CN211339234U - 一种长石尾泥压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长石尾泥压滤装置，属于长石尾泥加工设备技术领域，目的在于提供一种长石尾泥压滤装置，解决现有长石尾泥中水分过高的问题。其包括底座，底座上安装有机架，机架上一侧安装有限位板，机架上另一侧安装有可沿机架长度方向移动的滑动压板，限位板与滑动压板之间安装有若干可沿机架长度方向移动的滤板，滤板之间安装有若干滤框，滤框两侧安装有滤布，滑动压板远离滤板一侧连接有驱动液压缸，驱动液压缸的输出端与滑动压板连接，驱动液压缸的固定端与机架连接，所述底座上位于机架下方还安装有接料箱，接料箱与底座之间还安装有用于驱动接料箱升降的升降机构。本实用新型适用于长石尾泥压滤装置。
Description
技术领域
本实用新型属于长石尾泥加工设备技术领域，具体涉及一种长石尾泥压滤装置。
背景技术
长石是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称，它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物。长石广泛应用于建筑、玻璃、陶瓷等行业，随着经济的持续发展，长石资源的大量消耗使得长石矿储量不断减少，同时开采的成本越来越大，所以长石价格上涨成为必然。在长石资源的开发过程中，需要涉及到对长石尾泥进行加工。现有长石尾泥在加工过程中存在尾泥中的水分过高的问题，因而不能满足生产需求，生产企业需要一种高效的脱水设备来降低长石尾泥中的水分含量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种长石尾泥压滤装置，解决现有长石尾泥中水分过高的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种长石尾泥压滤装置，包括底座，底座上安装有机架，机架上一侧安装有限位板，机架上另一侧安装有可沿机架长度方向移动的滑动压板，限位板与滑动压板之间安装有若干可沿机架长度方向移动的滤板，滤板之间安装有若干滤框，滤框两侧安装有滤布，滑动压板远离滤板一侧连接有驱动液压缸，驱动液压缸的输出端与滑动压板连接，驱动液压缸的固定端与机架连接，所述底座上位于机架下方还安装有接料箱，接料箱与底座之间还安装有用于驱动接料箱升降的升降机构。
进一步地，所述升降机构包括铰接于底座上的第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆的另一端铰接有第四连接杆，第一连接杆的另一端铰接有第三连接杆，第三连接杆和第四连接杆的另一端均铰接于接料箱底部，所述底座上还安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动轴与第三连接杆中部铰接。
进一步地，所述升降机构设置有多组。
进一步地，所述接料箱的材质为不锈钢。
进一步地，所述接料箱的侧壁上还开设有卸料口，所述卸料口上开设有卡槽，卡槽上卡接有与卸料口相适配的封堵板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，包括底座，底座上安装有机架，机架上一侧安装有限位板，机架上另一侧安装有可沿机架长度方向移动的滑动压板，限位板与滑动压板之间安装有若干可沿机架长度方向移动的滤板，滤板之间安装有若干滤框，滤框两侧安装有滤布，滑动压板远离滤板一侧连接有驱动液压缸，驱动液压缸的输出端与滑动压板连接，驱动液压缸的固定端与机架连接，所述底座上位于机架下方还安装有接料箱，接料箱与底座之间还安装有用于驱动接料箱升降的升降机构。
通过该设置，驱动液压缸推动滑动压板向滤板方向移动，滑动压板将滤板和滤框压紧，长石尾泥浆输送至压滤装置内，长石尾泥浆通过滤框上的滤布过滤了长石尾泥中的大部分水分，长石尾泥逐渐形成滤饼，驱动液压缸带动滑动压板反向移动，滤板和滤框复位分离，将滤饼卸料，并通过机架下方的接料箱收集，升降机构用于调节接料箱的高度，便于接料箱接料，该装置脱水效率高，有效的降低了长石尾泥中的水分含量。
2、本实用新型中，所述升降机构包括铰接于底座上的第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆的另一端铰接有第四连接杆，第一连接杆的另一端铰接有第三连接杆，第三连接杆和第四连接杆的另一端均铰接于接料箱底部，所述底座上还安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动轴与第三连接杆中部铰接。
