CN205699648U - 一种污水处理用板框压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用板框压滤机，包括机架、压滤装置、动力装置，所述机架包括机箱、横梁，支腿、防滑垫，所述机架内部设有压滤装置，所述压滤装置包括滤板、压紧板、板框，所述机架一侧设有动力装置，所述动力装置包括液压油箱、电机、油管、换向阀、压力表、液压缸、推板。本实用新型在横梁两端各设有一个液压缸，一个液压油箱带动两侧的液压缸同时压滤或者分离，大大缩短了污泥压滤的时间，提高了工作效率，产生的挤压力大，污泥与污水的分离效果好，污泥含固率高，污泥的压滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理用板框压滤机。
背景技术
板框压滤机是工业生产中的实现固液分离的设备，应用于多种行业的污水处理工艺中，压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点；由于污泥脱水机采用间断运行方式，横梁一端的液压缸朝一个方向推动压紧板，污泥压紧时间长，处理效率低，电机长时间运转，增加了能耗，导致能源浪费。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种污水处理用板框压滤机，横梁两端各设有一个液压缸，一个液压油箱带动两侧的液压缸同时压滤或者分离，大大缩短了污泥压滤的时间，提高了工作效率，产生的挤压力大，污泥与污水的分离效果好，污泥含固率高，污泥的压滤效果好。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种污水处理用板框压滤机，包括机架、压滤装置、动力装置，所述机架包括机箱、横梁，支腿、防滑垫，所述机箱内部设有横梁，所述机箱下部设有支腿，所述支腿下部设有防滑垫；所述机架内部设有压滤装置，所述压滤装置包括滤板、压紧板、板框，所述横梁上设有两个压紧板，所述两个压紧板之间设有若干滤板，所述滤板为正方形，所述滤板边长为320mm-2000mm，所述板框厚度为16mm-80mm，所述滤板和压紧板外侧设有板框；所述机架一侧设有动力装置，所述动力装置包括液压油箱、电机、油管、换向阀、压力表、液压缸、推板，所述横梁两端各设有一个液压缸，所述液压缸一侧设有推板，所述液压缸一侧设有压力表，用于读取液压缸的压力，便于及时调整压力；所述机箱一侧设有液压油箱，所述液压油箱上侧设有电机，所述电机一侧设有溢流阀，当压力超过安全值时，自动溢流，保护设备和人身安全；所述电机一侧设有换向阀，所述换向阀两个接口各设有一个三通，所述三通的一个接头与换向阀的接口连接，另外两个接头通过油管与横梁两侧的液压缸连接，板框压滤机工作时，横梁两侧的液压缸同时启动，将板框向中间挤压，产生的挤压力大，污泥与污水的分离效果好，污泥含固率高，污泥的压滤效果好，挤压完成后， 换向阀控制液压油的流向，横梁两侧的液压缸同时向两侧分离，减少了污泥压滤的时间，提高了污泥压滤的效率。
优选的，所述板框数量为10-20个，在不提高电机功率的前提下，满足污泥的压滤，降低了能耗，提高了能源利用率，减少了设备投入，降低了成本。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
1)横梁两端各设有一个液压缸，一个液压油箱带动两侧的液压缸同时压滤或者分离，大大缩短了污泥压滤的时间，提高了工作效率，产生的挤压力大，污泥与污水的分离效果好，污泥含固率高，污泥的压滤效果好；
2)板框数量为10-20个，在不提高电机功率的前提下，满足污泥的压滤，降低了能耗，提高了能源利用率，减少了设备投入，降低了成本。
附图说明
附图1是本实用新型一种污水处理用板框压滤机结构示意图；
图中：1-机架，2-压滤装置，3-动力装置，11-压力表，12-液压缸，13-推板，14-滤板，15-压紧板，16-横梁，17-油管，18-液压油箱，19-换向阀，20-电机，21-支腿，22-防滑垫，23-板框，24-机箱，25-三通。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种污水处理用板框压滤机，包括机架1、压滤装置2、动力装置3，所述机架1包括机箱24、横梁16，支腿21、防滑垫22，所述机箱24内部设有横梁16，所述机箱24下部设有支腿21，所述支腿21下部设有防滑垫22；所述机架1内部设有压滤装置2，所述压滤装置2包括滤板14、压紧板15、板框23，所述横梁16上设有两个压紧板15，所述两个压紧板15之间设有若干滤板14，所述滤板14为正方形，所述滤板边长为320mm-2000mm，所述板框厚度为16mm-80mm，所述滤板14和压紧板15外侧设有板框23；所述机架1一侧设有动力装置3，所述动力装置3包括液压油箱18、电机20、油管17、换向阀19、压力表11、液压缸12、推板13，所述横梁16两端各设有一个液压缸12，所述液压缸12一侧设有推板13，所述液压缸12一侧设有压力表11，用于读取液压缸12的压力，便于及时调整压力；所述机箱24一侧设有液压油箱18，所述液压油箱18上侧设有电机20，所述电机20一侧设有溢流阀，当压力超过安全值时，自动溢流，保护设备和人身安全；所述电机20一侧设有换向阀19，所述换向阀19两个接口各设有一个三通25，所述三通25的一个接头与 换向阀19的接口连接，另外两个接头通过油管17与横梁16两侧的液压缸12连接，板框压滤机工作时，横梁16两侧的液压缸12同时启动，将板框23向中间挤压，产生的挤压力大，污泥与污水的分离效果好，污泥含固率高，污泥的压滤效果好，挤压完成后，换向阀19控制液压油的流向，横梁16两侧的液压缸12同时向两侧分离，减少了污泥压滤的时间，提高了污泥压滤的效率。
所述板框23数量为10-20个，在不提高电机功率的前提下，满足污泥的压滤，降低了能耗，提高了能源利用率，减少了设备投入，降低了成本。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种污水处理用板框压滤机，包括机架、压滤装置、动力装置，其特征在于所述机架包括机箱、横梁，支腿、防滑垫，所述机箱内部设有横梁，所述机箱下部设有支腿，所述支腿下部设有防滑垫；所述机架内部设有压滤装置，所述压滤装置包括滤板、压紧板、板框，所述横梁上设有两个压紧板，所述两个压紧板之间设有若干滤板，所述滤板为正方形，所述滤板和压紧板外侧设有板框；所述机架一侧设有动力装置，所述动力装置包括液压油箱、电机、油管、换向阀、压力表、液压缸、推板，所述横梁两端各设有一个液压缸，所述液压缸一侧设有推板，所述液压缸一侧设有压力表，所述机箱一侧设有液压油箱，所述液压油箱上侧设有电机，所述电机一侧设有溢流阀，所述电机一侧设有换向阀，所述换向阀两个接口各设有一个三通，所述三通的一个接头与换向阀的接口连接，另外两个接头通过油管与横梁两侧的液压缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用板框压滤机，其特征在于所述板框数量为10-20个。
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| CN201620333528.5U CN205699648U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种污水处理用板框压滤机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106693510A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-24 | 广西红润化工科技有限公司 | 一种采用多级过滤方式的板框过滤装置 |
| CN106731177A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 广西红润化工科技有限公司 | 具有循环过滤能力的多级板框过滤装置 |
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| CN112047595A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-08 | 张家港市大新污水处理有限公司 | 一种无需添加絮凝剂的污泥干化工艺 |
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2016
- 2016-04-20 CN CN201620333528.5U patent/CN205699648U/zh not_active Expired - Lifetime
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