CN109823791A - 柔性压带组件和带式输送系统 - Google Patents

Abstract

本公开提供的柔性压带组件和带式输送系统，涉及输送机技术领域。该柔性压带组件包括上压带装置和下压带装置，上压带装置和下压带装置分别用于设置于带式输送机的回程胶带的上侧和下侧，并分别与回程胶带滚动配合，其中，上压带装置至少设置两个，和/或，下压带装置至少设置两个，上压带装置和下压带装置交错设置。该柔性压带组件能够与带式输送机配套使用，减少带式输送机的回程胶带的悬空和跳动幅度大的现象，从而有效避免带式输送系机因机架振动较大引起的回程胶带跑偏问题，进而有效提高回程胶带的使用寿命及带式输送机的生产效率。

Description

柔性压带组件和带式输送系统

技术领域

本公开涉及输送机技术领域，具体而言，涉及一种柔性压带组件和带式输送系统。

背景技术

带式输送机是现在煤矿开采过程中应用最广泛的运输工具，现有的带式输送机在运输物料的过程中由于各种各样的原因往往会出现胶带悬空且跳动幅度大的情况，导致煤炭、矸石等物料极易出现撒料现象。特别是回程段胶带的悬空和跳动问题，且由于回程段胶带上面没有物料的重力作用，更容易出现胶带悬空和跳动幅度大的问题，胶带跳动也会导致胶带出现跑偏的问题，胶带跑偏严重时就会造成安全运行事故。

现有的一些带式输送机胶带压带装置虽然在一定程度上解决了胶带在垂向上的悬空和跳动幅度大的问题，但由于压带轮与胶带之间存在滑动摩擦，且胶带也会对压带轮产生较大的冲击，造成胶带的磨损加剧，降低了胶带的使用寿命，也增加了输送设备的维修费用，进而导致一些现有的压带装置的使用经济性较低。

发明内容

本公开的目的包括提供一种柔性压带组件，能够与带式输送机配套使用，减少带式输送机的回程胶带的悬空和跳动幅度大的现象，从而有效避免带式输送系机因机架振动较大引起的回程胶带跑偏问题，进而有效提高回程胶带的使用寿命及带式输送机的生产效率。

本公开的目的还包括提供一种带式输送系统，其采用本公开提供的柔性压带组件，不易出现因机架振动较大引起的回程胶带跑偏问题，并且回程胶带的使用寿命及带式输送机的生产效率较高。

本公开解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

本公开提供的一种柔性压带组件，包括上压带装置和下压带装置，所述上压带装置和所述下压带装置分别用于设置于带式输送机的回程胶带的上侧和下侧，并分别与所述回程胶带滚动配合，其中，所述上压带装置至少设置两个，和/或，所述下压带装置至少设置两个，所述上压带装置和所述下压带装置交错设置。

进一步地，所述上压带装置包括上辊筒组和设置于所述上辊筒组两端的第一固定结构，所述第一固定结构用于和所述带式输送机固定，或者固定于操作面，所述上辊筒组用于和所述回程胶带的顶部贴合，并滚动配合。

进一步地，所述第一固定结构包括第一固定架、第一支撑架及第一缓冲件，所述上辊筒组与所述第一支撑架连接，所述第一支撑架通过所述第一缓冲件与所述第一固定架连接，两个所述第一缓冲件均竖直设置。

进一步地，所述第一固定架包括固定块和阻尼缓冲器，所述固定块具有互呈夹角的第一固定面和第二固定面，所述上辊筒组的端部与所述第一固定面连接，所述阻尼缓冲器竖直设置于所述第二固定面上，所述第一支撑架包括相互连接呈夹角的固定板和定位板，所述阻尼缓冲器与所述定位板滑动配合，所述第一缓冲件设置于所述第二固定面及所述定位板之间，所述阻尼缓冲器与所述固定板间隔设置，所述固定板用于和所述带式输送机固定。

