CN208828740U - 一种防止铝棒偏移的铝板输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，且公开了一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有第一固定板，且第一固定板正面的中部固定安装有电动机，底座正面中部的一侧固定安装有第一辊子，且底座正面中部的另一侧固定安装有第二辊子，第二辊子的顶端与电动机输出轴的底端固定连接，第一辊子和第二辊子外侧的中部均活动套装有固定壳，且第一辊子外侧的中部与第二辊子外侧的中部通过固定壳传动连接。该防止铝棒偏移的铝板输送机构，通过第一传动装置、第二传动装置和第一驱动装置的外侧均活动套装有纠偏带，且皮带的材质为合成皮革，使皮带对铝板进行纠偏时的摩擦更低，有效降低了铝板输送时的磨损。

Description

一种防止铝棒偏移的铝板输送机构

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种防止铝棒偏移的铝板输送机构。

背景技术

输送机的历史悠久，古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平和倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

输送机，按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，其中较为常用的为皮带式输送机，现有的用于铝板输送的输送机在输送的同时不能进行纠偏，且对铝板的磨损较大，影响的铝材加工的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，具备可进行铝材纠偏和降低铝板磨损等优点，解决了现有铝板输送机构不可进行铝材纠偏和输送时对铝板磨损大的问题。

（二）技术方案

为实现上述可进行铝材纠偏和降低铝板磨损的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有第一固定板，且第一固定板正面的中部固定安装有电动机，所述底座正面中部的一侧固定安装有第一辊子，且底座正面中部的另一侧固定安装有第二辊子，所述第二辊子的顶端与电动机输出轴的底端固定连接，所述第一辊子和第二辊子外侧的中部均活动套装有固定壳，且第一辊子外侧的中部与第二辊子外侧的中部通过固定壳传动连接，所述底座正面中部的一侧固定安装有固定壳，且固定壳位于第一辊子和第二辊子之间，所述固定壳内侧的中部固定套装有第二固定板，且固定壳内侧的顶部活动套装有第一纠偏装置，所述第一纠偏装置的底端与第二固定板的顶端通过第一拉簧传动连接，且第一拉簧共有三个并等距分布在第二固定板顶端的中部，所述固定壳底部的内侧活动套装有第二纠偏装置，且第二纠偏装置的顶端与第二固定板的底端通过第二拉簧传动连接，所述第二拉簧共有三个，且三个第二拉簧等距分布在第二固定板底端的中部。

优选的，所述第二纠偏装置包括固定架，且固定架活动套装在固定壳底部的内侧，所述固定架背面顶端的中部固定安装有驱动电机，且固定架内侧顶部底端的一侧活动套装有第一传动装置，所述固定架内侧顶部底端的另一侧活动套装有第二传动装置，且固定架内侧顶部的底端位于第二传动装置的另一侧活动套装有第一驱动装置，所述第一传动装置、第二传动装置和第一驱动装置的外侧均活动套装有纠偏带，所述驱动电机的顶部与第一驱动装置的顶部通过皮带传动连接。

优选的，所述第一传动装置包括套管，且套管内侧的顶部活动套装有齿轴，且齿轴活动套装在固定架内侧顶部底端的一侧，所述套管内腔的底部活动套装有弹簧，且套管内腔的底端与齿轴的底端通过弹簧传动连接。

优选的，所述第一辊子的高度值小于第二辊子的高度值，且第一辊子和第二辊子的直径值相等。

优选的，所述固定壳和纠偏带的材质相同，且固定壳和纠偏带的材质均为橡胶，所述固定壳的宽度值大于纠偏带的宽度值。

优选的，所述皮带的长度值大于驱动电机和第一驱动装置的间距，且皮带材质为合成皮革，且皮带的内部包裹有纤维丝。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，具备以下有益效果：

1、该防止铝棒偏移的铝板输送机构，通过固定壳内侧的顶部活动套装有第一纠偏装置和固定壳底部的内侧活动套装有第二纠偏装置，且固定壳和第二纠偏装置的均一侧为斜坡状，使铝板在输送的同时也可进行纠偏，有效提高了输送机构的输送效率。

