CN211346344U - 钎具生产用加热炉的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钎具生产用加热炉的上料装置,包括第一输送架、第二输送架及搬运机构,所述第一输送架为平行运输线,且第一输送架上部设置有输送带,输送带上设置有搬运机构,所述搬运机构包括固定板、支撑架及计数器;所述第二输送架设置于第一输送架的一端,且第二输送架为倾斜安装,第二输送架的输送面上设置有输送链及载料挂钩。本实用新型用于解决上料方式噪音大易磨损,影响产品品质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域,具体涉及一种钎具生产用加热炉的上料装置。
背景技术
钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具,钎杆质量的好坏,取决于钢种、热处理制钎工艺、钎杆的结构设计、不同断面之间的过渡,甚至过渡圆弧大小等诸多因素。其中钎杆的热处理,在上述诸多因素中是造成钎杆寿命低或提前失效的主要原因;而钎杆在热处理前需要将其运输至加热炉中进行处理,现有的钎杆上料均采用集中上料方式,将所有钎杆堆码在一起,经过提升机进行上料,这种方式不仅噪音大,而且钎杆之间相互摩擦容易造成磨损,影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钎具生产用加热炉的上料装置,解决现有上料方式噪音大易磨损,影响产品品质的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种钎具生产用加热炉的上料装置,包括第一输送架、第二输送架及搬运机构,所述第一输送架为平行运输线,且第一输送架上部设置有输送带,输送带上设置有搬运机构,所述搬运机构包括固定板、支撑架及计数器;所述第二输送架设置于第一输送架的一端,且第二输送架为倾斜安装,第二输送架的输送面上设置有输送链及载料挂钩。
进一步,所述输送带为板链式输送带,且输送带表面设置有连接孔,固定板通过固定螺丝与连接孔固定连接;所述固定板上部设置有支撑架,且支撑架半弧形固定器,支撑架上装载有料棒。
进一步,所述输送带设置于固定架上部,且输送带一端通过链轮及输送链条与第一驱动电机相连接。
进一步,所述计数器设置于第一输送架的一端,且计数器通过侧部的固定轴与固定架上的固定耳相连接,计数器内部设置有机械式按压计数器。
进一步,所述第二输送架其输送面上对称设置有链条槽,所述两条输送链设置于链条槽内部,且输送链上设置有若干载料挂钩;所述输送链与第二驱动电机相连接。
进一步,所述第一输送架与第二输送架连接处设置有感应器,且感应器、第一驱动电机及第二驱动电机通过电路均匀单片机控制箱相连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1.在第一输送架上设置有独立的搬运机构,能够将钎杆一一分开来运输,防止相互摩擦造成损坏,提高产品品质。
2.第二输送架能够通过感应器及单片机与第一输送架配合,实现间歇式配合进料上料,提高生产效率。
3. 第一输送架上设置有计数器,能够在进料过程中统计运输数量,提高设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型主视图。
图中:1-第一输送架、2-固定架、3-固定耳、4-计数器、6-第二输送架、7-输送链、8-载料挂钩、9-输送带、10-料棒、11-支撑架、12-第一驱动电机、13-输送链条、14-固定板、15-感应器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
图1-图3示出了:一种钎具生产用加热炉的上料装置,包括第一输送架1、第二输送架6及搬运机构,所述第一输送架1为平行运输线,且第一输送架1上部设置有输送带9,输送带9上设置有搬运机构,所述搬运机构包括固定板14、支撑架11及计数器4;所述第二输送架6设置于第一输送架1的一端,且第二输送架6为倾斜安装,第二输送架6的输送面上设置有输送链7及载料挂钩8;上述方案中,在第一输送架1上设置有独立的搬运机构,能够将钎杆一一分开来运输,防止相互摩擦造成损坏,提高产品品质。
实施例2:
本实施例是在现有实施例1的基础上对输送带9进行进一步描述,所述输送带9为板链式输送带,且输送带9表面设置有连接孔,固定板14通过固定螺丝与连接孔固定连接;所述固定板14上部设置有支撑架11,且支撑架11半弧形固定器,支撑架11上装载有料棒10;板链式输送带在其链板上设置了固定孔,便于安装固定板14及支撑架11,而支撑架11与固定板14为祝贺式设计,能够通过需要跟换支撑架11。
实施例3:
本实施例是在现有实施例1的基础上对输送带9进行进一步描述,所述输送带9设置于固定架2上部,且输送带9一端通过链轮及输送链条13与第一驱动电机12相连接;第一驱动电机12能够直接带动输送带9运动。
实施例4:
本实施例是在现有实施例1的基础上对计数器4进行进一步描述,所述计数器4设置于第一输送架1的一端,且计数器4通过侧部的固定轴与固定架2上的固定耳3相连接,计数器4内部设置有机械式按压计数器;第一输送架1上设置有计数器4,能够在进料过程中统计运输数量,提高设备的实用性。
实施例5:
本实施例是在现有实施例1的基础上对第二输送架6进行进一步描述,所述第二输送架6其输送面上对称设置有链条槽,所述两条输送链7设置于链条槽内部,且输送链7上设置有若干载料挂钩8;所述输送链7与第二驱动电机相连接;第二输送架6设置了链条槽,能够增加运输的稳定性,且载料挂钩8在两条输送链7对齐设计,通过感应器与第一输送架1的支撑架11进行配合,实现导料及接料,当感应器15感应到钎棒过来是,第二输送架6停止运行,等待接料,过15s后开始运动,如此反复进行上料。
实施例6:
本实施例是在现有实施例1的基础上对第一输送架1进行进一步描述,所述第一输送架1与第二输送架6连接处设置有感应器15,且感应器15、第一驱动电机12及第二驱动电机通过电路均匀单片机控制箱相连接;通过控制箱进行自动化控制。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (4)
1.钎具生产用加热炉的上料装置,包括第一输送架(1)、第二输送架(6)及搬运机构,其特征在于:所述第一输送架(1)为平行运输线,且第一输送架(1)上部设置有输送带(9),输送带(9)上设置有搬运机构,所述搬运机构包括固定板(14)、支撑架(11)及计数器(4);所述第二输送架(6)设置于第一输送架(1)的一端,且第二输送架(6)为倾斜安装,第二输送架(6)的输送面上设置有输送链(7)及载料挂钩(8);输送带(9)为板链式输送带,且输送带(9)表面设置有连接孔,固定板(14)通过固定螺丝与连接孔固定连接;所述固定板(14)上部设置有支撑架(11),且支撑架(11)半弧形固定器,支撑架(11)上装载有料棒(10);第二输送架(6)其输送面上对称设置有链条槽,所述两条输送链(7)设置于链条槽内部,且输送链(7)上设置有若干载料挂钩(8);所述输送链(7)与第二驱动电机相连接。
2.根据权利要求1所述的钎具生产用加热炉的上料装置,其特征在于:所述输送带(9)设置于固定架(2)上部,且输送带(9)一端通过链轮及输送链条(13)与第一驱动电机(12)相连接。
3.根据权利要求1所述的钎具生产用加热炉的上料装置,其特征在于:所述计数器(4)设置于第一输送架(1)的一端,且计数器(4)通过侧部的固定轴与固定架(2)上的固定耳(3)相连接,计数器(4)内部设置有机械式按压计数器。
4.根据权利要求1所述的钎具生产用加热炉的上料装置,其特征在于:所述第一输送架(1)与第二输送架(6)连接处设置有感应器,且感应器、第一驱动电机(12)及第二驱动电机通过电路均匀单片机控制箱相连接。
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