进一步地，所述上辊筒组设置为多组，多组所述上辊筒组并排间隔设置，并分别与两个所述第一固定结构连接。

进一步地，所述下压带装置包括下辊筒组和设置于所述下辊筒组两端的第二固定结构，所述第二固定结构用于和所述带式输送机固定，或者固定于操作面，所述下辊筒组用于和所述回程胶带的底部贴合，并滚动配合。

进一步地，所述第二固定结构包括第二固定架、第二支撑架、第二缓冲件及短立柱，所述下辊筒组与所述第二支撑架连接，所述第二支撑架通过所述第二缓冲件与所述第二固定架连接，两个所述第二缓冲件均竖直设置，所述第二固定架与所述短立柱连接，所述短立柱用于固定于所述操作面。

进一步地，所述下辊筒组设置为多组，多组所述下辊筒组并排间隔设置，并分别与两个所述第二固定结构连接。

本公开提供的一种带式输送系统，包括带式输送机和所述的柔性压带组件。

所述柔性压带组件包括上压带装置和下压带装置，所述上压带装置和所述下压带装置分别用于设置于带式输送机的回程胶带的上侧和下侧，并分别与所述回程胶带滚动配合，其中，所述上压带装置至少设置两个，和/或，所述下压带装置至少设置两个，所述上压带装置和所述下压带装置交错设置。

所述带式输送机包括回程架及回程胶带，所述回程胶带与所述回程架滚动配合；所述上压带装置安装于所述回程架上。

进一步地，所述回程架包括两个上支架、多个回程托辊及多个长立柱；每个所述回程托辊的两端分别与一个所述长立柱固定，每个所述上支架分别与设置于同一侧的多个所述长立柱固定；所述上压带装置的两端用于在拆卸其中一个所述回程托辊后，分别安装于对应的两个所述长立柱上。

本公开实施例的有益效果是：

本公开实施例提供的柔性压带组件可以在带式输送机的回程胶带在运行过程中出现悬空和跳动幅度大的现象时，通过将上压带装置和下压带装置分别设置于带式输送机的回程胶带的上侧和下侧，分别从两个方向对回程胶带进行限位，调整其运行结构的稳定性，并且，上压带装置至少设置两个，或者，下压带装置至少设置两个，或者，上压带装置和下压带装置都至少设置两个，上压带装置和下压带装置交错设置，能够进一步保证回程胶带运行的稳定性，能够有效避免带式输送系机因机架振动较大引起的回程胶带跑偏问题，进而有效提高回程胶带的使用寿命及带式输送机的生产效率。

本公开实施例提供的带式输送系统由于采用该柔性压带组件，不易出现因机架振动较大引起的回程胶带跑偏问题，并且回程胶带的使用寿命及带式输送机的生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本公开具体实施例提供的带式输送系统的结构示意图。

图2为本公开具体实施例提供的带式输送系统的带式输送机的结构示意图。

图3为本公开具体实施例提供的柔性压带组件的上压带装置的结构示意图。

图4为本公开具体实施例提供的柔性压带组件的第一固定结构的结构示意图。

图5为本公开具体实施例提供的柔性压带组件的下压带装置的结构示意图。

图6为本公开具体实施例提供的柔性压带组件的第二固定结构的结构示意图。

图标：300-带式输送系统；200-带式输送机；210-承载托辊；220-承载胶带；230-回程架；231-上支架；232-回程托辊；233-长立柱；240-回程胶带；100-柔性压带组件；110-上压带装置；112-上辊筒组；1121-托辊轴；1122-托辊；113-第一固定结构；1131-第一固定架；101-固定块；1011-第一固定面；1012-第二固定面；102-阻尼缓冲器；1132-第一支撑架；103-固定板；104-定位板；1133-第一缓冲件；120-下压带装置；121-下辊筒组；122-第二固定结构；1221-第二固定架；1222-第二支撑架；1223-第二缓冲件；1224-短立柱。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本公开实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

下面结合附图，对本公开的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实施例提供的带式输送系统300的结构示意图。请参照图1，本实施例提供了一种带式输送系统300，其包括带式输送机200和柔性压带组件100。