2、该防止铝棒偏移的铝板输送机构，通过第一传动装置、第二传动装置和第一驱动装置的外侧均活动套装有纠偏带，且皮带的材质为合成皮革，使皮带对铝板进行纠偏时的摩擦更低，有效降低了铝板输送时的磨损。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1的第二纠偏装置俯视图；

图3为本实用新型图2的第一传动装置剖视放大图。

图中：1底座、2第一固定板、3电动机、4第一辊子、5第二辊子、6传送带、7固定壳 、8第二固定板、9第一纠偏装置、10第一拉簧、11第二纠偏装置、111固定架、112驱动电机、113第一传动装置、1131套管、1132齿轴、1133弹簧、114第二传动装置、115第一驱动装置、116纠偏带、117皮带、12第二拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有第一固定板2，且第一固定板2正面的中部固定安装有电动机3，底座1正面中部的一侧固定安装有第一辊子4，且底座1正面中部的另一侧固定安装有第二辊子5，第一辊子4的高度值小于第二辊子5的高度值，且第一辊子4和第二辊子5的直径值相等，第一辊子4和第二辊子5的直径值相等可确保固定壳6的顶部在工作时处于水平状态，有效提高了输送机构的稳定性，第二辊子5的顶端与电动机3输出轴的底端固定连接，第一辊子4和第二辊子5外侧的中部均活动套装有固定壳6，且第一辊子4外侧的中部与第二辊子5外侧的中部通过固定壳6传动连接，底座1正面中部的一侧固定安装有固定壳7，且固定壳7位于第一辊子4和第二辊子5之间，固定壳7内侧的中部固定套装有第二固定板8，且固定壳7内侧的顶部活动套装有第一纠偏装置9，第一纠偏装置9的底端与第二固定板8的顶端通过第一拉簧10传动连接，且第一拉簧10共有三个并等距分布在第二固定板8顶端的中部，固定壳7底部的内侧活动套装有第二纠偏装置11，第二纠偏装置11包括固定架111，且固定架111活动套装在固定壳7底部的内侧，固定架111背面顶端的中部固定安装有驱动电机112，电动机3和驱动电机112的型号均为Y80M2-2，且固定架111内侧顶部底端的一侧活动套装有第一传动装置113，第一传动装置113包括套管1131，且套管1131内侧的顶部活动套装有齿轴1132，且齿轴1132活动套装在固定架111内侧顶部底端的一侧，套管1131内腔的底部活动套装有弹簧1133，且套管1131内腔的底端与齿轴1132的底端通过弹簧1133传动连接，第一传动装置113、第二传动装置114和第一驱动装置115的底端均与固定壳6正面的底端接触，可有效防止铝板在传送时夹在第一传动装置113、第二传动装置114和第一驱动装置115与固定壳6之间，固定架111内侧顶部底端的另一侧活动套装有第二传动装置114，且固定架111内侧顶部的底端位于第二传动装置114的另一侧活动套装有第一驱动装置115，第一传动装置113、第二传动装置114和第一驱动装置115的外侧均活动套装有纠偏带116，固定壳6和纠偏带116的材质相同，且固定壳6和纠偏带116的材质均为橡胶，可降低铝板在传送过程中的磨损，有效提高了铝板传送过程中的完整性，固定壳6的宽度值大于纠偏带116的宽度值，驱动电机112的顶部与第一驱动装置115的顶部通过皮带117传动连接，皮带117的长度值大于驱动电机112和第一驱动装置115的间距，且皮带117材质为合成皮革，且皮带117的内部包裹有纤维丝，使皮带117的弹力更好，有效提高了皮带117更换时的便利性，第二纠偏装置11可的一侧为斜坡状，可对倾斜的铝板进行纠偏，有效增强了传送装置的顺畅性，且第二纠偏装置11的顶端与第二固定板8的底端通过第二拉簧12传动连接，第二拉簧12共有三个，且三个第二拉簧12等距分布在第二固定板8底端的中部。