通过该设置，当滤饼从滤框上准备卸料时，伸缩气缸伸缩并驱动第三连接杆顺时针转动，第三连接杆转动带动第一连接杆跟随转动，第三连接杆和第一连接杆协同驱动接料箱上升，减小了滤饼与接料箱之间的距离，确保滤饼在重力作用下掉落在接料箱中时，接料箱受到的冲击较小，对接料箱进行了有效保护，同时也确保了滤饼不会砸碎分离。当滤饼卸料完毕，驱动气缸反向运动，带动接料箱下降，便于工作人员对接料箱中收集的滤饼进行二次卸料。第二连接杆和第四连接杆跟在接料箱升降过程中能够对接料箱进行辅助支撑，确保接料箱运行稳定。
3、本实用新型中，所述接料箱的侧壁上还开设有卸料口，所述卸料口上开设有卡槽，卡槽上卡接有与卸料口相适配的封堵板。通过该设置，拆下封堵板，利用卸料口可以便于接料箱进行二次卸料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-底座、2-机架、3-限位板、4-滑动压板、5-滤板、6-滤框、7-驱动液压缸、8-接料箱、9-第一连接杆、10-第二连接杆、11-第三连接杆、12-第四连接杆、13-伸缩气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种长石尾泥压滤装置，包括底座，底座上安装有机架，机架上一侧安装有限位板，机架上另一侧安装有可沿机架长度方向移动的滑动压板，限位板与滑动压板之间安装有若干可沿机架长度方向移动的滤板，滤板之间安装有若干滤框，滤框两侧安装有滤布，滑动压板远离滤板一侧连接有驱动液压缸，驱动液压缸的输出端与滑动压板连接，驱动液压缸的固定端与机架连接，所述底座上位于机架下方还安装有接料箱，接料箱与底座之间还安装有用于驱动接料箱升降的升降机构。
进一步地，所述升降机构包括铰接于底座上的第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆的另一端铰接有第四连接杆，第一连接杆的另一端铰接有第三连接杆，第三连接杆和第四连接杆的另一端均铰接于接料箱底部，所述底座上还安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动轴与第三连接杆中部铰接。
进一步地，所述升降机构设置有多组。
进一步地，所述接料箱的材质为不锈钢。
进一步地，所述接料箱的侧壁上还开设有卸料口，所述卸料口上开设有卡槽，卡槽上卡接有与卸料口相适配的封堵板。
本实用新型在实施过程中，驱动液压缸推动滑动压板向滤板方向移动，滑动压板将滤板和滤框压紧，长石尾泥浆输送至压滤装置内，长石尾泥浆通过滤框上的滤布过滤了长石尾泥中的大部分水分，长石尾泥逐渐形成滤饼，驱动液压缸带动滑动压板反向移动，滤板和滤框复位分离，将滤饼卸料，并通过机架下方的接料箱收集，升降机构用于调节接料箱的高度，便于接料箱接料，该装置脱水效率高，有效的降低了长石尾泥中的水分含量。所述升降机构包括铰接于底座上的第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆的另一端铰接有第四连接杆，第一连接杆的另一端铰接有第三连接杆，第三连接杆和第四连接杆的另一端均铰接于接料箱底部，所述底座上还安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动轴与第三连接杆中部铰接。通过该设置，当滤饼从滤框上准备卸料时，伸缩气缸伸缩并驱动第三连接杆顺时针转动，第三连接杆转动带动第一连接杆跟随转动，第三连接杆和第一连接杆协同驱动接料箱上升，减小了滤饼与接料箱之间的距离，确保滤饼在重力作用下掉落在接料箱中时，接料箱受到的冲击较小，对接料箱进行了有效保护，同时也确保了滤饼不会砸碎分离。当滤饼卸料完毕，驱动气缸反向运动，带动接料箱下降，便于工作人员对接料箱中收集的滤饼进行二次卸料。第二连接杆和第四连接杆跟在接料箱升降过程中能够对接料箱进行辅助支撑，确保接料箱运行稳定。所述接料箱的侧壁上还开设有卸料口，所述卸料口上开设有卡槽，卡槽上卡接有与卸料口相适配的封堵板。通过该设置，拆下封堵板，利用卸料口可以便于接料箱进行二次卸料。作为优选，所述升降机构设置有多组。作为优选，所述接料箱的材质为不锈钢。
实施例1
一种长石尾泥压滤装置，包括底座，底座上安装有机架，机架上一侧安装有限位板，机架上另一侧安装有可沿机架长度方向移动的滑动压板，限位板与滑动压板之间安装有若干可沿机架长度方向移动的滤板，滤板之间安装有若干滤框，滤框两侧安装有滤布，滑动压板远离滤板一侧连接有驱动液压缸，驱动液压缸的输出端与滑动压板连接，驱动液压缸的固定端与机架连接，所述底座上位于机架下方还安装有接料箱，接料箱与底座之间还安装有用于驱动接料箱升降的升降机构。
通过该设置，驱动液压缸推动滑动压板向滤板方向移动，滑动压板将滤板和滤框压紧，长石尾泥浆输送至压滤装置内，长石尾泥浆通过滤框上的滤布过滤了长石尾泥中的大部分水分，长石尾泥逐渐形成滤饼，驱动液压缸带动滑动压板反向移动，滤板和滤框复位分离，将滤饼卸料，并通过机架下方的接料箱收集，升降机构用于调节接料箱的高度，便于接料箱接料，该装置脱水效率高，有效的降低了长石尾泥中的水分含量。