其中带式输送机200用于运输物料。图2为本实施例提供的带式输送系统300的带式输送机200的结构示意图。请参照图2，本实施例中，带式输送机200包括承载托辊210、承载胶带220、回程架230及回程胶带240。

其中，承载托辊210安装于回程架230上，承载胶带220与承载托辊210滚动配合，以承载并运输物料。回程胶带240与回程架230滚动配合，用于空载返程。

本实施例中，柔性压带组件100用于对回程胶带240进行限位，防止回程胶带240悬空及跳动幅度大等。

本实施例中，回程架230包括两个上支架231、多个回程托辊232及多个长立柱233。每个回程托辊232的两端分别与一个长立柱233固定，每个上支架231分别与设置于同一侧的多个长立柱233固定。可以理解的是，回程胶带240能够在多个回程托辊232的支撑及传动作用下运行。

可选地，本实施例中，承载托辊210设置为多个，多个承载托辊210分别安装于两个上支架231上，可以理解的是，多个承载托辊210可以支撑并传动承载胶带220。

请继续参照图1，本实施例中，柔性压带组件100包括上压带装置110和下压带装置120，上压带装置110和下压带装置120分别用于设置在带式输送机200的回程胶带240的上侧和下侧，并分别与回程胶带240滚动配合，以对回程胶带240的运行进行限位。

需要说明的是，本实施例中，上压带装置110设置为一个，下压带装置120设置为两个，并且，上压带装置110和下压带装置120交错设置。

也就是说，两个下压带装置120分别设置于上压带装置110的两侧，分别从三个位置对回程胶带240进行限位，其中两个下压带装置120对称地设置于上压带装置110的两侧。这种结构能够使得柔性压带组件100对回程胶带240的作用力非常均一，保证回程胶带240运行的稳定性。

可以理解的是，在其他可选实施例中，还可以将下压带装置120设置为一个，上压带装置110设置为两个，并且，上压带装置110和下压带装置120交错设置。

或者，可以将上压带装置110和下压带装置120均设置多个，并且等间距间隔设置，以保证回程胶带240运行的稳定性。

图3为本实施例提供的柔性压带组件100的上压带装置110的结构示意图。请参照图3，本实施例中，上压带装置110包括上辊筒组112和设置于上辊筒组112两端的第一固定结构113。本实施例中，上辊筒组112用于和回程胶带240的顶部贴合，并滚动配合，两个第一固定结构113分别用于和带式输送机200的两个相对设置的长立柱233固定。

图4为本实施例提供的柔性压带组件100的第一固定结构113的结构示意图。请参照图4，本实施例中，第一固定结构113包括第一固定架1131、第一支撑架1132及第一缓冲件1133，上辊筒组112与第一支撑架1132连接，第一支撑架1132通过第一缓冲件1133与第一固定架1131连接，两个第一缓冲件1133均竖直设置。

可以理解的是，通过第一缓冲件1133可以使得上辊筒组112始终与回程胶带240处于柔性接触状态，上辊筒组112与回程胶带240之间存在柔性滚动摩擦，能够有效降低胶带磨损的程度。

可选地，第一缓冲件1133可以选用弹簧。

本实施例中，第一固定架1131包括固定块101和阻尼缓冲器102，固定块101具有互呈夹角的第一固定面1011和第二固定面1012，上辊筒组112的端部与第一固定面1011连接，阻尼缓冲器102竖直设置于第二固定面1012上。

第一支撑架1132包括相互连接呈夹角的固定板103和定位板104，阻尼缓冲器102与定位板104滑动配合，第一缓冲件1133设置于第二固定面1012及定位板104之间，阻尼缓冲器102与固定板103间隔设置，固定板103用于和带式输送机200的长立柱233固定。

可以理解的是，这种结构能够保证上辊筒组112上下运行的稳定性。并且，可以理解的是，第一缓冲件1133和阻尼缓冲器102一起组成一个弹簧-阻尼系统，避免回程胶带240与回程架230出现共振现象。