工作时，首先将底座1稳定支撑，然后启动电动机3、第一纠偏装置9和第二纠偏装置11，将铝板放置在传送带6的正面，使电动机3通过第二辊子5 带动传送带6运行，当铝板从第一纠偏装置9和第二纠偏装置11一侧的中部经过时两个皮带117对铝板的位置进行纠正，即可。

综上所述，该防止铝棒偏移的铝板输送机构，通过固定壳7内侧的顶部活动套装有第一纠偏装置9和固定壳7底部的内侧活动套装有第二纠偏装置11，且固定壳7和第二纠偏装置11的均一侧为斜坡状，使铝板在输送的同时也可进行纠偏，有效提高了输送机构的输送效率；通过第一传动装置113、第二传动装置114和第一驱动装置115的外侧均活动套装有纠偏带116，且皮带117的材质为合成皮革，使皮带117对铝板进行纠偏时的摩擦更低，有效降低了铝板输送时的磨损；解决了现有铝板输送机构不可进行铝材纠偏和输送时对铝板磨损大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定安装有第一固定板（2），且第一固定板（2）正面的中部固定安装有电动机（3），所述底座（1）正面中部的一侧固定安装有第一辊子（4），且底座（1）正面中部的另一侧固定安装有第二辊子（5），所述第二辊子（5）的顶端与电动机（3）输出轴的底端固定连接，所述第一辊子（4）和第二辊子（5）外侧的中部均活动套装有固定壳（6），且第一辊子（4）外侧的中部与第二辊子（5）外侧的中部通过固定壳（6）传动连接，所述底座（1）正面中部的一侧固定安装有固定壳（7），且固定壳（7）位于第一辊子（4）和第二辊子（5）之间，所述固定壳（7）内侧的中部固定套装有第二固定板（8），且固定壳（7）内侧的顶部活动套装有第一纠偏装置（9），所述第一纠偏装置（9）的底端与第二固定板（8）的顶端通过第一拉簧（10）传动连接，且第一拉簧（10）共有三个并等距分布在第二固定板（8）顶端的中部，所述固定壳（7）底部的内侧活动套装有第二纠偏装置（11），且第二纠偏装置（11）的顶端与第二固定板（8）的底端通过第二拉簧（12）传动连接，所述第二拉簧（12）共有三个，且三个第二拉簧（12）等距分布在第二固定板（8）底端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，其特征在于：所述第二纠偏装置（11）包括固定架（111），且固定架（111）活动套装在固定壳（7）底部的内侧，所述固定架（111）背面顶端的中部固定安装有驱动电机（112），且固定架（111）内侧顶部底端的一侧活动套装有第一传动装置（113），所述固定架（111）内侧顶部底端的另一侧活动套装有第二传动装置（114），且固定架（111）内侧顶部的底端位于第二传动装置（114）的另一侧活动套装有第一驱动装置（115），所述第一传动装置（113）、第二传动装置（114）和第一驱动装置（115）的外侧均活动套装有纠偏带（116），所述驱动电机（112）的顶部与第一驱动装置（115）的顶部通过皮带（117）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，其特征在于：所述第一传动装置（113）包括套管（1131），且套管（1131）内侧的顶部活动套装有齿轴（1132），且齿轴（1132）活动套装在固定架（111）内侧顶部底端的一侧，所述套管（1131）内腔的底部活动套装有弹簧（1133），且套管（1131）内腔的底端与齿轴（1132）的底端通过弹簧（1133）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，其特征在于：所述第一辊子（4）的高度值小于第二辊子（5）的高度值，且第一辊子（4）和第二辊子（5）的直径值相等。

5.根据权利要求1所述的一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，其特征在于：所述固定壳（6）和纠偏带（116）的材质相同，且固定壳（6）和纠偏带（116）的材质均为橡胶，所述固定壳（6）的宽度值大于纠偏带（116）的宽度值。

6.根据权利要求2所述的一种防止铝棒偏移的铝板输送机构，其特征在于：所述皮带（117）的长度值大于驱动电机（112）和第一驱动装置（115）的间距，且皮带（117）材质为合成皮革，且皮带（117）的内部包裹有纤维丝。