实施例2
在实施例1的基础上，所述升降机构包括铰接于底座上的第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆的另一端铰接有第四连接杆，第一连接杆的另一端铰接有第三连接杆，第三连接杆和第四连接杆的另一端均铰接于接料箱底部，所述底座上还安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动轴与第三连接杆中部铰接。
通过该设置，当滤饼从滤框上准备卸料时，伸缩气缸伸缩并驱动第三连接杆顺时针转动，第三连接杆转动带动第一连接杆跟随转动，第三连接杆和第一连接杆协同驱动接料箱上升，减小了滤饼与接料箱之间的距离，确保滤饼在重力作用下掉落在接料箱中时，接料箱受到的冲击较小，对接料箱进行了有效保护，同时也确保了滤饼不会砸碎分离。当滤饼卸料完毕，驱动气缸反向运动，带动接料箱下降，便于工作人员对接料箱中收集的滤饼进行二次卸料。第二连接杆和第四连接杆跟在接料箱升降过程中能够对接料箱进行辅助支撑，确保接料箱运行稳定。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述升降机构设置有多组。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述接料箱的材质为不锈钢。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述接料箱的侧壁上还开设有卸料口，所述卸料口上开设有卡槽，卡槽上卡接有与卸料口相适配的封堵板。通过该设置，拆下封堵板，利用卸料口可以便于接料箱进行二次卸料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种长石尾泥压滤装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上安装有机架(2)，机架(2)上一侧安装有限位板(3)，机架(2)上另一侧安装有可沿机架(2)长度方向移动的滑动压板(4)，限位板(3)与滑动压板(4)之间安装有若干可沿机架(2)长度方向移动的滤板(5)，滤板(5)之间安装有若干滤框(6)，滤框(6)两侧安装有滤布，滑动压板(4)远离滤板(5)一侧连接有驱动液压缸(7)，驱动液压缸(7)的输出端与滑动压板(4)连接，驱动液压缸(7)的固定端与机架(2)连接，所述底座(1)上位于机架(2)下方还安装有接料箱(8)，接料箱(8)与底座(1)之间还安装有用于驱动接料箱(8)升降的升降机构。
2.按照权利要求1所述的一种长石尾泥压滤装置，其特征在于，所述升降机构包括铰接于底座(1)上的第一连接杆(9)和第二连接杆(10)，第二连接杆(10)的另一端铰接有第四连接杆(12)，第一连接杆(9)的另一端铰接有第三连接杆(11)，第三连接杆(11)和第四连接杆(12)的另一端均铰接于接料箱(8)底部，所述底座(1)上还安装有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的驱动轴与第三连接杆(11)中部铰接。
3.按照权利要求2所述的一种长石尾泥压滤装置，其特征在于，所述升降机构设置有多组。
4.按照权利要求1所述的一种长石尾泥压滤装置，其特征在于，所述接料箱(8)的材质为不锈钢。
5.按照权利要求1所述的一种长石尾泥压滤装置，其特征在于，所述接料箱(8)的侧壁上还开设有卸料口，所述卸料口上开设有卡槽，卡槽上卡接有与卸料口相适配的封堵板。
Priority Applications (1)
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| CN201922135321.3U CN211339234U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种长石尾泥压滤装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211339234U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112169425A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 仁寿县鑫路达混凝土有限公司 | 混凝土污水砂石分离设备 |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922135321.3U patent/CN211339234U/zh active Active
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