需要说明的是，这种结构是利用了回程架230的结构，能够简化带式输送系统300，在其他可选实施例中，可以将固定板103设置呈立柱结构，从而使整个上压带装置110与地面等操作面固定，而不需要与长立柱233固定。

并且，可以理解的是，上压带装置110与长立柱233能够保证带式输送系统300的结构稳定性。

可选地，本实施例中，上辊筒组112设置为多组，多组上辊筒组112并排间隔设置，并分别与两个第一固定结构113连接。可以理解的是，这种结构能够增强回程胶带240结构的稳定性。

另外值得注意的是，由于回程托辊232呈V字形，使得回程胶带240也呈V字形，因此，为贴合回程胶带240的形状，本实施例中，每组上辊筒组112可以包括V字形的托辊轴1121和两个设置于托辊轴1121上呈V字形的托辊1122。其中，托辊轴1121可以设置为刚性轴，托辊1122外圈材料为柔性耐磨材质。

图5为本实施例提供的柔性压带组件100的下压带装置120的结构示意图。请参照图5，本实施例中，下辊筒组121用于和回程胶带240的底部贴合，并滚动配合。下压带装置120包括下辊筒组121和设置于下辊筒组121两端的第二固定结构122，第二固定结构122用于固定于地面等操作面。

图6为本实施例提供的柔性压带组件100的第二固定结构122的结构示意图。请参照图6，本实施例中，第二固定结构122包括第二固定架1221、第二支撑架1222、第二缓冲件1223及短立柱1224。

下辊筒组121与第二支撑架1222连接，第二支撑架1222通过第二缓冲件1223与第二固定架1221连接，两个第二缓冲件1223均竖直设置，第二固定架1221与短立柱1224连接，短立柱1224用于固定于操作面。

需要说的说明的是，本实施例中，第二固定架1221的结构与第一固定架1131结构大致相同，也包括固定块101和阻尼缓冲器102，其中，阻尼缓冲器102设置于固定块101的下侧。固定块101具有互呈夹角的第一固定面1011和第二固定面1012，下辊筒组121的端部与第一固定面1011连接，阻尼缓冲器102竖直设置于第二固定面1012上。

第二支撑架1222与第一支撑架1132的结构也大致相同。第二支撑架1222包括相互连接呈夹角的固定板103和定位板104，阻尼缓冲器102与定位板104滑动配合，第二缓冲件1223设置于第二固定面1012及定位板104之间，阻尼缓冲器102与固定板103间隔设置，固定板103用于和带式输送机200的长立柱233固定。

同样可以理解的是，这种结构能够保证下辊筒组121上下运行的稳定性。并且，可以理解的是，第二缓冲件1223和阻尼缓冲器102一起组成一个弹簧-阻尼系统，避免回程胶带240与回程架230出现共振现象。

可选地，本实施例中，下辊筒组121设置为多组，多组下辊筒组121并排间隔设置，并分别与两个第二固定结构122连接。

需要说明的是，下辊筒组121的结构与上辊筒组112的结构相同，这里不再赘述。

应当理解，在其他可选实施例中，下压带装置120可以不设置短立柱1224，而直接通过第二固定架1221安装在长立柱233上。这种结构的下压带装置120方便调整与回程胶带240的位置。

请继续结合参照图1和图2，可以理解的是，本实施例提供的带式输送系统300，在使用时，在带式输送机200的回程胶带240在运行过程中出现悬空和跳动幅度大的现象时，对出现振动量较大的回程架230的位置进行标记，待下一次停机检查时更换标记位置处较近的回程托辊232，并将柔性压带组件100的上压带装置110通过第一固定板103于长立柱233固定，然后将两个下压带装置120对称地设置于上压带装置110的两侧。其中，上压带装置110和下压带装置120分别设置于带式输送机200的回程胶带240的上侧和下侧。

