带（331）可同步进行转动；所述第一烘干网带（311）、所述第二烘干网带（321）和所述第三烘干网带（331）的中心距相等。

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