可以理解的是，本实施例提供的柔性压带组件100可以在带式输送机200的回程胶带240在运行过程中出现悬空和跳动幅度大的现象时，通过将上压带装置110和下压带装置120分别设置于带式输送机200的回程胶带240的上侧和下侧，分别从两个方向对回程胶带240进行限位，调整其运行结构的稳定性，并且，上压带装置110至少设置两个，或者，下压带装置120至少设置两个，或者，上压带装置110和下压带装置120都至少设置两个，上压带装置110和下压带装置120交错设置，能够进一步保证回程胶带240运行的稳定性，能够有效避免带式输送系机因机架振动较大引起的回程胶带240跑偏问题，进而有效提高回程胶带240的使用寿命及带式输送机200的生产效率。

本实施例提供的带式输送系统300由于采用该柔性压带组件100，不易出现因机架振动较大引起的回程胶带240跑偏问题，并且回程胶带240的使用寿命及带式输送机200的生产效率较高。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性压带组件，其特征在于，包括上压带装置和下压带装置，所述上压带装置和所述下压带装置分别用于设置于带式输送机的回程胶带的上侧和下侧，并分别与所述回程胶带滚动配合，其中，所述上压带装置至少设置两个，和/或，所述下压带装置至少设置两个，所述上压带装置和所述下压带装置交错设置。

2.如权利要求1所述的柔性压带组件，其特征在于，所述上压带装置包括上辊筒组和设置于所述上辊筒组两端的第一固定结构，所述第一固定结构用于和所述带式输送机固定，或者固定于操作面，所述上辊筒组用于和所述回程胶带的顶部贴合，并滚动配合。

3.如权利要求2所述的柔性压带组件，其特征在于，所述第一固定结构包括第一固定架、第一支撑架及第一缓冲件，所述上辊筒组与所述第一支撑架连接，所述第一支撑架通过所述第一缓冲件与所述第一固定架连接，两个所述第一缓冲件均竖直设置。

4.如权利要求3所述的柔性压带组件，其特征在于，所述第一固定架包括固定块和阻尼缓冲器，所述固定块具有互呈夹角的第一固定面和第二固定面，所述上辊筒组的端部与所述第一固定面连接，所述阻尼缓冲器竖直设置于所述第二固定面上，所述第一支撑架包括相互连接呈夹角的固定板和定位板，所述阻尼缓冲器与所述定位板滑动配合，所述第一缓冲件设置于所述第二固定面及所述定位板之间，所述阻尼缓冲器与所述固定板间隔设置，所述固定板用于和所述带式输送机固定。

5.如权利要求2所述的柔性压带组件，其特征在于，所述上辊筒组设置为多组，多组所述上辊筒组并排间隔设置，并分别与两个所述第一固定结构连接。

6.如权利要求1所述的柔性压带组件，其特征在于，所述下压带装置包括下辊筒组和设置于所述下辊筒组两端的第二固定结构，所述第二固定结构用于和所述带式输送机固定，或者固定于操作面，所述下辊筒组用于和所述回程胶带的底部贴合，并滚动配合。

7.如权利要求6所述的柔性压带组件，其特征在于，所述第二固定结构包括第二固定架、第二支撑架、第二缓冲件及短立柱，所述下辊筒组与所述第二支撑架连接，所述第二支撑架通过所述第二缓冲件与所述第二固定架连接，两个所述第二缓冲件均竖直设置，所述第二固定架与所述短立柱连接，所述短立柱用于固定于所述操作面。

8.如权利要求6所述的柔性压带组件，其特征在于，所述下辊筒组设置为多组，多组所述下辊筒组并排间隔设置，并分别与两个所述第二固定结构连接。

9.一种带式输送系统，其特征在于，包括带式输送机和如权利要求1-8任意一项所述的柔性压带组件，所述带式输送机包括回程架及回程胶带，所述回程胶带与所述回程架滚动配合；所述上压带装置安装于所述回程架上。

10.如权利要求9所述的带式输送系统，其特征在于，所述回程架包括两个上支架、多个回程托辊及多个长立柱；每个所述回程托辊的两端分别与一个所述长立柱固定，每个所述上支架分别与设置于同一侧的多个所述长立柱固定；所述上压带装置的两端用于在拆卸其中一个所述回程托辊后，分别安装于对应的两个所述长立柱上。